【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机领域，尤其是涉及外转子电机，具体为一种外转子电机。
技术介绍
1、外转子工业用冷却风扇的扇叶安装在电机的外壳上，随着外转子一起转动，在存在以下几方面的问题：
2、(1)扇叶在安装过程中可能会出现不平衡的情况，导致转子不平稳运转，不平衡会导致电机振动增加，噪音增加，也会影响电机的寿命和工作效率；
3、(2)安装扇叶时，如果固定螺栓或螺母未正确拧紧，或者由于振动等原因造成松动，扇叶就可能会松动，松动的扇叶可能会导致不正常的噪音、振动和电机性能下降，并且扇叶可能会与其他零部件发生摩擦；
4、(3)扇叶的安装方向错误可能会导致电流不稳定、电机转速不正常，进而影响电机的工作效率和寿命，另外，错误的安装方向还可能导致扇叶与周围环境发生不必要的摩擦。
5、因此，外转子电机在现有技术结构存在的问题指引下，应该有效避免上述问题，只有通过正确的安装和维护，才可以确保外转子电机的扇叶能够正常工作，提高电机的效率和可靠性。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种外转子电机，用于解决现有技术的难点。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种外转子电机，包括：
3、基座1，所述基座1呈环形设置，中间形成容纳外转子定子2的腔体；
4、外转子定子2，所述外转子定子2同轴设置在基座1内；
5、中心转轴3，所述中心转轴3同轴心的穿过外转子定子2；
6、上端盖
7、下端盖5，所述下端盖5沿着中心转轴3的另一端穿入，并安装在基座1远离上端盖4的一侧面上；
8、所述基座1的外周圈沿着垂直于中心转轴3的方向延伸出叶片安装法兰103，所述叶片安装法兰103和基座1的中轴面重合设置。
9、根据优选方案，上端盖4、外转子定子2、基座1、下端盖5和中心转轴3均同轴设置。
10、根据优选方案，中心转轴3的两端分别通过上轴承6和下轴承7对应安装在上端盖4和下端盖5上。
11、根据优选方案，上端盖4和下端盖5均包括：
12、端盖本体8，所述端盖本体8呈穹窿状设置，远离外转子定子2的一端呈平面结构，内部形成容纳外转子定子2的空间，中间设置有穿过外转子定子2的通孔；
13、端盖法兰盘9，所述端盖法兰盘9一体设置在端盖本体8靠近外转子定子2的一侧面上，所述端盖法兰盘9的外径大于端盖本体8的外径设置；
14、端盖安装孔10，所述端盖安装孔10设置有多个，多个所述端盖安装孔10等间距环形设置在端盖法兰盘9上；
15、中心转轴固定孔11，所述中心转轴固定孔11开设在通孔远离外转子定子2的外周圈上，从端盖本体8远离外转子定子2的一端凹入形成；
16、轴承安装槽12，所述轴承安装槽12开设在通孔靠近外转子定子2的外周圈上，形成环形的容纳中心转轴3和轴承的轴承安装槽12。
17、根据优选方案，端盖本体8靠近外转子定子2的一侧面上一体设置有加强筋13。
18、根据优选方案，端盖法兰盘9位于端盖安装孔10的外周设置有安装沉孔14，所述安装沉孔14的远离端盖本体8中心处的一侧设置有开口15。
19、根据优选方案，端盖法兰盘9在相邻的所述端盖安装孔10之间开设有多个圆形凹槽16，所述多个圆形凹槽16的开口远离外转子定子2一侧设置。
20、根据优选方案，多个圆形凹槽16等间距沿着端盖法兰盘9的弧形环形阵列状布置。
21、根据优选方案，基座1包括：
22、基座本体101，所述基座本体101环形设置；
23、端盖安装端102，所述端盖安装端102一体延伸设置在基座本体101的轴向两端上，所述端盖安装端102上对应端盖安装孔10设置有预先开设螺栓孔的端盖安装座104；
24、叶片安装法兰103，所述端盖安装端102的周向上朝向水平延伸形成叶片安装法兰103，所述叶片安装法兰103上对应扇叶端部的安装孔设置有预先开设螺栓孔的扇叶安装座105；
25、扇叶安装座105，所述扇叶安装座105在叶片安装法兰103的两侧面上进行对称设置，所述，所述扇叶安装座105在叶片安装法兰103的每侧面上等间距设置有多个。
26、根据优选方案，叶片安装法兰103的外径大于端盖安装端102的外径。
27、根据优选方案，多个相邻所述扇叶安装座105之间在叶片安装法兰103上形成凹槽；
28、多个相邻所述端盖安装座104之间在端盖安装端102上形成凹槽。
29、本技术的基座两侧对称设置有端盖安装端，稳定叶片的快速旋转，由于提高使用寿命；且基座上设置有端盖安装孔，可以方便从侧面拆装端盖，提高安装速度和精度，无需操作人员安装时进行特意对准，还能够利用两侧安装扇叶的结构，获得更大更好的降温效果。
30、下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
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1.一种外转子电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述中心转轴(3)的两端分别通过上轴承(6)和下轴承(7)对应安装在上端盖(4)和下端盖(5)上。
3.根据权利要求2所述的外转子电机，其特征在于，所述端盖(4)和下端盖(5)均包括：
4.根据权利要求3所述的外转子电机，其特征在于，所述端盖法兰盘(9)位于端盖安装孔(10)的外周设置有安装沉孔(14)，所述安装沉孔(14)的远离端盖本体(8)中心处的一侧设置有开口(15)。
5.根据权利要求4所述的外转子电机，其特征在于，所述端盖法兰盘(9)在相邻的所述端盖安装孔(10)之间开设有多个圆形凹槽(16)，所述多个圆形凹槽(16)的开口远离外转子定子(2)一侧设置。
6.根据权利要求5所述的外转子电机，其特征在于，所述基座(1)包括：
7.根据权利要求6所述的外转子电机，其特征在于，所述多个相邻所述扇叶安装座(105)之间在叶片安装法兰(103)上形成凹槽；
【技术特征摘要】
1.一种外转子电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述中心转轴(3)的两端分别通过上轴承(6)和下轴承(7)对应安装在上端盖(4)和下端盖(5)上。
3.根据权利要求2所述的外转子电机，其特征在于，所述端盖(4)和下端盖(5)均包括：
4.根据权利要求3所述的外转子电机，其特征在于，所述端盖法兰盘(9)位于端盖安装孔(10)的外周设置有安装沉孔(14)，所述安装沉孔(14)的远离端盖本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵峰，
申请(专利权)人：无锡市灵得电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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