机床铸件铸造大容量落砂漏斗制造技术

本技术提供一种机床铸件铸造大容量落砂漏斗，用于对铸件原料的落砂，包括承载座、落砂平台和落砂漏斗，所述承载座边侧设有扶梯，落砂平台底部通过支撑和承载座连为一体结构，落砂漏斗可拆卸的安装在落砂平台上方，落砂漏斗底部连接砂料管；落砂漏斗顶部设有矩形环提拉手，矩形环提拉手中央通过提升钩提升。本新型机床铸件铸造大容量落砂漏斗，容量大，通过外部支撑能很平稳的固定在平台上，外侧设置扶梯和支撑观测的承载座，非常方便操作人员在外侧观察落砂漏斗的情况，及时的给予干预，避免堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸件加工，具体涉及一种机床铸件铸造大容量落砂漏斗。

技术介绍

1、在铸造业中，制造铸型通常需要进行落砂操作，原料通过填充放入到落砂漏斗内，然后通过提升设备将落砂漏斗提升到高处，在高处完成和砂料管的连通，最后输送到铸造部位进行高温熔化；现有的落砂漏斗为单一外形的锥形斗，外侧焊接两个挂耳进行提升，当提升到落砂平台上方通过安装部进行安装，抽动落料口上方的阻板实现原料的输送；但是漏斗和落砂平台之间缺乏支撑，在落料的过程中存在漏斗倾斜翻倒的风险，焊接两个挂耳提升也存在摇摆不稳定，因此需要对落砂漏斗结构进行优化。现有的落砂平台和操作观测支撑台还是分离的，操作人员通过外部扶梯走上观测支撑台去观测和干预落砂漏斗，非常不便。因此为了让落砂漏斗安全稳定的输送铸造原料及方便操作人员在外侧观察落砂漏斗的情况，及时的给予干预，避免堵塞。我们提出一种新型机床铸件铸造大容量落砂漏斗。

技术实现思路

1、针对现有的技术方案存在的问题。本技术的目的在于提供一种机床铸件铸造大容量落砂漏斗。

2、为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：

3、机床铸件铸造大容量落砂漏斗，用于对铸件原料的落砂，包括承载座、落砂平台和落砂漏斗，所述承载座边侧设有扶梯，落砂平台底部通过支撑和承载座连为一体结构，落砂漏斗可拆卸的安装在落砂平台上方，落砂漏斗底部连接砂料管；落砂漏斗顶部设有矩形环提拉手，矩形环提拉手中央通过提升钩提升。

4、进一步的，落砂漏斗的外部设有支撑架，所述支撑架具有三根支撑轴，三根支撑轴等间距围绕落砂漏斗焊接，每根支撑轴之间通过横向杆连接。

5、进一步的，落砂漏斗底部设有安装部，所述安装部下方为落料口，落料口和落砂漏斗之间设有抽板；安装部通过螺栓和落砂平台安装固定。

6、进一步的，落砂平台位于承载座及扶梯的边侧。

7、进一步的，落砂漏斗容量为100m³-150m³。

8、进一步的，安装部为环形，四周开设螺栓孔。

9、进一步的，落料口和砂料管连接。

10、进一步的，砂料管为钢性材质。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型机床铸件铸造大容量落砂漏斗，容量大，通过外部支撑能很平稳的固定在平台上，有效避免在落料的过程中存在漏斗倾斜翻倒的风险，矩形环提拉手配合提升钩提升，取代焊接两个挂耳提升存在摇摆不稳定的情况，外侧设置扶梯和支撑观测的承载座，非常方便操作人员在外侧观察落砂漏斗的情况，及时的给予干预，避免堵塞。

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【技术保护点】

1.机床铸件铸造大容量落砂漏斗，用于对铸件原料的落砂，包括承载座（100）、落砂平台（300）和落砂漏斗（500），其特征在于，所述承载座（100）边侧设有扶梯（200），落砂平台（300）底部通过支撑和承载座（100）连为一体结构，落砂漏斗（500）可拆卸的安装在落砂平台（300）上方，落砂漏斗（500）底部连接砂料管（400）；落砂漏斗（500）顶部设有矩形环提拉手（505），矩形环提拉手（505）中央通过提升钩（600）提升。

2.根据权利要求1所述的机床铸件铸造大容量落砂漏斗，其特征在于，落砂漏斗（500）的外部设有支撑架（502），所述支撑架（502）具有三根支撑轴，三根支撑轴等间距围绕落砂漏斗（500）焊接，每根支撑轴之间通过横向杆连接。

3.根据权利要求1所述的机床铸件铸造大容量落砂漏斗，其特征在于，落砂漏斗（500）底部设有安装部（504），所述安装部（504）下方为落料口（501），落料口（501）和落砂漏斗（500）之间设有抽板（503）；安装部（504）通过螺栓和落砂平台（300）安装固定。

4.根据权利要求1所述的机床铸件铸造大容量落砂漏斗，其特征在于，落砂平台（300）位于承载座（100）及扶梯（200）的边侧。

5.根据权利要求1所述的机床铸件铸造大容量落砂漏斗，其特征在于，落砂漏斗（500）容量为100m³-150m³。

6.根据权利要求1所述的机床铸件铸造大容量落砂漏斗，其特征在于，安装部（504）为环形，四周开设螺栓孔。

7.根据权利要求3所述的机床铸件铸造大容量落砂漏斗，其特征在于，落料口（501）和砂料管（400）连接。

8.根据权利要求1所述的机床铸件铸造大容量落砂漏斗，其特征在于，砂料管（400）为钢性材质。

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【技术特征摘要】

1.机床铸件铸造大容量落砂漏斗，用于对铸件原料的落砂，包括承载座（100）、落砂平台（300）和落砂漏斗（500），其特征在于，所述承载座（100）边侧设有扶梯（200），落砂平台（300）底部通过支撑和承载座（100）连为一体结构，落砂漏斗（500）可拆卸的安装在落砂平台（300）上方，落砂漏斗（500）底部连接砂料管（400）；落砂漏斗（500）顶部设有矩形环提拉手（505），矩形环提拉手（505）中央通过提升钩（600）提升。

2.根据权利要求1所述的机床铸件铸造大容量落砂漏斗，其特征在于，落砂漏斗（500）的外部设有支撑架（502），所述支撑架（502）具有三根支撑轴，三根支撑轴等间距围绕落砂漏斗（500）焊接，每根支撑轴之间通过横向杆连接。

3.根据权利要求1所述的机床铸件铸造大容量落砂漏斗，其特征在于，落砂漏斗（500）底部设有安装部...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，汪仁飞，喻嘉伟，周文闯，
申请(专利权)人：合肥市顺达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：