一种气动旋转字码制造技术

本实用新型专利技术涉及打字码机技术领域，且公开了一种气动旋转字码，解决了气动旋转字码在对物品进行打字过程中产生废屑而造成环境污染的问题，其包括操作台，所述操作台的顶端中间位置设有打字码台，操作台的顶端设有支撑架，操作台的内部开设有开槽，开槽的内部设有放置盒，放置盒的内部底端设有收集盒，开槽的内部设有收集机构，支撑架的顶端对称设有转动轴，转动轴上均连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，两个齿轮相远离一侧对称设有摆动杆，支撑架的一侧对称设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴连接有与摆动杆滑动连接的滑杆；通过集尘罩、密封组和收集机构的配合，便于对废屑进行密封，避免废屑乱飞而影响环境，实现对环境的保护。实现对环境的保护。实现对环境的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种气动旋转字码


[0001]本技术属于打字码机
，具体为一种气动旋转字码。

技术介绍

[0002]打字码机可在非金属制品上标记各种文字、序列号、产品编号和二维码等，打字码的文字或者是图案不仅清晰、精细，而且还不能被擦除、修改，这对产品质量以及渠道的追踪非常的有利。
[0003]但目前市场上的打字码机结构复杂，在进行打字过程中会产生大量的废屑，但是现有的打字码机不具备废屑收集功能，进而造成废屑乱飞而污染环境。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种气动旋转字码，有效的解决了上述
技术介绍
中气动旋转字码在对物品进行打字过程中产生废屑而造成环境污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动旋转字码，包括操作台，所述操作台的顶端中间位置设有打字码台，操作台的顶端设有支撑架，操作台的内部开设有开槽，开槽的内部设有放置盒，放置盒的内部底端设有收集盒，开槽的内部设有收集机构，支撑架的顶端对称设有转动轴，转动轴上均连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，两个齿轮相远离一侧对称设有摆动杆，支撑架的一侧对称设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴连接有与摆动杆滑动连接的滑杆，两个齿轮相靠近一侧均设有连接轴，连接轴上连接有拉杆，两个拉杆的下方设有打字码头，打字码头的顶端设有集尘罩，集尘罩的顶端对称设有两个基座，基座与拉杆转动连接，集尘罩的底端设有密封组。
[0006]优选的，所述摆动杆的内部开设有与滑杆滑动连接的滑槽。
[0007]优选的，所述滑槽的内壁开设有滚动槽，滑杆上套设有与滚动槽活动连接的滑轮。
[0008]优选的，所述支撑架的一侧对称设有位于电动伸缩杆底端的支撑座。
[0009]优选的，所述收集机构包括通口、抽吸扇、通风扇和驱动器，两个通口开设于操作台上，且两个通口分别位于打字码台的两侧，通口与开槽相连通，其中一个通口的内部安装有抽吸扇，其中另一个通口的内部安装有通风扇，且抽吸扇位于收集盒的上方，开槽的内部设有驱动器。
[0010]优选的，所述驱动器包括锥形齿轮一、双轴电机和锥形齿轮二，锥形齿轮一与抽吸扇和通风扇的输出轴连接，双轴电机安装于开槽的内顶端，双轴电机的输出轴上均套设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。
[0011]优选的，所述密封组包括缓冲环、套环、弹簧和密封环，缓冲环安装于集尘罩的底端，缓冲环的外部套设有套环，套环的底端设有密封环，缓冲环的底端等距离通过弹簧与套环的内底端连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有转动轴、齿轮、摆动杆、电动伸缩杆、滑杆、连接轴、拉杆、打字码头和基座，便于控制打字码头的高度调节，进而方便打字码头对待打字物品进行气动打字，进而提高了打字效率，通过集尘罩、密封组和收集机构的配合，便于对废屑进行密封，避免废屑乱飞而影响环境，实现对环境的保护，同时提高了废屑收集效率，
[0014](2)、通过集尘罩、缓冲环、套环、弹簧和密封环的设计，可以对打字码头进行缓冲，进而实现对打字码头的保护，同时可以避免废屑乱飞而影响环境，同时提高了废屑收集效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术摆动杆剖视图；
[0019]图3为本技术图1中B处的放大示意图；
[0020]图4为本技术为图4中收集机构的部分结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处的放大示意图；
[0022]图中：1、操作台；2、打字码台；3、支撑架；4、开槽；5、放置盒；6、收集盒；7、收集机构；8、转动轴；9、齿轮；10、摆动杆；11、电动伸缩杆； 12、滑杆；13、滑槽；14、支撑座；15、连接轴；16、拉杆；17、打字码头；18、基座；19、集尘罩；20、通口；21、抽吸扇；22、通风扇；23、锥形齿轮一；24、双轴电机；25、锥形齿轮二；26、缓冲环；27、套环；28、弹簧； 29、密封环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1至图5给出，本技术包括操作台1，操作台1的顶端中间位置设有打字码台2，操作台1的顶端设有支撑架3，操作台1的内部开设有开槽4，开槽4的内部设有放置盒5，放置盒5的内部底端设有收集盒 6，开槽4的内部设有收集机构7，通过收集机构7的设计，便于实现对废屑的收集，支撑架3的顶端对称设有转动轴8，转动轴8上均连接有齿轮9，两个齿轮9相互啮合，两个齿轮9相远离一侧对称设有摆动杆10，支撑架3的一侧对称设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出轴连接有与摆动杆10滑动连接的滑杆12，两个齿轮9相靠近一侧均设有连接轴15，连接轴15上连接有拉杆16，两个拉杆16的下方设有打字码头17，打字码头17的顶端设有集尘罩19，通过集尘罩19的设计，可以避免废屑飞出，进而提高了废屑的收集效率，进而实现对环境的保护，集尘罩19的顶端对称设有两个基座18，基座18与拉杆16转动连接，集尘罩19的底端设有密封组，通过密封组的设计，提高了对废屑的密封，进而可以避免废屑飞出，提高了废屑的收集效率，实现对环境的保护。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，摆动杆10的内部开设有与滑杆12滑
动连接的滑槽13，通过滑槽13的设计，进而方便电动伸缩杆11 带动滑杆12高度调节，为摆动杆10的摆动提供可能，同时为打字码头17的工作提供可能。
[0026]实施例三，在实施例二的基础上，由图1和图2给出，滑槽13的内壁开设有滚动槽，滑杆12上套设有与滚动槽活动连接的滑轮，通过滑轮和滚动槽的设计，有效的将滑动摩擦转化为滚动摩擦，进而减小了摩擦力。
[0027]实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，支撑架3的一侧对称设有位于电动伸缩杆11底端的支撑座14，通过支撑座14的设计，提高了对电动伸缩杆11的支撑稳定性，进而为打字码头17的工作提高了稳定性。
[0028]实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图3和图4给出，收集机构7 包括通口20、抽吸扇21、通风扇22和驱动器，两个通口20开设于操作台1 上，且两个通口20分别位于打字码台2的两侧，通口20与开槽4相连通，其中一个通口20的内部安装有抽吸扇21，其中另一个通口20的内部安装有通风扇22，且抽吸扇21位于收集盒6的上方，开槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动旋转字码，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端中间位置设有打字码台(2)，操作台(1)的顶端设有支撑架(3)，操作台(1)的内部开设有开槽(4)，开槽(4)的内部设有放置盒(5)，放置盒(5)的内部底端设有收集盒(6)，开槽(4)的内部设有收集机构(7)，支撑架(3)的顶端对称设有转动轴(8)，转动轴(8)上均连接有齿轮(9)，两个齿轮(9)相互啮合，两个齿轮(9)相远离一侧对称设有摆动杆(10)，支撑架(3)的一侧对称设有电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)的输出轴连接有与摆动杆(10)滑动连接的滑杆(12)，两个齿轮(9)相靠近一侧均设有连接轴(15)，连接轴(15)上连接有拉杆(16)，两个拉杆(16)的下方设有打字码头(17)，打字码头(17)的顶端设有集尘罩(19)，集尘罩(19)的顶端对称设有两个基座(18)，基座(18)与拉杆(16)转动连接，集尘罩(19)的底端设有密封组。2.根据权利要求1所述的一种气动旋转字码，其特征在于：所述摆动杆(10)的内部开设有与滑杆(12)滑动连接的滑槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种气动旋转字码，其特征在于：所述滑槽(13)的内壁开设有滚动槽，滑杆(12)上套设有与滚动槽活动连接的滑轮。4.根据权利要求1所述的一种气动旋转字码，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晖，李建，黑亚暖，
申请(专利权)人：青岛琛达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：