一种铸件落砂设备制造技术

本技术公开了一种铸件落砂设备，包括落砂箱，所述落砂箱用作铸件落砂设备定位落砂使用，所述落砂箱的顶端设有辅助落砂机构，所述落砂箱的内壁固定设有辅助翻转机构；所述辅助落砂机构包括支撑架，所述支撑架的中间位置固定设有第一电动伸缩杆。本技术通过固定在支撑架顶部中间位置的第一电动伸缩杆的伸缩端带动辅助升降架进行移动，使得辅助升降架通过两个第一定位杆和第一限位块的定位进行移动，使得辅助升降架沿着落砂箱的内壁进行滑动，使得辅助升降架的底端与落砂辊顶端接触的铸件进行接触，便于使得铸件得到辅助定位，降低振动不够导致落砂不彻底的隐患，增加铸件落砂设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件落砂设备，具体为一种铸件落砂设备。

技术介绍

1、落砂机是利用振动和冲击(见机械振动)使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，落砂机的振动源分为机械﹑电磁和气动，以机械的惯性落砂机应用较为广泛(见图惯性落砂机)。惯性落砂机的结构特点是﹕落砂栅床装有带偏重的旋转轴，当轴旋转时偏重产生离心力(激振力)，使安装在支撑弹簧上的落砂栅床振动，这种振动是由自由振动和强迫振动叠加起来的运动，载荷大小能使振幅发生变化。

2、针对于此，中国专利号cn116393678b提出了一种金属铸件落砂处理设备，通过采用一级去砂机构和二级去砂机构进行配合，高质量剥离金属铸件表面包砂，去砂效果更加明显，采用挥敲组件和推送组件配合，利用挥敲组件中挥敲头进行高频率多范围敲击，使多位置的包砂结块粉碎，通过推送组件中的推送齿轮对金属铸件进行传送，并利用推送齿轮的结构特点摩擦剥离金属铸件底部包砂，能够完成无死角的落砂处理，而以上专利中，铸件落砂设备在使用时，由于落砂设备长度有限，使得铸件在进行振动时，容易因为震动不充分导致落砂不彻底的隐患，降低铸件落砂设备的实用性，因此需要一种铸件落砂设备。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种铸件落砂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提出了一种铸件落砂设备，包括落砂箱，所述落砂箱用作铸件落砂设备定位落砂使用，所述落砂箱的顶端设有辅助落砂机构，所述落砂箱的内壁固定设有辅助翻转机构；

3、所述辅助落砂机构包括支撑架，所述支撑架的中间位置固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定设有辅助升降架，所述辅助升降架顶部的两端均固定设有第一定位杆，两个所述第一定位杆外壁的一端分别与支撑架顶部的两端穿插连接，两个所述第一定位杆的顶端均固定设有第一限位块，所述辅助升降架的两侧分别与落砂箱内壁的两侧滑动连接。

4、在一个示例中，所述支撑架底部两侧的两端均固定设有支撑座，四个所述支撑座的顶端均固定设有缓冲架，四个所述缓冲架的顶端分别与落砂箱两侧的两端固定连接，所述落砂箱的内壁固定设有多个落砂辊。

5、在一个示例中，所述落砂箱两侧的中间位置均开设有固定槽，所述支撑架的两端分别与两个固定槽的内壁接触。

6、在一个示例中，所述辅助翻转机构包括固定架，所述固定架的中间位置固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定设有翻转架，所述翻转架的顶端固定设有多个翻转柱，所述固定架顶部的两端均穿插设有第二定位杆，两个所述第二定位杆的顶端均与翻转架的底端固定连接，两个所述第二定位杆的顶端均固定设有第二限位块。

7、在一个示例中，多个所述翻转柱的外壁分别与多个落砂辊接触。

8、在一个示例中，所述落砂箱的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别通过第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

9、通过本技术提出的一种铸件落砂设备能够带来如下有益效果：

10、1、该一种铸件落砂设备，通过固定在支撑架顶部中间位置的第一电动伸缩杆的伸缩端带动辅助升降架进行移动，使得辅助升降架通过两个第一定位杆和第一限位块的定位进行移动，使得辅助升降架沿着落砂箱的内壁进行滑动，使得辅助升降架的底端与落砂辊顶端接触的铸件进行接触，便于使得铸件得到辅助定位，降低振动不够导致落砂不彻底的隐患，增加铸件落砂设备的实用性。

11、2、该一种铸件落砂设备，通过固定在固定架中间位置的第二电动伸缩杆的伸缩端带动翻转架进行升降，使得翻转架带动翻转柱进行升降，通过两个第二定位杆的定位和第二限位块的定位，使得翻转柱向上推顶铸件，使得铸件得到翻转，增加铸件落砂设备的使用便捷性，提高铸件的落砂效率。

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【技术保护点】

1.一种铸件落砂设备，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铸件落砂设备，其特征在于：所述支撑架(6)底部两侧的两端均固定设有支撑座(2)，四个所述支撑座(2)的顶端均固定设有缓冲架(3)，四个所述缓冲架(3)的顶端分别与落砂箱(1)两侧的两端固定连接，所述落砂箱(1)的内壁固定设有多个落砂辊(4)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件落砂设备，其特征在于：所述落砂箱(1)两侧的中间位置均开设有固定槽(5)，所述支撑架(6)的两端分别与两个固定槽(5)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种铸件落砂设备，其特征在于：所述辅助翻转机构包括固定架(11)，所述固定架(11)的中间位置固定设有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的伸缩端固定设有翻转架(13)，所述翻转架(13)的顶端固定设有多个翻转柱(14)，所述固定架(11)顶部的两端均穿插设有第二定位杆(15)，两个所述第二定位杆(15)的顶端均与翻转架(13)的底端固定连接，两个所述第二定位杆(15)的顶端均固定设有第二限位块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种铸件落砂设备，其特征在于：多个所述翻转柱(14)的外壁分别与多个落砂辊(4)接触。

6.根据权利要求4所述的一种铸件落砂设备，其特征在于：所述落砂箱(1)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，所述第一电动伸缩杆(7)和第二电动伸缩杆(12)分别通过第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铸件落砂设备，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铸件落砂设备，其特征在于：所述支撑架(6)底部两侧的两端均固定设有支撑座(2)，四个所述支撑座(2)的顶端均固定设有缓冲架(3)，四个所述缓冲架(3)的顶端分别与落砂箱(1)两侧的两端固定连接，所述落砂箱(1)的内壁固定设有多个落砂辊(4)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件落砂设备，其特征在于：所述落砂箱(1)两侧的中间位置均开设有固定槽(5)，所述支撑架(6)的两端分别与两个固定槽(5)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种铸件落砂设备，其特征在于：所述辅助翻转机构包括固定架(11)，所述固定架(11)的中间位置固定设有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：田延松，
申请(专利权)人：汶上县众鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：