【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刹车片加工，尤其涉及一种多层回转取出热压模具。
技术介绍
1、碟式、通风盘式、摩擦片式都可归于盘式刹车，盘式刹车的作用方式与普通自行车的制动方式相似，—卡钳上的刹车片与车轮链接的刹车盘在刹车时相互作用，直到车轮停止转动。
2、现有技术中如公告号为cn201824579u、名称为一种盘式刹车片的预成型模具的技术专利所公开的内容，包括模套和模腔，所述模套和所述模腔之间间隙配合，所述模套和所述模腔之间设置有固定装置，所述模腔有至少一种型号，各种型号的所述模腔具有不同形状和/或大小的内腔。
3、该种模具在实际使用时，每一次成型后都需要打开模具并将其内部的产品取出，然后再次添加原料进行加工，因为盘片的成型往往需要一边施压一边进行加热，并且加热的时间较长，使得成型较慢不能进行连续的成型加工。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种多层回转取出热压模具，用于解决
技术介绍
中提出的关于现有的刹车片成型模具加工效率低的技术问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种多层回转取出热压模具，包括热压箱体，所述热压箱体顶部向下开设有若干热压孔，每个所述热压孔内均设有若干沿竖向排布的成型块，相邻的两块所述成型块之间设有用于产品成型的空腔，所述热压箱体的侧壁上周向设有若干第一加热板，所述热压箱体内且在若干热压孔之间嵌设有若干第二加热板，所述热压箱体靠近底部的侧壁上开设有若干用于取出热压孔内的成型块与成型
4、工作原理：
5、本技术为一种多层回转取出热压模具，主要用于配合外部热压机，将粉状的刹车片原材料热压成型。
6、在安装时，首先将在热压箱体上的热压孔内放置成型块，然后将额定粉状的原料倒在热压孔内的成型块上，进一步在热压孔内再次放置一块成型块，使原料位于两块成型块之间。
7、在使用时，将热压箱体上的若干第一加热板和若干第二加热板开启，该若干第一加热板和若干第二加热板为现有技术中常见的电加热板结构，本申请对其具体结构不再过多赘述。然后开启热压机，使热压机的热压头向下移动并伸入热压箱体上的热压孔内，并对热压孔内的原料进行施压，使原料在两块成型块之间成型。
8、获得的有益效果：
9、第一、开设有热压孔和取出孔，可以有效的将成型块和粉状原料放置在热压孔内，并可以使外部热压机上的热压头伸入热压孔内，并在原料成型之后方便的将原料从取出孔内取出。
10、第二、设有成型块，可以有效的通过成型块将粉状的原料夹持在两块成型块之间的空腔内，使原料进行热压之后可以形成指定的形状。
11、第三、设有第一加热板和第二加热板，可以有效的通过第一加热板和第二加热板对热压孔内的原料进行持续的加热，使原料有效的成型。
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1.一种多层回转取出热压模具，包括热压箱体(1)，其特征在于：所述热压箱体(1)顶部向下开设有若干热压孔(2)，每个所述热压孔(2)内均设有若干沿竖向排布的成型块(3)，相邻的两块所述成型块(3)之间设有用于产品成型的空腔(4)，所述热压箱体(1)的侧壁上周向设有若干第一加热板(5)，所述热压箱体(1)内且在若干热压孔(2)之间嵌设有若干第二加热板(6)，所述热压箱体(1)靠近底部的侧壁上开设有若干用于取出热压孔(2)内的成型块(3)与成型产品的取出孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多层回转取出热压模具，其特征在于：所述热压箱体(1)底部设有缓冲组件，所述缓冲组件包括第一压板(8)、第二压板(9)和若干压簧(10)，所述第一压板(8)固定安装在热压箱体(1)的底部，所述第二压板(9)安装在第一压板(8)下方，所述第一压板(8)底部开设有第一缓冲槽(11)，所述第二压板(9)顶部开设有第二缓冲槽(12)，若干压簧(10)安装在第一缓冲槽(11)与第二缓冲槽(12)之间。
3.根据权利要求2所述的一种多层回转取出热压模具，其特征在于：所述第一压板(8)上
4.根据权利要求3所述的一种多层回转取出热压模具，其特征在于：若干所述取出孔(7)内向下开设有滑槽(15)，若干所述滑槽(15)内设有均设有取出杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种多层回转取出热压模具，其特征在于：若干所述取出杆(14)上均设有凸起(16)，每个所述滑槽(15)的侧壁上开设有与取出杆(14)上凸起(16)对应的通槽(17)。
6.根据权利要求5所述的一种多层回转取出热压模具，其特征在于：每根所述取出杆(14)远离凸起(16)的端部均设有把手(18)。
7.根据权利要求6所述的一种多层回转取出热压模具，其特征在于：若干所述第一加热板(5)与若干第二加热板(6)之间均设有连接管套(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种多层回转取出热压模具，包括热压箱体(1)，其特征在于：所述热压箱体(1)顶部向下开设有若干热压孔(2)，每个所述热压孔(2)内均设有若干沿竖向排布的成型块(3)，相邻的两块所述成型块(3)之间设有用于产品成型的空腔(4)，所述热压箱体(1)的侧壁上周向设有若干第一加热板(5)，所述热压箱体(1)内且在若干热压孔(2)之间嵌设有若干第二加热板(6)，所述热压箱体(1)靠近底部的侧壁上开设有若干用于取出热压孔(2)内的成型块(3)与成型产品的取出孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多层回转取出热压模具，其特征在于：所述热压箱体(1)底部设有缓冲组件，所述缓冲组件包括第一压板(8)、第二压板(9)和若干压簧(10)，所述第一压板(8)固定安装在热压箱体(1)的底部，所述第二压板(9)安装在第一压板(8)下方，所述第一压板(8)底部开设有第一缓冲槽(11)，所述第二压板(9)顶部开设有第二缓冲槽(12)，若干压簧(10)安装在第一缓冲槽(11)与第二缓冲槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：左光林，
申请(专利权)人：浙江冠英汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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