一种铸造用射芯机制造技术

本实用新型专利技术属于刹车盘制造领域，尤其为一种铸造用射芯机，包括机座、制芯装置和射砂装置，所述机座的中间位置可拆卸连接有所述制芯装置，所述制芯装置包括固定脚、下压板、上压板和滑动杆，四个所述固定脚可拆卸固定在所述机座的中间位置，四个所述固定脚的上端均可拆卸连接有所述滑动杆，四个所述滑动杆滑动连接有所述下压板，所述滑动杆的上端面可拆卸连接有所述上压板；在电机连接外部电源后，带动绞龙转动，通过绞龙上叶片的旋转，带动料砂源源不断的进入喷砂机内，有效的防止料砂之间因为挤压产生的压强，而无法流入喷砂机内的情况，从而提高制芯装置的工作效率和刹车盘砂芯的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用射芯机


[0001]本技术属于刹车盘制作领域，特别是涉及一种铸造用射芯机。

技术介绍

[0002]刹车盘是汽车的重要部件，通常采用金属铸造工艺制备，其中使用的砂芯需要外圈的紧实度高，砂芯整体紧实度均匀，目前，刹车盘砂芯冷芯制芯设备主要采用通用射芯机；射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种，射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模(相当于双模架)，射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁，射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。
[0003]但是，在料斗中的料砂经常因为料砂之间因为重力的原因积压在一起，使料砂无法正常的流入喷砂机，导致喷砂不足，无法制造出合格的刹车盘砂芯，从而影响工作效率，刹车盘砂芯的质量无法得到保障。因此，本领域技术人员提供了一种刹车盘生产用射芯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中所存在的技术问题，本技术提供了一种铸造用射芯机，包括机座、制芯装置和射砂装置，机座的中间位置可拆卸连接有制芯装置，制芯装置包括固定脚、下压板、上压板和滑动杆，四个固定脚可拆卸固定在机座的中间位置，四个固定脚的上端均可拆卸连接有滑动杆，滑动杆的表面设有覆盖膜，覆盖膜呈褶皱状，且材质为耐高温材料；四个所述滑动杆的下端均设有注油口，四个滑动杆滑动连接有所述下压板，滑动杆的上端面可拆卸连接有上压板，机座的上端可拆卸连接有射砂装置，射砂装置包括料斗、气罐、吹气机和喷砂机，料斗和吹气机均可拆卸连接在机座的上端面，机座的上端滑动连接有喷砂机，吹气机通过气管连接有气罐，气罐可拆卸连接在机座的一侧，气罐的一端设有排气阀，料斗包括斗壁、固定盘、固定架、电机、绞龙和法兰，斗壁的上端焊接固定有固定盘，固定盘的上端面焊接固定有固定架，固定架的上端面可拆卸连接有电机，电机的输出端可拆卸连接有绞龙，斗壁的下端面焊接固定有法兰。
[0005]进一步的，法兰上预留有固定孔，固定孔为圆孔状。
[0006]进一步的，斗壁和所述法兰之间焊接固定有加强筋。
[0007]进一步的，斗壁和所述固定盘之间焊接固定有加强筋。
[0008]有益效果：
[0009]本技术在电机连接外部电源后，带动绞龙转动，通过绞龙上叶片的旋转，带动料砂源源不断的进入喷砂机内，有效的防止料砂之间因为挤压产生的压强，而无法流入喷砂机内的情况，从而提高制芯装置的工作效率和刹车盘砂芯的质量。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术料斗的结构示意图；
[0012]图3为本技术料斗的正视图；
[0013]图4为本技术料斗的俯视图；
[0014]图5为本技术料斗的内部结构示意图；
[0015]如图所示：1、机座；2、制芯装置；21、固定脚；22、下压板；23、上压板；24、滑动杆；3、射砂装置；31、料斗；311、斗壁；312、固定盘；313、固定架；314、电机；315、绞龙；316、法兰；32、气罐；33、吹气机；34、喷砂机。
具体实施方式
[0016]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]一种铸造用射芯机，包括机座1、制芯装置2和射砂装置3，机座1的中间位置可拆卸连接有制芯装置2，制芯装置2包括固定脚21、下压板22、上压板23和滑动杆24，四个固定脚21可拆卸固定在机座1的中间位置，四个固定脚21的上端均可拆卸连接有滑动杆24，四个滑动杆24滑动连接有下压板22，滑动杆24的上端面可拆卸连接有上压板23，机座1的上端可拆卸连接有射砂装置3，射砂装置3包括料斗31、气罐32、吹气机33和喷砂机34，料斗31和吹气机33均可拆卸连接在机座1的上端面，机座1的上端滑动连接有喷砂机34，吹气机33通过气管连接有气罐32，气罐32可拆卸连接在机座1的一侧，料斗31包括斗壁311、固定盘312、固定架313、电机314、绞龙315和法兰316，斗壁311的上端焊接固定有固定盘312，固定盘312的上端面焊接固定有固定架313，固定架313的上端面可拆卸连接有电机314，电机314的输出端可拆卸连接有绞龙315，斗壁311的下端面焊接固定有法兰316。
[0018]在料砂倒入料斗31内后即可启动装置，装置启动后料砂从料斗31进入喷砂机34内，然后由喷砂机34将料砂射入制芯装置2内，从而制造刹车盘砂芯；在电机314连接外部电源后，带动绞龙315转动，通过绞龙315上叶片的旋转，带动料砂源源不断的进入喷砂机34内，有效的防止料砂之间因为挤压产生的压强，而无法流入喷砂机34内的情况，从而提高制芯装置2的工作效率和刹车盘砂芯的质量。
[0019]滑动杆24的表面设有覆盖膜，覆盖膜呈褶皱状，且材质为耐高温材料,且完全包围内部的滑动杆24，使喷出的料砂掉落在覆盖膜上，由此提高了滑动杆24的工作环境，使其具有良好的运行条件，设备传动更加精准可靠，故障率低；四个滑动杆24的下端均设有注油口，方便快捷的为滑动杆24注油；气罐32的一端设有排气阀，可以更好的开关气罐32，防止发生漏气事件。
[0020]法兰316上预留有固定孔，固定孔为圆孔状，用螺栓穿过固定孔，可拆卸连接在机座1的上端面。
[0021]斗壁311和法兰316之间焊接固定有加强筋，加强筋可以加强斗壁311和法兰316之间的强度，使法兰316更好的支撑斗壁311，安装固定的而更加稳定；斗壁311和固定盘312之间焊接固定有加强筋，加强筋可以加强斗壁311和固定盘312之间的强度，使固定盘312更好
的支撑固定架313。
[0022]工作原理是：通过螺栓把四个固定脚21安装固定在机座1的中间位置，然后把四个滑动杆24安装固定在固定脚21的上端面，把下压板22与滑动杆24滑动连接，把覆盖膜安装在滑动杆24的表面，然后把上压板23通过螺栓安装固定在所述滑动杆24的上端面；把料斗31和吹气机33通过螺栓安装固定在机座1的上端面，喷砂机34滑动连接在机座1的上端，通过螺栓把气罐32安装固定在机座1的一侧，然后用气管把气罐32与吹气机33连接在一起；组装完毕后，把料砂倒入料斗31内后即可启动装置，装置启动后料砂从料斗31进入喷砂机34内，然后由喷砂机34将料砂射入制芯装置2内，从而制造刹车盘砂芯；在电机314连接外部电源后，带动绞龙315转动，通过绞龙315上叶片的旋转，带动料砂源源不断的进入喷砂机34内，有效的防止料砂之间因为挤压产生的压强，而无法流入喷砂机34内的情况，从而提高制芯装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用射芯机，其特征在于：包括机座、制芯装置和射砂装置，机座的中间位置可拆卸连接有制芯装置，所述制芯装置包括固定脚、下压板、上压板和滑动杆，四个固定脚可拆卸固定在机座的中间位置，四个固定脚的上端均可拆卸连接有滑动杆，四个滑动杆滑动连接有所述下压板，所述滑动杆的上端面可拆卸连接有上压板，所述机座的上端可拆卸连接有射砂装置，所述射砂装置包括料斗、气罐、吹气机和喷砂机，所述料斗和吹气机均可拆卸连接在机座的上端面，所述机座的上端滑动连接有喷砂机，所述吹气机通过气管连接有气罐，所述气罐可拆卸连接在机座的一侧，所述气罐的一端设有排气阀。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国财，
申请(专利权)人：莱州华鲁汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：