一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接夹具技术领域，具体地说是一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构。包括安装底板，其特征在于：所述的安装底板一端的左右两侧分别设有导向安装柱，左右两侧的导向安装柱之间设有气缸，位于左右两侧的导向安装柱上端连接线性导向轴一端，线性导向轴外侧设有无油衬套，位于线性导向轴另一端连接顶升板，顶升板上端设有打标杆一端，打标杆另一端前侧设有打标头，打标杆另一端左右两侧分别设有限位板，打标杆与限位板通过转轴转动连接，位于打标杆下端通过连接件连接弹簧一端。同现有技术相比，结构简单，易于加工，通过限位块与限位压头限制打标杆的行程，保证打标杆每次进行打标的位置相同，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构


[0001]本技术涉及焊接夹具
，具体地说是一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构。

技术介绍

[0002]焊接夹具上往往设计成多个相同结构的工位，每个工位上装夹的产品相同，为了追溯产品的生产工位，需要对每个工位的产品进行打标，将不同工位的产品区分开来。但是在实际使用过程中，打标机构进行打标的位置不一致，无法保证每次都打在待打标夹具所需位置，导致部分产品看不清楚标识，需要工作人员再次确认，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术为克服现有技术的不足，提供一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构，通过限位块与限位压头限制打标杆的行程，保证打标杆每次进行打标的位置相同，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，设计一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构，包括安装底板，其特征在于：所述的安装底板一端的左右两侧分别设有导向安装柱，左右两侧的导向安装柱之间设有气缸，位于左右两侧的导向安装柱上端连接线性导向轴一端，线性导向轴外侧设有无油衬套，位于线性导向轴另一端连接顶升板，顶升板上端设有打标杆一端，打标杆另一端前侧设有打标头，打标杆另一端左右两侧分别设有限位板，打标杆与限位板通过转轴转动连接，位于打标杆下端通过连接件连接弹簧一端，弹簧另一端连接弹簧安装板，位于限位板左侧的打标杆 下端设有限位压头，位于一侧限位板上端设有限位块。
[0005]所述的限位板上端连接压臂。
[0006]所述的限位板上部左端设有斜面结构。/>[0007]所述的线性导向轴上端穿过顶升板，线性导向轴上部与顶升板之间设有垫片。
[0008]所述的气缸下端位于安装底板上。
[0009]所述的限位板下端位于安装底板上。
[0010]所述的弹簧安装板下端固定在安装底板上。
[0011]所述的安装底板为矩形面板结构。
[0012]本技术同现有技术相比，结构简单，易于加工，通过限位块与限位压头限制打标杆的行程，保证打标杆每次进行打标的位置相同，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的另一视角的结构示意图。
[0015]参见图1至图2，其中，1是安装底板，2是导向安装柱，3是气缸，4是线性导向轴，5是顶升板，6是打标杆，7是打标头，8是限位板，9是转轴，10是连接件，11是弹簧，12是弹簧安装
板，13是限位压头，14是限位块，15是压臂，16是斜面结构，17是垫片。
具体实施方式
[0016]下面根据附图对本技术做进一步的说明。
[0017]如图1至图2所示，安装底板1一端的左右两侧分别设有导向安装柱2，左右两侧的导向安装柱2之间设有气缸3，位于左右两侧的导向安装柱2上端连接线性导向轴4一端，线性导向轴4外侧设有无油衬套，位于线性导向轴4另一端连接顶升板5，顶升板5上端设有打标杆6一端，打标杆6另一端前侧设有打标头7，打标杆6另一端左右两侧分别设有限位板8，打标杆6与限位板8通过转轴9转动连接，位于打标杆6下端通过连接件10连接弹簧11一端，弹簧11另一端连接弹簧安装板12，位于限位板8左侧的打标杆6 下端设有限位压头13，位于一侧限位板8上端设有限位块14。
[0018]限位板8上端连接压臂15。
[0019]限位板8上部左端设有斜面结构16。
[0020]所述的线性导向轴4上端穿过顶升板5，线性导向轴4上部与顶升板5之间设有垫片17。
[0021]气缸3下端位于安装底板1上。
[0022]限位板8下端位于安装底板1上。
[0023]弹簧安装板12下端固定在安装底板1上。
[0024]安装底板1为矩形面板结构。
[0025]本技术使用时，气缸3上升，带动顶升板5上升，从而带动打标杆6左部上升。打标杆6右部通过转轴9与限位板8转动连接，则打标杆6右部下降，带动打标头7在合适位置进行打标。打标头7打标结束后，气缸3及顶升板5下降，打标杆6在弹簧11的作用下复位。
[0026]打标杆6左部向上运动过程中，限位压头13会相应运动并接触到限位块14后停止，从而限制了打标杆6向上运动的行程。打标杆6左部向下运动过程中，限位压头13会限制打标杆6向下运动的距离，当限位压头13接触到限位板8的斜面结构16处时，打标杆6不会再向下运动。打标杆6向上、向下的形成通过限位块14及限位压头13限制，保证打标杆6每次进行打标的位置相同。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构，包括安装底板，其特征在于：所述的安装底板（1）一端的左右两侧分别设有导向安装柱（2），左右两侧的导向安装柱（2）之间设有气缸（3），位于左右两侧的导向安装柱（2）上端连接线性导向轴（4）一端，线性导向轴（4）外侧设有无油衬套，位于线性导向轴（4）另一端连接顶升板（5），顶升板（5）上端设有打标杆（6）一端，打标杆（6）另一端前侧设有打标头（7），打标杆（6）另一端左右两侧分别设有限位板（8），打标杆（6）与限位板（8）通过转轴（9）转动连接，位于打标杆（6）下端通过连接件（10）连接弹簧（11）一端，弹簧（11）另一端连接弹簧安装板（12），位于限位板（8）左侧的打标杆（6） 下端设有限位压头（13），位于一侧限位板（8）上端设有限位块（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接夹具上多工位产品区分的打标机构，其特征在于：所述的限位板（8）上端连接压臂（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静雯，
申请(专利权)人：上海本特勒汇众汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：