【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷芯机，具体涉及一种用于砂芯加工的自动冷芯机。
技术介绍
1、冷芯机是一种用于制作砂型铸造的模具或模型的三维打印设备。它采用先进的的光固化技术，在冷态下进行铸造，冷芯机主要由打印头、控制系统、料槽、底座等部分组成。其中，打印头是冷芯机的核心部分，它通过激光扫描将模型或模具的cad图纸转化为实际的三维形状。控制系统则负责整个设备的运行和控制，包括运动控制、温度控制、液位控制等。料槽则用于存放和混合铸造材料，底座则是整个设备的支撑部分。
2、现有的冷芯机在工作使用过程中料箱内缺乏对物料的搅拌机构，物料堆积时不仅难以快速进入到冷芯机内部进行作业，且物料堆积时容易出现较大体积物料在下较小体积物料在上的物料分层现象，进而影响后续的砂芯成型物料均匀度，且在砂芯成型后不便于快速出料，需要人工深入冷芯机内部进行操作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于砂芯加工的自动冷芯机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷芯机在工作使用过程中料箱内缺乏对物料的搅拌机构，物料堆积时不仅难以快速进入到冷芯机内部进行作业，且物料堆积时容易出现较大体积物料在下较小体积物料在上的物料分层现象，进而影响后续的砂芯成型物料均匀度，且在砂芯成型后不便于快速出料，需要人工深入冷芯机内部进行操作的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于砂芯加工的自动冷芯机，包括具有料箱和工作台座的冷芯机主体，所述料箱的下表面贯穿安装有料管，且料管的底端与冷芯机主体内部相连通，所述料箱
3、采用上述方案，通过设置电机一驱使转轴一带动拨动板转动，可以对物料进行拨动，避免大小体积不一的物料出现沉积分层的现象，且利用螺旋送料杆配合转轴一同步转动，使得物料可以快速下落，避免物料堆积堵塞的现象，配合刮料板进行转动，保证物料不会出现过多粘附现象，通过设置工作台座和工作台板配合使用电机二通过转轴二驱使丝杠转动，进而通过移动板、组装套和组装板配合使用，使得工作台板可以进行运动，进而可以在砂芯成型后将砂芯推出冷芯机主体，而无需人工深入冷芯机主体，提升操作便捷度，且工作台板可以通过卡位板实现便捷式拆装操作，方便后续维护。
4、上述方案中，需要说明的是，所述电机一和电机二均与外接电源电性连接。
5、作为一种优选的实施方式，所述转轴一的外表面固定安装有两个安装杆一，所述安装杆一上螺纹安装有若干个固定螺栓且通过固定螺栓可拆卸安装有安装杆二，所述安装杆二的端部固定安装有刮料板，所述刮料板贴合布设在料箱的内壁。
6、采用上述方案，利用安装杆一和安装杆二配合固定螺栓使用，实现刮料板和转轴一的组装，转轴一转动时可以带动刮料板同步转动，进而避免物料粘附在料箱内壁造成物料浪费。
7、作为一种优选的实施方式，所述转轴一的底端固定安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆位于料管的内部。
8、采用上述方案，螺旋送料杆的设置可以快速疏通物料，使得物料可以快速下落进入到冷芯机主体内部。
9、作为一种优选的实施方式，所述工作台座的内部固定安装由若干个导杆，所述移动板滑动安装在若干个导杆的外表面。
10、采用上述方案，导杆的设置可以对移动板的运动进行支撑导正，使得移动板运动时稳定性更好，且运动时不易出现倾斜。
11、作为一种优选的实施方式，所述工作台座的上表面固定安装有若干个导条，所述工作台座的下表面开设有若干个导槽，所述导条和导槽配合使用。
12、采用上述方案，导条和导槽配合使用可以保证工作台板运动时更加平稳，避免出现运动晃动的现象，保证砂芯成型件运动时不易出现晃动。
13、作为一种优选的实施方式，所述凹槽内壁固定安装有弹簧和伸缩杆，所述弹簧和伸缩杆均与卡位板固定连接。
14、采用上述方案，利用弹簧的弹性可以驱使卡位板快速稳定的卡入到组装套内，伸缩杆可以对卡位板的运动进行支撑，使得组装套和组装板之间的组装效果更好。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
16、该用于砂芯加工的自动冷芯机通过设置电机一驱使转轴一带动拨动板转动，可以对物料进行拨动，避免大小体积不一的物料出现沉积分层的现象，且利用螺旋送料杆配合转轴一同步转动，使得物料可以快速下落，避免物料堆积堵塞的现象，配合刮料板进行转动，保证物料不会出现过多粘附现象；
17、该用于砂芯加工的自动冷芯机通过设置工作台座和工作台板配合使用电机二通过转轴二驱使丝杠转动，进而通过移动板、组装套和组装板配合使用，使得工作台板可以进行运动，进而可以在砂芯成型后将砂芯推出冷芯机主体，而无需人工深入冷芯机主体，提升操作便捷度，且工作台板可以通过卡位板实现便捷式拆装操作，方便后续维护。
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1.一种用于砂芯加工的自动冷芯机，其特征在于：包括具有料箱(2)和工作台座(7)的冷芯机主体(1)，所述料箱(2)的下表面贯穿安装有料管(3)，且料管(3)的底端与冷芯机主体(1)内部相连通，所述料箱(2)的上表面铰接安装有料盖板，所述料箱(2)的上表面固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴固定安装有转轴一(5)，所述转轴一(5)转动延伸至料箱(2)内部且固定安装有若干个拨动板(6)，所述工作台座(7)的上表面设置有工作台板(8)，所述工作台座(7)的内壁转动安装有两个转轴二(9)，两个所述转轴二(9)直接固定安装有丝杠(11)，所述工作台座(7)的侧面固定安装有电机二(10)，所述电机二(10)的输出轴与对应位置处的转轴二(9)端部固定连接，所述丝杠(11)的外表面螺纹安装有移动板(12)，所述移动板(12)的上表面固定安装有两个组装套(13)，所述工作台座(7)的上表面开设有两个供组装套(13)运动的通道，所述工作台板(8)的侧面固定安装有组装板(14)，所述组装板(14)的两端均开设有凹槽且凹槽内活动设置有与组装套(13)配合使用的卡位板(15)，所述卡位板(15
2.根据权利要求1所述的用于砂芯加工的自动冷芯机，其特征在于：所述转轴一(5)的外表面固定安装有两个安装杆一(17)，所述安装杆一(17)上螺纹安装有若干个固定螺栓(19)且通过固定螺栓(19)可拆卸安装有安装杆二(18)，所述安装杆二(18)的端部固定安装有刮料板(20)，所述刮料板(20)贴合布设在料箱(2)的内壁。
3.根据权利要求1所述的用于砂芯加工的自动冷芯机，其特征在于：所述转轴一(5)的底端固定安装有螺旋送料杆(16)，所述螺旋送料杆(16)位于料管(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的用于砂芯加工的自动冷芯机，其特征在于：所述工作台座(7)的内部固定安装由若干个导杆(21)，所述移动板(12)滑动安装在若干个导杆(21)的外表面。
5.根据权利要求1所述的用于砂芯加工的自动冷芯机，其特征在于：所述工作台座(7)的上表面固定安装有若干个导条(22)，所述工作台座(7)的下表面开设有若干个导槽，所述导条(22)和导槽配合使用。
6.根据权利要求1所述的用于砂芯加工的自动冷芯机，其特征在于：所述凹槽内壁固定安装有弹簧(23)和伸缩杆(24)，所述弹簧(23)和伸缩杆(24)均与卡位板(15)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于砂芯加工的自动冷芯机，其特征在于：包括具有料箱(2)和工作台座(7)的冷芯机主体(1)，所述料箱(2)的下表面贯穿安装有料管(3)，且料管(3)的底端与冷芯机主体(1)内部相连通，所述料箱(2)的上表面铰接安装有料盖板，所述料箱(2)的上表面固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴固定安装有转轴一(5)，所述转轴一(5)转动延伸至料箱(2)内部且固定安装有若干个拨动板(6)，所述工作台座(7)的上表面设置有工作台板(8)，所述工作台座(7)的内壁转动安装有两个转轴二(9)，两个所述转轴二(9)直接固定安装有丝杠(11)，所述工作台座(7)的侧面固定安装有电机二(10)，所述电机二(10)的输出轴与对应位置处的转轴二(9)端部固定连接，所述丝杠(11)的外表面螺纹安装有移动板(12)，所述移动板(12)的上表面固定安装有两个组装套(13)，所述工作台座(7)的上表面开设有两个供组装套(13)运动的通道，所述工作台板(8)的侧面固定安装有组装板(14)，所述组装板(14)的两端均开设有凹槽且凹槽内活动设置有与组装套(13)配合使用的卡位板(15)，所述卡位板(15)的上表面固定安装有操作板(25)，所述组装板(14)上表面开设有供操作板(25)运动的条形孔。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓军，侯苏峰，
申请(专利权)人：莱州华鲁汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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