本实用新型专利技术提供了一种提升二维码喷码精度的装置，其使得离型膜的输出宽度位置和料带复合的精度高，确保喷绘装置喷出的喷码对应于离型膜的相同宽度位置，确保了二维码喷码的精度。其包括：安装座，所述安装座的宽度覆盖离型膜的上料宽度面域；纠偏平台；喷码机喷头；所述安装座的一侧固设有安装连接架，所述安装连接架用于固设于产线的安装架上；所述安装座的一侧还设置有上凸喷头安装支架，所述喷头安装支架的顶部设置有喷头固定装置，所述喷码机喷头固设于所述喷头固定装置内、且所述喷码机喷头朝向上设置；所述安装座布置于两个下部输送辊的之间，所述安装座布置于料带复合辊的下部位置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种提升二维码喷码精度的装置
[0001]本技术涉及二维码喷绘的
，具体为一种提升二维码喷码精度的装置。
技术介绍
[0002]现有的二维码在进行喷绘时，将二维码喷绘在离型膜上，并将离型膜复合在料带上，在实际过程中，由于离型膜成卷设置，在分条、搬运、上料的过程中会存在宽度方向的偏移，故现有技术采用离型膜复合在料带上后，喷码设备将二维码喷绘至离型膜的表面，然而现有技术中，喷码设备的喷头固定在辊刀机上，无法移动，离型膜在放料轴上，开卷后直接与料带复合，故只能依靠离型膜自身收卷的整齐程度和分条的精度来保证二维码的喷码精度，实际过程中，离型膜复合于料带的宽度位置会有偏差，进而造成二维码会偏移设置在离型膜的不同宽度区域，进而导致实际生产出的二维码和离型膜不在同一宽度方向，进而生产出产品存在宽度方向喷绘差异，不能满足二维码喷码精度要求。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种提升二维码喷码精度的装置，其使得离型膜的输出宽度位置和料带复合的精度高，确保喷绘装置喷出的喷码对应于离型膜的相同宽度位置，确保了二维码喷码的精度。
[0004]一种提升二维码喷码精度的装置，其特征在于，其包括：
[0005]安装座，所述安装座的宽度覆盖离型膜的上料宽度面域；
[0006]纠偏平台；
[0007]喷码机喷头；
[0008]所述安装座的一侧固设有安装连接架，所述安装连接架用于固设于产线的安装架上；
[0009]所述安装座的一侧还设置有上凸喷头安装支架，所述喷头安装支架的顶部设置有喷头固定装置，所述喷码机喷头固设于所述喷头固定装置内、且所述喷码机喷头朝向上设置；
[0010]所述安装座布置于两个下部输送辊的之间，所述安装座布置于料带复合辊的下部位置；
[0011]所述安装座的朝向离型膜入料辊的第一端面横向排布有止震导向辊组，所述安装座的顶部横向排布有所述纠偏平台；
[0012]所述纠偏平台包括垂直向驱动机构、水平平台、两根导向辊，所述垂直向驱动机构的底部固装于所述安装座的顶部对应位置，所述垂直向驱动机构的顶部固接所述水平平台；
[0013]所述安装座的第二端面设置有纠偏探头，所述纠偏探头的缝隙用于通过离型膜，离型膜接触纠偏探头，则垂直向驱动机构升降动作，确保离型膜直线通过纠偏探头的缝隙；
[0014]所述纠偏探头的正下方设置有输出辊，所述输出辊将离型膜导向至输出端的下部输送辊，
[0015]所述喷码机喷头朝向离型膜和料带复合后的下表面布置。
[0016]其进一步特征在于：
[0017]所述水平平台的上部入料端设置有入料导向辊、上部出料端设置有出料导向辊；
[0018]所述安装座对应于止震导向辊组的的输送区域设置断料检测探头，监测到断料后立刻停机作业；
[0019]所述止震导向辊组包括上部第一入料止震辊、下部第二出料止震辊，其使得离型膜通过上部第一入料止震辊后通过下部第二出料止震辊转向后连接至上部的入料导向辊；
[0020]所述上部第一入料止震辊、下部第二出料止震辊通过两侧的第一侧连接板连接所述安装座的对应侧部；
[0021]所述输出辊通过两侧的第二侧连接板连接所述安装座的对应侧部下部位置；
[0022]所述安装连接架的外部连接端设置有连接板，所述连接板上设置有通用定位孔，确保和外部结构的稳定可靠快速连接；
[0023]所述安装连接架的底部设置有加强筋，确保整个结构稳定可靠；
[0024]所述喷头固定装置通过旋转螺丝和所述喷头安装支架连接，所述旋转螺丝转动驱动喷头固定装置角度向调整，确保喷码机喷头的角度方向微调；
[0025]所述安装座的底部设置有下凸的管道卡扣，所述喷码机喷头的底部设置有管道，所述管道通过管道卡扣卡住后连接至下方的喷码机主机。
[0026]采用上述技术方案后，料带和喷码机喷头的位置固定，离型膜通过止震导向辊组送入纠偏平台，当离型膜触碰到纠偏探头后，垂直向升降机构动作使得离型膜直线方向通过纠偏探头的缝隙，确保离型膜最终输出的相对于料带的宽度位置固定，喷码将复合于料带的离型膜的下表面喷绘二维码，其使得离型膜的输出宽度位置和料带复合的精度高，确保喷绘装置喷出的喷码对应于离型膜的相同宽度位置，确保了二维码喷码的精度。
附图说明
[0027]图1为本技术应用的立体图结构示意图一；
[0028]图2为本技术应用的立体图结构示意图二；
[0029]图3为图1的局部放大结构示意图；
[0030]图4为图2的局部放大结构示意图；
[0031]图中序号所对应的名称如下：
[0032]安装座10、管道卡扣11、纠偏平台20、垂直向驱动机构21、水平平台22、入料导向辊23、出料导向辊24、喷码机喷头30、管道31、喷码机主机32、安装连接架40、连接板41、通用定位孔42、加强筋43、喷头安装支架50、喷头固定装置51、旋转螺丝52、止震导向辊组60、上部第一入料止震辊61、下部第二出料止震辊62、第一侧连接板63、纠偏探头70、缝隙71、输出辊80、第二侧连接板81、断料检测探头90；
[0033]下部输送辊100、离型膜入料辊101、下部输送辊102、料带复合辊200、离型膜300、料带400。
具体实施方式
[0034]一种提升二维码喷码精度的装置，见图1
‑
图4，其包括：
[0035]安装座10，安装座的宽度覆盖离型膜的上料宽度面域；
[0036]纠偏平台20；
[0037]喷码机喷头30；
[0038]安装座10的一侧固设有安装连接架40，安装连接架40用于固设于产线的安装架上；
[0039]安装座10的一侧还设置有上凸喷头安装支架50，喷头安装支架50的顶部设置有喷头固定装置51，喷码机喷头30固设于喷头固定装置51内、且喷码机喷头30朝向上设置；
[0040]安装座10布置于两个下部输送辊100的之间，安装座10布置于料带复合辊200的下部位置；
[0041]安装座10的朝向离型膜入料辊101的第一端面横向排布有止震导向辊组60，安装座10的顶部横向排布有纠偏平台20；
[0042]纠偏平台20包括垂直向驱动机构21、水平平台22、两根导向辊，垂直向驱动机构21的底部固装于安装座10的顶部对应位置，垂直向驱动机构21的顶部输出端固接水平平台22；
[0043]安装座10的第二端面设置有纠偏探头70，纠偏探头70的缝隙71用于通过离型膜300，离型膜300接触纠偏探头70，则垂直向驱动机构21升降动作，确保离型膜300直线通过纠偏探头70的缝隙71；
[0044]纠偏探头70的正下方设置有输出辊80，输出辊80将离型膜300导向至输出端的下部输送辊102，
[0045]喷码机喷头30朝向离型膜300和料带400复合后的下表面布置。
[0046]具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升二维码喷码精度的装置，其特征在于，其包括：安装座，所述安装座的宽度覆盖离型膜的上料宽度面域；纠偏平台；喷码机喷头；所述安装座的一侧固设有安装连接架，所述安装连接架用于固设于产线的安装架上；所述安装座的一侧还设置有上凸喷头安装支架，所述喷头安装支架的顶部设置有喷头固定装置，所述喷码机喷头固设于所述喷头固定装置内、且所述喷码机喷头朝向上设置；所述安装座布置于两个下部输送辊的之间，所述安装座布置于料带复合辊的下部位置；所述安装座的朝向离型膜入料辊的第一端面横向排布有止震导向辊组，所述安装座的顶部横向排布有所述纠偏平台；所述纠偏平台包括垂直向驱动机构、水平平台、两根导向辊，所述垂直向驱动机构的底部固装于所述安装座的顶部对应位置，所述垂直向驱动机构的顶部固接所述水平平台；所述安装座的第二端面设置有纠偏探头，所述纠偏探头的缝隙用于通过离型膜，离型膜接触纠偏探头，则垂直向驱动机构升降动作，确保离型膜直线通过纠偏探头的缝隙；所述纠偏探头的正下方设置有输出辊，所述输出辊将离型膜导向至输出端的下部输送辊，所述喷码机喷头朝向离型膜和料带复合后的下表面布置。2.如权利要求1所述的一种提升二维码喷码精度的装置，其特征在于：所述水平平台的上部入料端设置有入料导向辊、上部出料端设置有出料导向辊。3.如权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，吴炜平，董一营，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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