铸造模具旋转型环保流涂架制造技术

技术编号:41164317 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:28
本技术提供一种铸造模具旋转型环保流涂架,用于对铸造件的流涂固定,包括框架通道,所述框架通道为两侧连通、底部设有镂空的矩形通道;所述框架通道顶部安装固定轴,固定轴上穿设一根可沿固定轴端摆动的承载柱,所述承载柱的另一端固定“Π”型承重架,所述“Π”型承重架的底部两端分别固定镂空板,所述铸造件放置在所述镂空板上;镂空板的中部长边上分别固定两个“H”型限位架,所述“H”型限位架的中间横板位于铸造件上方。本新型的旋转型环保流涂架,结构简单,用材节约,涂流的过程可以来回的摆动铸造件,涂流效果好,节约材料,更加的环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸件加工,具体涉及一种铸造模具旋转型环保流涂架


技术介绍

1、现有的铸造生产中,为了提高铸件表面质量,通常要在聚苯乙烯白模铸型表面施涂一层耐火材料,以达到改善其表面耐热性、化学稳定性、抗金属液冲砂性、脱模性或抗粘砂性等性能的目的,而在铸造过程中,普遍采用的是以水为载体的涂料,一方面减少了铸件粘砂,获得表面质量良好的铸件;另一方面可以有效提高铸型的刚度,防止模型在搬运过程中的变形。目前的流涂架体基本都采用翻转结构,通过对铸件进行固定后,外部设备提供动力对整个铸件进行来回的翻转,翻转设备虽然涂覆充分,但是对涂料的浪费较大,整个翻转设备消耗较大的动力,难以满足节能减耗,绿色低碳的需求,因此在满足涂流要求的情况下,需要进行优化,提出一种结构简单、节约材料,更加的环保的涂流架体。


技术实现思路

1、针对现有的技术方案存在的问题。本技术的目的在于提供一种铸造模具旋转型环保流涂架。

2、为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:

3、铸造模具旋转型环保流涂架,用于对铸造件的流涂固定,包括框架通道,所述框架通道为两侧连通的矩形通道;所述框架通道顶部安装固定轴,固定轴上穿设一根可沿固定轴端摆动的承载柱,所述承载柱的另一端固定“π” 型承重架,所述“π” 型承重架的底部两端分别转动连接镂空板,所述铸造件放置在所述镂空板上;镂空板的中部长边上分别固定两个“h”型限位架,所述“h”型限位架的中间横板位于铸造件上方。

4、进一步的,所述镂空板为矩形板。

<p>5、进一步的,所述镂空板上开设多个矩形镂空,多个矩形镂空将镂空板形成网状镂空板。

6、进一步的,“h”型限位架具有两个。

7、进一步的,“h”型限位架和镂空板为一体结构。

8、进一步的,所述框架通道的底部和镂空板具有间隙。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本新型的环保涂流架,涂流时,颜料经过填充框架通道,铸造件放置在镂空的镂空板上,通过承载柱的摇摆完成铸造件的涂覆,限位架避免了铸造件摆动时滑出镂空板。涂流的材料能快速的被收集再次利用;来回摇摆的涂覆方式也能和翻转涂覆一样涂覆充分;整个架体结构简单,用材少,节约成本更加节能环保。

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【技术保护点】

1.铸造模具旋转型环保流涂架,用于对铸造件(700)的流涂固定,包括框架通道(100),其特征在于,所述框架通道(100)为两侧连通的矩形通道;所述框架通道(100)顶部安装固定轴(200),固定轴(200)上穿设一根可沿固定轴(200)端摆动的承载柱(300),所述承载柱(300)的另一端固定“Π” 型承重架(400),所述“Π” 型承重架(400)的底部两端分别转动连接镂空板(500),所述铸造件(700)放置在所述镂空板(500)上;镂空板(500)的中部长边上分别固定两个“H”型限位架(600),所述“H”型限位架(600)的中间横板位于铸造件(700)上方。

2.根据权利要求1所述的铸造模具旋转型环保流涂架,其特征在于,所述镂空板(500)为矩形板。

3.根据权利要求1所述的铸造模具旋转型环保流涂架,其特征在于,所述镂空板(500)上开设多个矩形镂空,多个矩形镂空将镂空板(500)形成网状镂空板。

4.根据权利要求1所述的铸造模具旋转型环保流涂架,其特征在于,“H”型限位架(600)具有两个。

5.根据权利要求1所述的铸造模具旋转型环保流涂架,其特征在于,“H”型限位架(600)和镂空板(500)为一体结构。

6.根据权利要求1所述的铸造模具旋转型环保流涂架,其特征在于,所述框架通道(100)的底部和镂空板(500)具有间隙。

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【技术特征摘要】

1.铸造模具旋转型环保流涂架,用于对铸造件(700)的流涂固定,包括框架通道(100),其特征在于,所述框架通道(100)为两侧连通的矩形通道;所述框架通道(100)顶部安装固定轴(200),固定轴(200)上穿设一根可沿固定轴(200)端摆动的承载柱(300),所述承载柱(300)的另一端固定“π” 型承重架(400),所述“π” 型承重架(400)的底部两端分别转动连接镂空板(500),所述铸造件(700)放置在所述镂空板(500)上;镂空板(500)的中部长边上分别固定两个“h”型限位架(600),所述“h”型限位架(600)的中间横板位于铸造件(700)上方。

2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何涛汪仁飞喻嘉伟周文闯
申请(专利权)人:合肥市顺达铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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