一种桶型油冷却式电机结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种桶型油冷却式电机结构，包括桶型机壳，桶型机壳环形设置，两端开口，内部中空形成用于容纳电主轴的腔体；冷却单元环绕设置在在桶型机壳的外表面上形成分流冷却油的冷却通道，冷却单元的顶部和底部上分别开设有出入口；电主轴同轴安装在桶型机壳内，电主轴靠近机床的一端依次通过圆柱滚子轴承和一对角接触球轴承与桶型机壳连接。本实用新型专利技术利用冷却单元的结构，达到有效避免因为油路上存在被阻塞、堵塞而导致冷却油流动不畅的情况发生，消除系统中的堵塞和积油，保持冷却油畅通无阻；通过圆柱滚子轴承和一对角接触球轴承的结构，能够达到用于增强电主轴扭矩的目的；密封性好，利于提高使用寿命。利于提高使用寿命。利于提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种桶型油冷却式电机结构


[0001]本技术涉及电机领域，尤其是涉及桶型电机
，具体为一种桶型油冷却式电机结构。

技术介绍

[0002]当电机长时间运行时，容易产生大量热量，有的采用水冷，用的采用油冷，如果油温过高，会导致电机内部部件的老化和损坏，降低电机寿命和性能。
[0003]采用油冷的电机中随着使用时间的增加，油路上存在被阻塞、堵塞，导致冷却油流动不畅的情况发生，定期对电机的冷却系统进行清洗和维护，否则随着时间的增加会导致散热效果下降严重的问题产生。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种桶型油冷却式电机结构，用于解决现有技术的难点。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种桶型油冷却式电机结构，包括：
[0006]桶型机壳1，所述桶型机壳1环形设置，两端开口，内部中空形成用于容纳电主轴2的腔体；
[0007]冷却单元3，所述冷却单元3环绕设置在在桶型机壳1的外表面上形成分流冷却油的冷却通道32，所述冷却单元3的顶部和底部上分别开设有出入口33；
[0008]电主轴2，所述电主轴2同轴安装在桶型机壳1内，所述电主轴2靠近机床的一端依次通过圆柱滚子轴承4和一对角接触球轴承5与桶型机壳1连接。
[0009]根据优选方案，桶型机壳1的两侧端面上预设有螺纹连接孔6。
[0010]根据优选方案，桶型机壳1远离机床的一端外圆周表面上预设有安装螺纹7。
[0011]根据优选方案，电主轴2的另一侧通过一对角接触球轴承5与桶型机壳1连接。
[0012]根据优选方案，冷却单元3包括：
[0013]冷却齿条31，所述冷却齿条31沿着桶型机壳1的轴向设置有多个，多个所述冷却齿条31等间距环抱在桶型机壳1的外表面上形成凸出的结构；
[0014]冷却通道32，相邻所述冷却齿条31之间的间隔形成冷却通道32；
[0015]出入口33，所述冷却齿条31沿着桶型机壳1的轴向等间距设置有多个，相邻头尾之间间隔设置形成出入口33。
[0016]根据优选方案，冷却齿条31沿着桶型机壳1的轴向等间距设置有两个，因此出入口33位于桶型机壳1的顶部和底部。
[0017]根据优选方案，冷却齿条31沿着桶型机壳1的轴向设置有六组，顶部不高于桶型机壳1的两侧端盖的高度。
[0018]根据优选方案，电主轴2靠近机床的一端在外周圈上设置有外密封圈8和内密封圈
9；
[0019]所述外密封圈8朝向电主轴2的法兰盘外周圈一体延伸形成；
[0020]所述内密封圈9套设在电主轴2的本体上，所述内密封圈9远离机床的一侧与电主轴2的本体之间形成限位槽10对应桶型机壳1靠近机床一侧的内端盖11的安装。
[0021]根据优选方案，内端盖11靠近机床的一侧设置有凹槽用于嵌入限位槽10内。
[0022]根据优选方案，内端盖11靠近机床的一侧截面成阶梯状设置，依次搭设在外端盖12、外密封圈8、内密封圈9和限位槽10上。
[0023]根据优选方案，外端盖12对应外密封圈8的安装位置也设置有安装槽13。
[0024]根据优选方案，电主轴2靠近机床一侧的内径大于远离的一侧。
[0025]根据优选方案，电主轴2靠近外密封圈8一侧的外径大于另一侧。
[0026]本技术采用具有以下有益效果：
[0027](1)利用冷却单元的结构，达到有效避免因为油路上存在被阻塞、堵塞而导致冷却油流动不畅的情况发生，消除系统中的堵塞和积油，保持冷却油畅通无阻；
[0028](2)通过圆柱滚子轴承和一对角接触球轴承的结构，能够达到用于增强电主轴扭矩的目的；
[0029](3)将电主轴端部的作用力进行分散在内端盖、外端盖和法兰安装盘上，有利于结构的密封性，形成多结构的安装检修，更加具有稳定性，适应电主轴扭矩增强的结构，且能够利于提高使用寿命。
[0030]下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
附图说明
[0031]图1显示为本技术的立体结构示意图；
[0032]图2显示为本技术的俯视图；
[0033]图3显示为本技术的剖视图；
[0034]图4显示为本技术中关于图3中A的放大图；
[0035]图5显示为本技术中关于桶型机壳的放大图；
[0036]图6显示为本技术中关于电主轴的放大图；
[0037]标号说明
[0038]1、桶型机壳；2、电主轴；3、冷却单元，31、冷却齿条，32、冷却通道，33、出入口；
[0039]4、圆柱滚子轴承；5、一对角接触球轴承；6、螺纹连接孔；7、安装螺纹；8、外密封圈；
[0040]9、内密封圈；10、限位槽；11、内端盖；12、外端盖；13、安装槽。
具体实施方式
[0041]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范
围。
[0042]与附图所展示的实施例相比，本技术保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
[0043]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0044]本技术提出一种桶型油冷却式电机结构，用于电机工艺中，本技术对电机的冷却类型不做限制，但该桶型油冷却式电机结构特别适用于油冷电机结构中。
[0045]总体上，本技术所提出的桶型油冷却式电机结构主要包括桶型机壳1、冷却单元3、电主轴2。其中，可以参见图1，其示出了桶型机壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桶型油冷却式电机结构，其特征在于，包括：桶型机壳(1)，所述桶型机壳(1)环形设置，两端开口，内部中空形成用于容纳电主轴(2)的腔体；冷却单元(3)，所述冷却单元(3)环绕设置在桶型机壳(1)的外表面上形成分流冷却油的冷却通道(32)，所述冷却单元(3)的顶部和底部上分别开设有出入口(33)；电主轴(2)，所述电主轴(2)同轴安装在桶型机壳(1)内，所述电主轴(2)靠近机床的一端依次通过圆柱滚子轴承(4)和一对角接触球轴承(5)与桶型机壳(1)连接。2.根据权利要求1所述的桶型油冷却式电机结构，其特征在于，所述冷却单元(3)包括：冷却齿条(31)，所述冷却齿条(31)沿着桶型机壳(1)的轴向设置有多个，多个所述冷却齿条(31)等间距环抱在桶型机壳(1)的外表面上形成凸出的结构；冷却通道(32)，相邻所述冷却齿条(31)之间的间隔形成冷却通道(32)；出入口(33)，所述冷却齿条(31)沿着桶型机壳(1)的轴向等间距设置有多个，相邻头尾之间间隔设置形成出入口(33)。3.根据权利要求2所述的桶型油冷却式电机结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵峰，
申请(专利权)人：无锡市灵得电机有限公司，
类型：新型
国别省市：