一种圆形工件装夹治具制造技术

技术编号:32265814 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-12 19:28
本实用新型专利技术涉及夹治具技术领域,且公开了一种圆形工件装夹治具,包括底座,所述底座一侧转动设置有旋转盘,底座顶部转动设置与圆形工作台,圆形工作台顶部表面均匀陈列开设有固定孔,圆形工作台顶部中间位置放置有工件,工件两侧固定安装有第一固定块与第二固定块,第一固定块与第二固定块贯通设置有与固定孔相匹配的固定螺栓,本实用新型专利技术,通过将第一固定块与挤压块上的弧形凹槽与工件表面进行贴合对工件进行初步夹紧,然后通过转动调节块带动螺杆旋转,使得挤压块对工件的夹紧有一个渐进的过程,既防止力量过小工件松动,又可以避免夹持力过大而压坏工件的情况,同时通过导向块与导向槽相互配合,可以提高对工件装夹的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形工件装夹治具


[0001]本技术属于夹治具
,具体为一种圆形工件装夹治具。

技术介绍

[0002]汽车加工中工件装夹治具是经常用到得,工件装夹治具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
[0003]但是目前市场上的圆形工件装夹治具,大多对工件夹紧部件较为单一,从而使得整体夹紧效果较差,同时传统圆形工件装夹治具,工作台基本是固定一体得,不能根据当时工作需要对工件进行转动调节。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种圆形工件装夹治具,有效的解决了目前市场上的圆形工件装夹治具,大多对工件夹紧部件较为单一,从而使得整体夹紧效果较差,同时传统圆形工件装夹治具,工作台基本是固定一体得,不能根据当时工作需要对工件进行转动调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆形工件装夹治具,包括底座,所述底座一侧转动设置有旋转盘,底座顶部转动设置与圆形工作台,圆形工作台顶部表面均匀陈列开设有固定孔,圆形工作台顶部中间位置放置有工件,工件两侧固定安装有第一固定块与第二固定块,第一固定块与第二固定块贯通设置有与固定孔相匹配的固定螺栓,第二固定块靠近工件的一端内部滑动设置有挤压块,挤压块与第一固定块相邻一端开设有与工件相匹配得弧形凹槽。
[0006]优选的,所述第二固定块内部开设有伸缩槽,伸缩槽与挤压块相互匹配。
[0007]优选的,所述伸缩槽内部转动设置有与挤压块螺纹连接得螺杆,第二固定块远离挤压块得一侧转动设置有与螺杆连接得调节块。
[0008]优选的,所述底座顶部一侧转动设置有动力齿轮,圆形工作台外侧环形设置有与动力齿轮啮合连接得齿条。
[0009]优选的,所述底座内部上方转动设置有与动力齿轮连接得连接杆,连接杆底部固定安装有锥型齿轮。
[0010]优选的,所述锥型齿轮外侧啮合设置有传动齿轮,传动齿轮通过旋转杆与旋转盘固定连接。
[0011]优选的,所述挤压块两侧固定安装有导向块,伸缩槽内部两侧开设有与导向块相匹配的导向槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)、在工作中,通过将第一固定块与挤压块上的弧形凹槽与工件表面进行贴合对
工件进行初步夹紧,然后通过转动调节块带动螺杆旋转,使得挤压块对工件的夹紧有一个渐进的过程,既防止力量过小工件松动,又可以避免夹持力过大而压坏工件的情况,同时通过导向块与导向槽相互配合,可以提高对工件装夹的稳定性;
[0014]2)、通过转动旋转盘带动传动齿轮旋转,从而便于通过带动连接杆旋转带动了顶部的动力齿轮也进行旋转,从而带动了齿条上的圆形工作台进行旋转,这样即实现了控制工件进行旋转,便于满足工作人员对工件不同方位的需求,便于工作人员更加便捷的使用
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的主视图;
[0017]图2为本技术的第二固定块剖视图;
[0018]图3为本技术的底座剖视图;
[0019]图中:1、底座;2、旋转盘;3、圆形工作台;4、工件;5、第一固定块; 6、第二固定块;7、挤压块;8、弧形凹槽;9、伸缩槽;10、螺杆;11、动力齿轮;12、齿条;13、连接杆;14、锥型齿轮;15、传动齿轮;16、导向块;17、导向槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括底座1,所述底座 1一侧转动设置有旋转盘2,底座1顶部转动设置与圆形工作台3,便于工件 4的放置加工,圆形工作台3顶部表面均匀陈列开设有固定孔,圆形工作台3 顶部中间位置放置有工件4,工件4两侧固定安装有第一固定块5与第二固定块6,起到初步固定夹紧的效果,第一固定块5与第二固定块6贯通设置有与固定孔相匹配的固定螺栓,通过固定螺栓与固定孔相互配合起到很好的固定安装的作用,第二固定块6靠近工件4的一端内部滑动设置有挤压块7,有效的加强了夹紧的效果,挤压块7与第一固定块5相邻一端开设有与工件4相匹配得弧形凹槽8,便于对圆形工件4进行夹紧。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,第二固定块6内部开设有伸缩槽9,伸缩槽9与挤压块7相互匹配,便于挤压块7在伸缩槽9 内部滑动伸缩。
[0023]实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,伸缩槽9内部转动设置有与挤压块7螺纹连接得螺杆10,第二固定块6远离挤压块7得一侧转动设置有与螺杆10连接得调节块,通过转动螺杆10便于带动挤压块7伸缩移动。
[0024]实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,底座1顶部一侧转动设置有动力齿轮11,圆形工作台3外侧环形设置有与动力齿轮11啮合连接得齿条12,便于通过转动动力齿轮11带动圆形工作台3旋转。
[0025]实施例五,在实施例一的基础上,由图3给出,底座1内部上方转动设置有与动力齿
轮11连接得连接杆13,连接杆13底部固定安装有锥型齿轮14,便于通过转动锥型齿轮14使得动力齿轮11旋转。
[0026]实施例六,在实施例一的基础上,由图3给出,锥型齿轮14外侧啮合设置有传动齿轮15,传动齿轮15通过旋转杆与旋转盘2固定连接,便于通过转动传动齿轮15带动锥型齿轮14旋转。
[0027]实施例七,在实施例一的基础上,由图3给出,挤压块7两侧固定安装有导向块16,伸缩槽9内部两侧开设有与导向块16相匹配的导向槽17,通过导向块16与导向槽17相互配合,从而提高了挤压块7伸缩移动的稳定性。
[0028]工作原理:工作时,将工件4放置到圆形工作台3顶部中间位置,此时将第一固定块5与挤压块7上的弧形凹槽8与工件4表面进行贴合,然后通过将固定螺栓插入到固定孔内部进行固定安装,从而实现对工件4进行初步夹紧的效果,然后通过转动调节块带动螺杆10旋转,由于螺杆10与挤压块7 螺纹连接,从而带动挤压块7移出伸缩槽9,使得挤压块7对工件4的夹紧有一个渐进的过程,既防止力量过小工件松动,又可以避免夹持力过大而压坏工件4的情况,同时通过导向块16与导向槽17相互配合,可以防止工件4 在加工过程中产生晃动,提高对工件4装夹的稳定性,在进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形工件装夹治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一侧转动设置有旋转盘(2),底座(1)顶部转动设置与圆形工作台(3),圆形工作台(3)顶部表面均匀陈列开设有固定孔,圆形工作台(3)顶部中间位置放置有工件(4),工件(4)两侧固定安装有第一固定块(5)与第二固定块(6),第一固定块(5)与第二固定块(6)贯通设置有与固定孔相匹配的固定螺栓,第二固定块(6)靠近工件的一端内部滑动设置有挤压块(7),挤压块(7)与第一固定块(5)相邻一端开设有与工件(4)相匹配得弧形凹槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种圆形工件装夹治具,其特征在于:所述第二固定块(6)内部开设有伸缩槽(9),伸缩槽(9)与挤压块(7)相互匹配。3.根据权利要求2所述的一种圆形工件装夹治具,其特征在于:所述伸缩槽(9)内部转动设置有与挤压块(7)螺纹连接得螺杆(10),第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁晖黑亚暖李建田明
申请(专利权)人:青岛琛达精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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