一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零件加工技术领域，具体地说是一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具。包括主框架，其特征在于：所述的主框架中部一端设有第一安装底板，第一安装底板上设有固定杆，固定杆顶端设有传感器，位于第一安装底板左右两侧分别设有第二安装底板及第三安装底板，第二安装底板上一端设有若干用于固定踵板横梁的第一定位杆，第一定位杆顶端通过第一连接座连接第一支撑球头，位于第三安装底板上一端设有若干用于固定前围横梁的第二定位杆，第二定位杆顶端通过第二连接座连接第二支撑球头。同现有技术相比，将用于固定踵板横梁和前围横梁的夹具固定在一个主框架上，节约了生产时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具


[0001]本技术涉及汽车零件加工
，具体地说是一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具。

技术介绍

[0002]在汽车零件的加工过程中，踵板横梁及前围横梁均需用夹具固定住后进行激光切割。目前，通常在工作台上先用夹具固定好踵板横梁并切割后，再将用于固定前围横梁的夹具固定在工作台上，对前围横梁进行切割。实际使用过程中，需要多次搬运、固定不同的夹具，浪费了一定的人力物力，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术为克服现有技术的不足，提供一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具，将用于固定踵板横梁和前围横梁的夹具固定在一个主框架上，无需分别搬运、固定不同的夹具，节约了生产时间，提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的，设计一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具，包括主框架，其特征在于：所述的主框架中部一端设有第一安装底板，第一安装底板上设有固定杆，固定杆顶端设有传感器一端，传感器另一端通过连接件固定在第一安装底板上，位于第一安装底板左右两侧分别设有第二安装底板及第三安装底板，第二安装底板上一端设有若干用于固定踵板横梁的第一定位杆，第一定位杆顶端通过第一连接座连接第一支撑球头，第二安装底板上另一端设有第一气缸一端，第一气缸另一端连接第一压杆，位于第三安装底板上一端设有若干用于固定前围横梁的第二定位杆，第二定位杆顶端通过第二连接座连接第二支撑球头，位于第三安装底板上另一端设有第二气缸一端，第二气缸另一端连接第二压杆。
>[0005]所述的第二安装底板、第三安装底板与主框架上端之间均设有连接块。
[0006]所述的第二安装底板下端设有气管固定块，气管固定块中心设有供气管穿过的通孔。
[0007]所述的第一气缸及第二气缸外侧均设有气缸保护罩。
[0008]所述的主框架下端连接定位板，定位板中心设有定位孔。
[0009]所述的定位孔内设有衬套。
[0010]所述的主框架的结构为矩形框架结构。
[0011]本技术同现有技术相比，将用于固定踵板横梁和前围横梁的夹具固定在一个主框架上，无需分别搬运、固定不同的夹具，节约了生产时间，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]参见图1，其中，1是第一安装底板，1
‑
1是固定杆，1
‑
2是传感器，1
‑
3是连接件，2是
第二安装底板，2
‑
1是第一定位杆，2
‑
2是第一连接座，2
‑
3是第一支撑球头，2
‑
4是第一气缸，2
‑
5是第一压杆，2
‑
6是气管固定块，3是第三安装底板，3
‑
1是第二定位杆，3
‑
2是第二连接座，3
‑
3是第二支撑球头，3
‑
4是第二气缸，3
‑
5是第二压杆，4是主框架，5是连接块，6是定位板，6
‑
1是定位孔，7是气缸保护罩。
具体实施方式
[0014]下面根据附图对本技术做进一步的说明。
[0015]如图1所示，主框架4中部一端设有第一安装底板1，第一安装底板1上设有固定杆1
‑
1，固定杆1
‑
1顶端设有传感器1
‑
2一端，传感器1
‑
2另一端通过连接件1
‑
3固定在第一安装底板1上，位于第一安装底板1左右两侧分别设有第二安装底板2及第三安装底板3，第二安装底板2上一端设有若干用于固定踵板横梁的第一定位杆2
‑
1，第一定位杆2
‑
1顶端通过第一连接座2
‑
2连接第一支撑球头2
‑
3，第二安装底板2上另一端设有第一气缸2
‑
4一端，第一气缸2
‑
4另一端连接第一压杆2
‑
5，位于第三安装底板3上一端设有若干用于固定前围横梁的第二定位杆3
‑
1，第二定位杆3
‑
1顶端通过第二连接座3
‑
2连接第二支撑球头3
‑
3，位于第三安装底板3上另一端设有第二气缸3
‑
4一端，第二气缸3
‑
4另一端连接第二压杆3
‑
5。
[0016]第二安装底板2、第三安装底板3与主框架4上端之间均设有连接块5。
[0017]第二安装底板2下端设有气管固定块2
‑
6，气管固定块2
‑
6中心设有供气管穿过的通孔。具体使用时，气管连接气源，为第一气缸2
‑
4及第二气缸3
‑
4供气。
[0018]第一气缸2
‑
4及第二气缸3
‑
4外侧均设有气缸保护罩7。气缸保护罩7保护第一气缸2
‑
4及第二气缸3
‑
4不被其他零部件划伤。
[0019]主框架4下端连接定位板6，定位板6中心设有定位孔6
‑
1。具体使用时，通过定位板6、定位孔6
‑
1将主框架1固定在工作台面上的合适位置。
[0020]定位孔6
‑
1内设有衬套。
[0021]主框架4的结构为矩形框架结构。
[0022]本技术使用时，首先将主框架4固定在工作台面上的合适位置，接着讲踵板横梁固定在第一定位杆2
‑
1上，第一气缸2
‑
4控制第一压板2
‑
5向下，压住踵板横梁，从而将踵板横梁固定住。接着将前围横梁固定在第二定位杆3
‑
1上，第二气缸3
‑
4控制第二压板3
‑
5向下，压住前围横梁，从而将前围横梁固定住。接着进行激光切割，当第一安装底板1上的传感器1
‑
2检测到激光切割机器离开后，发出信号，用于通知工作人员取下切割好的踵板横梁及前围横梁。
[0023]具体使用时，若干第一定位杆2
‑
1的分布位置及结构与踵板横梁的结构相配合。第二定位杆3
‑
1的分布位置及结构与前围横梁的结构相配合。
[0024]本技术将用于固定踵板横梁和前围横梁的夹具固定在一个主框架上，无需分别搬运、固定不同的夹具，节约了生产时间，提高了生产效率。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于踵板横梁及前围横梁一体的激光切割夹具，包括主框架，其特征在于：所述的主框架（4）中部一端设有第一安装底板（1），第一安装底板（1）上设有固定杆（1
‑
1），固定杆（1
‑
1）顶端设有传感器（1
‑
2）一端，传感器（1
‑
2）另一端通过连接件（1
‑
3）固定在第一安装底板（1）上，位于第一安装底板（1）左右两侧分别设有第二安装底板（2）及第三安装底板（3），第二安装底板（2）上一端设有若干用于固定踵板横梁的第一定位杆（2
‑
1），第一定位杆（2
‑
1）顶端通过第一连接座（2
‑
2）连接第一支撑球头（2
‑
3），第二安装底板（2）上另一端设有第一气缸（2
‑
4）一端，第一气缸（2
‑
4）另一端连接第一压杆（2
‑
5），位于第三安装底板（3）上一端设有若干用于固定前围横梁的第二定位杆（3
‑
1），第二定位杆（3
‑
1）顶端通过第二连接座（3
‑
2）连接第二支撑球头（3
‑
3），位于第三安装底板（3）上另一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡岳普，
申请(专利权)人：上海本特勒汇众汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：