一种具有减震功能汽车后悬架结构制造技术

技术编号:31028993 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-30 05:21
本实用新型专利技术提供一种具有减震功能汽车后悬架结构,包括悬架本体和连接块,以及设置于悬架本体上的减震机构,连接块和悬架本体之间通过减震机构连接;减震机构包括伸缩组件和减震组件,伸缩组件设于减震组件上;减震组件包括滑杆、滑块和第一弹簧,滑杆设于悬架本体上;滑块的数量为两块,两块滑块均环设于滑杆上;第一弹簧的数量为两个,两个第一弹簧分别设于两块滑块和悬架本体之间;伸缩组件的数量为两个,两个伸缩组件的一端分别与两块滑块连接,另一端与连接块连接。本实用新型专利技术减震机构使用零件较少、结构简单、重量轻,有利于减轻汽车的重量,便于提高汽车的续航能力。便于提高汽车的续航能力。便于提高汽车的续航能力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能汽车后悬架结构


[0001]本技术涉及汽车悬架
,具体为一种具有减震功能汽车后悬架结构。

技术介绍

[0002]我国现代汽车产业在蓬勃发展,悬架是汽车车架(或承载式车身)与车桥(或车轮)之间的一切传力连接装置的总称,用于传递作用在车轮和车架之间的力及其产生的力矩,并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力,并减少由此引起的震动,以保证汽车能平顺地行驶;所以悬架是现代汽车(包括新能源汽车) 的重要组成部分,其直接决定着汽车的整体性能。
[0003]悬架系统是指车身、车架和车轮之间的一个连接结构系统,而这个结构系统包含了避震器﹑悬架弹簧、防倾杆﹑悬吊副梁、下控臂﹑纵向杆、转向节臂﹑橡皮衬套和连杆等部件。当汽车行驶在路面上时因地面的变化而受到震动及冲击,这些冲击的力量其中一部分会由轮胎吸收,但绝大部分是依靠轮胎与车身间的悬架装置来吸收的。
[0004]但是,随着汽车的快速发展,虽然悬架的强度和刚度作为悬架设计的考虑因素,但是,悬架的整体重量也成为了关注的焦点,其直接影响现代汽车(特别是新能源车辆)的续航能力。现有的汽车悬架大多基于传统汽车进行设计的,因而往往存在悬架结构过于复杂、零件较多、重量过大,组装工艺复杂,严重限制了现代汽车的续航里程能力。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有减震功能汽车后悬架结构,以解决上述技术背景中悬架结构复杂、零件多和重量大的缺点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有减震功能汽车后悬架结构,包括悬架本体和连接块,以及设置于悬架本体上的减震机构,所述连接块和悬架本体之间通过所述减震机构连接;
[0007]所述减震机构包括伸缩组件和减震组件,所述伸缩组件设于减震组件上;所述减震组件包括滑杆、滑块和第一弹簧,所述滑杆设于悬架本体上;所述滑块的数量为两块,两块所述滑块均环设于滑杆上;所述第一弹簧的数量为两个,两个所述第一弹簧分别设于两块所述滑块和悬架本体之间;所述伸缩组件的数量为两个,两个所述伸缩组件的一端分别与两块所述滑块连接,另一端与连接块连接。
[0008]优选地,所述伸缩组件包括伸缩臂、伸缩杆和第二弹簧,所述伸缩杆的一端穿设于伸缩臂内,伸缩杆的两端分别设有第一限位块和第二限位块;所述第一限位块位于伸缩臂内;所述第二弹簧环设于伸缩杆上,两端分别与伸缩臂和第二限位块连接。
[0009]优选地,所述伸缩臂与滑块之间通过第一转轴连接;所述伸缩杆与连接块之间通过第二转轴连接。
[0010]优选地,所述悬架本体上设有方形凹槽,所述滑杆位于方形凹槽内,滑杆的两端分别与方形凹槽的内壁垂直连接。
[0011]优选地,所述第一弹簧与方形凹槽内壁和滑块的连接处均设有固定盘;所述固定盘包括弹簧底座和弹簧卡盘,所述弹簧卡盘设于弹簧底座上,与第一弹簧相匹配。
[0012]优选地,所述伸缩组件还包括橡胶垫,所述橡胶垫分别设于伸缩杆和伸缩臂上,均位于临近第二弹簧的一端上。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种具有减震功能汽车后悬架结构,具备以下有益效果:
[0014]本技术通过在悬架本体上设置减震机构提高了悬架本体的减震效果,减震机构内设有的减震组件结构简单、零件小、重量轻,滑块环设于滑杆上,便于滑块沿滑杆的方向上进行滑动,滑块与悬架本体之间的滑杆上环设有第一弹簧,当汽车行驶于颠簸的路面时,便于通过第一弹簧将震动产生的能量吸收,降低汽车震动的幅度,减震组件使用零件较少、结构简单、重量轻,有利于减轻汽车的重量,便于提高汽车的续航能力。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0016]图1为本技术提出的具有减震功能汽车后悬架结构简易结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的伸缩组件结构示意图;
[0018]图3为本技术的固定盘结构示意图;
[0019]图4为本技术的橡胶垫结构示意图。
[0020]图中:1、悬架本体,2、连接块,3、滑杆,4、滑块,5、第一弹簧,6、第一转轴,7、第二转轴,8、伸缩臂,9、伸缩杆,10、第二弹簧,11、第一限位块,12、第二限位块,13、弹簧底座,14、弹簧卡盘,15、橡胶垫,16、方形凹槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种具有减震功能汽车后悬架结构技术方案:一种具有减震功能汽车后悬架结构,包括悬架本体1和连接块2,以及设置于悬架本体1上的减震机构,连接块2和悬架本体1之间通过减震机构连接,减震机构可以吸收减弱由于震动带来的能量;
[0023]减震机构包括伸缩组件和减震组件,伸缩组件设于减震组件上;减震组件包括滑杆3、滑块4和第一弹簧5,滑杆3设于悬架本体1上;滑块4的数量为两块,两块滑块4均环设于滑杆3上,两块滑块4均可以在滑杆3上沿着滑杆3 的方向进行自由滑动;第一弹簧5的数量为两个,两个第一弹簧5分别设于两块滑块4和悬架本体1之间,使滑块4可以恢复原位,当滑块4由于震动导致移动,会压缩第一弹簧5,第一弹簧5会吸收能量,减小震动产生的能量,使滑块4回到原位;伸缩组件的数量为两个,两个伸缩组件的一端分别与两块滑块4 连接,另一端与连接块2连接,通过连接块2与汽车连接,可以减小由于底面颠簸产生的震动。
[0024]伸缩组件包括伸缩臂8、伸缩杆9和第二弹簧10,伸缩杆9的一端穿设于伸缩臂8内,伸缩杆9的两端分别设有第一限位块11和第二限位块12,第一限位块11和第二限位块12均起到限制作用;第一限位块11位于伸缩臂8内,避免伸缩杆9滑离伸缩臂8;第二弹簧10环设于伸缩杆9上,两端分别与伸缩臂 8和第二限位块12连接,进一步吸收震动产生的能量,减小震动传到汽车上的能量,减小震感,提高使用者的舒适度。
[0025]伸缩臂8与滑块4之间通过第一转轴6连接,便于伸缩臂8可以通过第一转轴6围绕滑块4进行自由转动;伸缩杆9与连接块2之间通过第二转轴7连接,便于伸缩杆9进行转动。
[0026]悬架本体1上设有方形凹槽16,滑杆3位于方形凹槽16内,滑杆3的两端分别与方形凹槽16的内壁垂直连接,便于固定滑杆3的位置,从而固定减震机构的位置,便于减弱震动产生的震感。
[0027]第一弹簧5与方形凹槽16内壁和滑块4的连接处均设有固定盘,便于固定第一弹簧5,防止第一弹簧5发生松动;固定盘包括弹簧底座13和弹簧卡盘14,弹簧卡盘1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能汽车后悬架结构,其特征在于,包括悬架本体(1)和连接块(2),以及设置于悬架本体(1)上的减震机构,所述连接块(2)和悬架本体(1)之间通过所述减震机构连接;所述减震机构包括伸缩组件和减震组件,所述伸缩组件设于减震组件上;所述减震组件包括滑杆(3)、滑块(4)和第一弹簧(5),所述滑杆(3)设于悬架本体(1)上;所述滑块(4)的数量为两块,两块所述滑块(4)均环设于滑杆(3)上;所述第一弹簧(5)的数量为两个,两个所述第一弹簧(5)分别设于两块所述滑块(4)和悬架本体(1)之间;所述伸缩组件的数量为两个,两个所述伸缩组件的一端分别与两块所述滑块(4)连接,另一端与连接块(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能汽车后悬架结构,其特征在于:所述伸缩组件包括伸缩臂(8)、伸缩杆(9)和第二弹簧(10),所述伸缩杆(9)的一端穿设于伸缩臂(8)内,伸缩杆(9)的两端分别设有第一限位块(11)和第二限位块(12);所述第一限位块(11)位于伸缩臂(8)内;所述第二弹簧(10)环设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:范世刚
申请(专利权)人:合肥市顺达铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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