一种气动夹具制造技术

本技术涉及气动夹具技术领域，具体为一种气动夹具，包括工作台，所述工作台的上端中部开设有圆槽，所述圆槽内的下端中部设有转动机构，所述转动机构上设有底座，所述底座内的下端一侧设有推动机构，所述推动机构上设有直齿条，所述直齿条的一侧设有夹持机构。本技术能够在对待夹持物料加工时，快速的将待夹持物料进行夹固，并且可以对待夹持物料的一周三侧进行卡扣固定，可以提高待夹持物料的稳定性，使待夹持物料在加工过程中保持稳定，可以有效的提高待夹持物料的加工效果，同时可以使待夹持物料在装夹装置上快速的拆装，实现待夹持物料快速夹固拆卸的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气动夹具，尤其涉及一种气动夹具。

技术介绍

1、夹具是指机械零件制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，而气动夹具则是以压缩空气压力将工件定位和夹紧的夹具，现有的气动夹具在使用时，一般由两块可以活动的夹板或者一块固定另一块活动的夹板，来对工件进行夹持，但机械零件为金属物体，其夹具也是金属物体，如果夹具的夹持力过大，并且夹板已接触机械零件的表面，很容易造成机械零件的表面出现过多的划痕，进而影响机械零件的整体结构性，不利于实际使用。为了解决上述技术问题，现有中国专利公开号为cn218285202u的一种气动夹具，包括底板，所述底板的上端固定安装有固定板a，所述固定板a的上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的侧表面固定连接有l型橡胶垫，所述底板的上端固定安装有固定板b，所述固定板b的侧面固装有平板橡胶垫，所述底板的上端固装有底座，在对工件夹持之前，首先将l型橡胶垫和平板橡胶垫分别安装在推板和固定板b上，这样，人们将工件放置于底座，并对工件夹持时，l型板橡胶垫和平板橡胶垫可以包裹工件的表面，而用于夹持的推板则通过l型橡胶垫贴合工件，如果对工件的夹持力过大时，可避免机械零件的表面出现划痕，利于实际使用。

2、但是现有的装夹装置一般都是通过丝杠和夹板进行配合对待夹持物料进行卡扣，只能对待夹持物料的两侧进行卡扣固定，而待夹持物料为圆形，因此两侧对待夹持物料卡扣固定的结构会影响待夹持物料的稳定性，导致待夹持物料在被卡扣固定过程中稳定性较差，所以需要进行改进。

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技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动夹具。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种气动夹具，包括工作台，所述工作台的上端中部开设有圆槽，所述圆槽内的下端中部设有转动机构，所述转动机构上设有底座，所述底座内的下端一侧设有推动机构，所述推动机构上设有直齿条，所述直齿条的一侧设有夹持机构；

4、所述底座转动连接在圆槽内，所述夹持机构上对称设有三个滑块，所述底座的上端等间距开设有三个滑口，三个滑块分别滑动套接在相对应的三个滑口内，所述滑块的上端均固定有卡件，所述底座的上端中部设置有放置座，三个卡件分别对应设置在放置座的一周。

5、与现有技术相比，本技术能够在对待夹持物料加工时，快速的将待夹持物料进行夹固，并且可以对待夹持物料的一周三侧进行卡扣固定，可以提高待夹持物料的稳定性，使待夹持物料在加工过程中保持稳定，可以有效的提高待夹持物料的加工效果，同时可以使待夹持物料在装夹装置上快速的拆装，实现待夹持物料快速夹固拆卸的目的。

6、优选地，所述转动机构包括开设在圆槽内下端中部的设备槽，所述设备槽内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接在底座的下端中部。

7、进一步的，为了带动底座转动，通过底座的转动来带动被卡固的待夹持物料转动，使待夹持物料在加工过程中根据所需加工的位置来转动调节待夹持物料，提高待夹持物料加工时的便捷性。

8、优选地，所述底座的一周等间距转动连接有多个滑轮，所述圆槽内的一周共同开设有圆形滑槽，多个滑轮分别滑动套接在圆形滑槽内的一周。

9、进一步的，为了使底座在转动时保持平稳转动。

10、优选地，所述推动机构包括固定连接在底座内下端一侧的固定件，所述固定件内固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接在直齿条的一端。

11、进一步的，为了带动直齿条移动。

12、优选地，所述夹持机构包括啮合在直齿条一侧的齿轮，所述齿轮内的中部固定套接有圆杆，所述圆杆转动连接在底座内的中部，所述圆杆上固定套接有圆盘，所述圆盘的上端等间距转动连接有三个连接杆，三个连接杆的一端分别转动连接在三个滑块的下端。

13、进一步的，为了通过直齿条的移动来使三个卡件快速的对待夹持物料进行卡固。

14、优选地，三个滑口内均固定有横杆，三个滑块分别滑动套接在三个横杆上，三个横杆上均套接有弹簧，三个弹簧的相对一端分别固定连接在三个滑口的一侧内壁上，三个弹簧的另一端分别固定连接在三个滑块的相对一侧。

15、进一步的，为了使三个连接杆在不对三个滑块拉动时，快速的将三个滑块向外推动，使三个卡件快速的将待夹持物料松开。

16、优选地，所述底座的一侧内壁上固定有两个固定块，两个固定块的相对一侧共同固定有固定杆，所述直齿条的另一侧固定有两个套管，两个套管均滑动套接在固定杆上。

17、进一步的，为了使直齿条在移动时保持平稳移动。

18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

19、1、通过推动机构和夹持机构的使用，可以在待夹持物料需要加工时，将待夹持物料快速的夹固在放置座上，并且可以对待夹持物料的一周三侧同时进行卡扣，保证待夹持物料的稳定性，可以使待夹持物料在加工过程中保持稳定，有效的保证了待夹持物料的加工效果；

20、2、通过横杆和弹簧的使用，可以在待夹持物料加工完成后，快速的将三个卡件从待夹持物料的一周移开，使待夹持物料不再被卡扣固定，可以提高待夹持物料的加工效率，实现待夹持物料快速夹固拆卸的目的。

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【技术保护点】

1.一种气动夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端中部开设有圆槽，所述圆槽内的下端中部设有转动机构，所述转动机构上设有底座(4)，所述底座(4)内的下端一侧设有推动机构，所述推动机构上设有直齿条(8)，所述直齿条(8)的一侧设有夹持机构；

2.根据权利要求1所述的一种气动夹具，其特征在于：所述转动机构包括开设在圆槽内下端中部的设备槽(2)，所述设备槽(2)内固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴末端固定连接在底座(4)的下端中部。

3.根据权利要求1所述的一种气动夹具，其特征在于：所述底座(4)的一周等间距转动连接有多个滑轮(5)，所述圆槽内的一周共同开设有圆形滑槽(6)，多个滑轮(5)分别滑动套接在圆形滑槽(6)内的一周。

4.根据权利要求1所述的一种气动夹具，其特征在于：所述推动机构包括固定连接在底座(4)内下端一侧的固定件(21)，所述固定件(21)内固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端固定连接在直齿条(8)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种气动夹具，其特征在于：所述夹持机构包括啮合在直齿条(8)一侧的齿轮(12)，所述齿轮(12)内的中部固定套接有圆杆(13)，所述圆杆(13)转动连接在底座(4)内的中部，所述圆杆(13)上固定套接有圆盘(14)，所述圆盘(14)的上端等间距转动连接有三个连接杆(15)，三个连接杆(15)的一端分别转动连接在三个滑块(16)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种气动夹具，其特征在于：三个滑口内均固定有横杆(17)，三个滑块(16)分别滑动套接在三个横杆(17)上，三个横杆(17)上均套接有弹簧(18)，三个弹簧(18)的相对一端分别固定连接在三个滑口的一侧内壁上，三个弹簧(18)的另一端分别固定连接在三个滑块(16)的相对一侧。

7.根据权利要求1所述的一种气动夹具，其特征在于：所述底座(4)的一侧内壁上固定有两个固定块(11)，两个固定块(11)的相对一侧共同固定有固定杆(10)，所述直齿条(8)的另一侧固定有两个套管(9)，两个套管(9)均滑动套接在固定杆(10)上。

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【技术特征摘要】

1.一种气动夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端中部开设有圆槽，所述圆槽内的下端中部设有转动机构，所述转动机构上设有底座(4)，所述底座(4)内的下端一侧设有推动机构，所述推动机构上设有直齿条(8)，所述直齿条(8)的一侧设有夹持机构；

2.根据权利要求1所述的一种气动夹具，其特征在于：所述转动机构包括开设在圆槽内下端中部的设备槽(2)，所述设备槽(2)内固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴末端固定连接在底座(4)的下端中部。

3.根据权利要求1所述的一种气动夹具，其特征在于：所述底座(4)的一周等间距转动连接有多个滑轮(5)，所述圆槽内的一周共同开设有圆形滑槽(6)，多个滑轮(5)分别滑动套接在圆形滑槽(6)内的一周。

4.根据权利要求1所述的一种气动夹具，其特征在于：所述推动机构包括固定连接在底座(4)内下端一侧的固定件(21)，所述固定件(21)内固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端固定连接在直齿条(8)的一端。

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【专利技术属性】
技术研发人员：梁晖，王波，甄焱森，高现强，李建，
申请(专利权)人：青岛琛达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：