【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造工艺，具体地说，涉及一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备。
技术介绍
1、铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。
2、经检索，现有专利（公告号：cn217370422u）公开了一种脚手架，一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，属于铸造件冷却
，包括基座和安装在基座上的箱体，基座上安装有第一储水箱，第一储水箱内对称安装有两个倾斜档板，两个倾斜档板之间设置有过滤网，第一储水箱侧壁安装有第一水管，第一水管靠近顶端的一侧安装有散热器，散热器下方安装有第一风扇，第一水管的出水端下方安装有第二储水箱，第二储水箱侧壁安装有第二水管，第二水管的出水端设置有若干喷嘴，基座上安装有两个第二支架，两个第二支架上均安装有一个旋转带轮，两个旋转带轮之间安装有传送带，该铸造件快速冷却装置，即保证了铸造件的生产效率，也减少了铸造件上裂纹的产生。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的铸造冷却装置在进行工作的时候采用水冷的方式进行冷却工作的时候对于冷却水的回收、循环利用效果较差，直接使用的话水中杂质较多，容易影响冷却效果；
3、因此，针对上
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备，具有可循环利用水资源的优点。
2、本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备所采用的技术方案是：包括冷却箱，所述冷却箱的背面固定连接有滤箱，所述滤箱包括位于所述冷却箱背面的箱体，所述箱体的顶部连接挂耳，所述挂耳的底部固定连接滤网，所述箱体的一侧贯穿有排水管；
3、所述冷却箱包括位于所述滤箱正面的外壳，所述外壳靠近所述冷却箱的一侧开设流通槽。
4、作为优选方案，所述冷却箱的内壁连接有放置机构，所述冷却箱的正面固定连接有进水管，所述冷却箱的正面固定连接有泄水管。
5、作为优选方案，所述冷却箱分别与进水管和泄水管之间构成贯穿结构，所述冷却箱与滤箱之间通过焊接构成一体化结构。
6、作为优选方案，所述外壳的内侧壁开设有限位槽，所述外壳的顶部固定连接伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接螺杆，且螺杆的底端固定连接轴承。
7、作为优选方案，所述外壳与伺服电机之间通过焊接构成一体化结构，且螺杆通过轴承与外壳之间构成旋转结构。
8、作为优选方案，所述放置机构包括贯穿在所述冷却箱内侧壁的插销，且插销的一侧固定连接框架，且框架的内壁固定连接金属网，所述框架的另一侧固定连接矩形块，且矩形块的顶部开设螺槽。
9、作为优选方案，所述矩形块通过螺槽与螺杆之间构成螺纹啮合结构，所述矩形块与框架之间通过焊接构成一体化结构，所述框架分别与金属网和插销之间通过焊接构成一体化结构。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备，具备以下有益效果。
11、本技术中，在进行冷却工作的时候首先将需要冷却的弹簧座原材放入冷却箱中的放置机构中，放置完毕后从进水管加入冷水进行水冷工作，持续性进水工作让液面上升，在上升过程中从流通槽流出，在流出过程中进入滤箱中进行过滤，过滤过程中流入的水经过滤网的过滤之后从排水管排出然后进行冷却后重复使用，在过滤过程中将冷却水液面顶部的浮沫和杂质进行过滤，在过滤完毕后手持挂耳来将滤网抽出进行清理工作，在清理完毕后剩余留在冷却箱中的水使用泄水管排出进行集中处理然后进行循环工作，在进行工作的时候通过滤箱可以进行冷却水过滤工作，在过滤之后可以有效的进行循环水冷工作，可以有效的保障水资源的利用效果。
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1.一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的背面固定连接有滤箱（5），所述滤箱（5）包括位于所述冷却箱（1）背面的箱体（51），所述箱体（51）的顶部连接挂耳（52），所述挂耳（52）的底部固定连接滤网（53），所述箱体（51）的一侧贯穿有排水管（54）；
2.根据权利要求1所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备，其特征在于：所述冷却箱（1）的内壁连接有放置机构（4），所述冷却箱（1）的正面固定连接有进水管（2），所述冷却箱（1）的正面固定连接有泄水管（3）。
3.根据权利要求2所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备，其特征在于：所述冷却箱（1）分别与进水管（2）和泄水管（3）之间构成贯穿结构，所述冷却箱（1）与滤箱（5）之间通过焊接构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备，其特征在于：所述外壳（11）的内侧壁开设有限位槽（16），所述外壳（11）的顶部固定连接伺服电机（14），且伺服电机（14）的
5.根据权利要求4所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备，其特征在于：所述外壳（11）与伺服电机（14）之间通过焊接构成一体化结构，且螺杆（13）通过轴承（12）与外壳（11）之间构成旋转结构。
6.根据权利要求2所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备，其特征在于：所述放置机构（4）包括贯穿在所述冷却箱（1）内侧壁的插销（45），且插销（45）的一侧固定连接框架（44），且框架（44）的内壁固定连接金属网（43），所述框架（44）的另一侧固定连接矩形块（42），且矩形块（42）的顶部开设螺槽（41）。
7.根据权利要求6所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备，其特征在于：所述矩形块（42）通过螺槽（41）与螺杆（13）之间构成螺纹啮合结构，所述矩形块（42）与框架（44）之间通过焊接构成一体化结构，所述框架（44）分别与金属网（43）和插销（45）之间通过焊接构成一体化结构。
...【技术特征摘要】
1.一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的背面固定连接有滤箱（5），所述滤箱（5）包括位于所述冷却箱（1）背面的箱体（51），所述箱体（51）的顶部连接挂耳（52），所述挂耳（52）的底部固定连接滤网（53），所述箱体（51）的一侧贯穿有排水管（54）；
2.根据权利要求1所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备，其特征在于：所述冷却箱（1）的内壁连接有放置机构（4），所述冷却箱（1）的正面固定连接有进水管（2），所述冷却箱（1）的正面固定连接有泄水管（3）。
3.根据权利要求2所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备，其特征在于：所述冷却箱（1）分别与进水管（2）和泄水管（3）之间构成贯穿结构，所述冷却箱（1）与滤箱（5）之间通过焊接构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备，其特征在于：所述外壳（11）的内侧壁开设有限位槽（16），所述外壳（11）的顶部固定连接伺服电机（14），...
【专利技术属性】
技术研发人员：董跃，
申请(专利权)人：天津市佳岳兴精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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