射芯机三乙胺自动添加系统技术方案

本实用新型专利技术涉及金属铸造领域，公开了一种射芯机三乙胺自动添加系统，包括：三乙胺料罐、隔膜泵、气动电磁阀、连接管路和射芯机三乙胺加料罐，其中，隔膜泵的入口连接有吸料管，吸料管能够伸入至三乙胺料罐底部；连接管路的一端连接隔膜泵的出口，另一端连接射芯机三乙胺加料罐，用于向射芯机三乙胺加料罐加料；射芯机三乙胺加料罐内设置有液位检测限位装置，液位检测限位装置与气动电磁阀电连接，气动电磁阀与隔膜泵连接，用于根据射芯机三乙胺加料罐内的液位高低控制隔膜泵开启或关闭。隔膜泵能够根据射芯机三乙胺加料罐内的液位情况自动抽取三乙胺料罐内的三乙胺，并将这些三乙胺输送至射芯机三乙胺加料罐内。至射芯机三乙胺加料罐内。至射芯机三乙胺加料罐内。

【技术实现步骤摘要】
射芯机三乙胺自动添加系统


[0001]本技术涉及金属铸造领域，具体地涉及一种射芯机三乙胺自动添加系统。

技术介绍

[0002]金属铸造过程中需要向射芯机的三乙胺添加罐内添加三乙胺，由于三乙胺具有易燃，易爆的特性，不适合使用电泵添加三乙胺制剂，所以目前一般采用人工添加三乙胺的方式，将三乙胺添加至射芯机的三乙胺加料罐内，但是人工添加不仅存在：费时费力，劳动强度大，频繁倒运导致三乙胺对密封性差等问题，而且，由于三乙胺属于重度危化品，腐蚀性强，人工加料也伴随着一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的人工将三乙胺添加至射芯机的三乙胺加料罐内存在安全隐患的问题，本技术提供一种射芯机三乙胺自动添加系统，隔膜泵能够根据射芯机三乙胺加料罐内的液位情况自动抽取三乙胺料罐内的三乙胺，并将这些三乙胺输送至射芯机三乙胺加料罐内。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种射芯机三乙胺自动添加系统，该射芯机三乙胺自动添加系统包括：三乙胺料罐、隔膜泵、气动电磁阀、连接管路和射芯机三乙胺加料罐，其中，
[0005]所述隔膜泵的入口连接有吸料管，所述吸料管能够伸入至所述三乙胺料罐底部；
[0006]所述连接管路的一端连接所述隔膜泵的出口，另一端连接所述射芯机三乙胺加料罐，用于向所述射芯机三乙胺加料罐加料；
[0007]所述射芯机三乙胺加料罐内设置有液位检测限位装置，所述液位检测限位装置与所述气动电磁阀电连接，所述气动电磁阀与所述隔膜泵连接，用于根据所述射芯机三乙胺加料罐内的液位高低控制所述隔膜泵开启或关闭。
[0008]优选地，所述液位检测限位装置包括：浮球、导杆和传感器；
[0009]所述传感器沿竖直方向并排设置两个，两个所述传感器内嵌于所述射芯机三乙胺加料罐的侧壁且所述传感器的感应头伸入至所述射芯机三乙胺加料罐内；两个所述传感器分别用于检测所述射芯机三乙胺加料罐内的液位是否超出最高或最低限位；
[0010]所述导杆竖直地固定于所述射芯机三乙胺加料罐内，所述浮球可滑动地套设于所述导杆上，所述浮球能够漂浮于所述射芯机三乙胺加料罐内并随着所述射芯机三乙胺加料罐内的液面变化沿所述导杆上下滑动；所述浮球滑动至与所述传感器的感应头相对的位置后，所述传感器能够发出液位信号用于控制所述隔膜泵的开启或关闭。
[0011]优选地，两个所述传感器均与所述气动电磁阀电连接，并通过控制所述气动电磁阀动作控制所述隔膜泵开启或者停止。
[0012]优选地，所述隔膜泵的入口处设置有软管，所述软管的另一端连接有快速接头，所述快速接头能够与所述吸料管快速连接。
[0013]优选地，所述软管靠近所述快速接头的位置设置有流量计，所述流量计与所述气动电磁阀电连接。
[0014]优选地，所述射芯机三乙胺加料罐能够设置多个，所述隔膜泵的出口设置主供应管路，多个所述射芯机三乙胺加料罐通过所述连接管路连接至所述主供应管路；
[0015]所述连接管路上设置有单向阀，所述单向阀与所述射芯机三乙胺加料罐一一对应。
[0016]优选地，所述射芯机三乙胺加料罐自动加料系统还设置有三乙胺加料柜，所述三乙胺料罐放置于所述三乙胺加料柜内；所述三乙胺加料柜的底部设置有支腿用于支撑所述三乙胺加料柜；
[0017]所述三乙胺加料柜设置有对开门，关闭所述对开门能够密封所述三乙胺加料柜。
[0018]优选地，所述三乙胺加料柜于所述对开门的位置设置有坡道，所述坡道的最高处与所述三乙胺加料柜的底部同高且沿着远离所述三乙胺加料柜的方向向斜下方延伸，所述三乙胺料罐通过所述坡道进出所述三乙胺加料柜。
[0019]优选地，所述坡道设置为平板，所述三乙胺加料柜的底部于所述对开门的位置设置有缺口，所述缺口与所述坡道同宽，所述坡道的最高处铰接于所述缺口位置，以便所述坡道翻转至竖直方向后能够内置于所述三乙胺加料柜内，所述对开门能够正常关闭。
[0020]优选地，所述坡道的末端背向所述三乙胺加料柜的位置设置有限位插销，所述侧壁板上设置有与所述限位插销配合的限位孔座。
[0021]通过上述技术方案，射芯机三乙胺加料罐自动加料系统的隔膜泵能够抽取三乙胺料罐内的三乙胺，并通过连接管路输送至射芯机三乙胺加料罐内，射芯机三乙胺加料罐内设置有液位检测限位装置，当射芯机三乙胺加料罐内的液位处于上限位时，位于上限位的传感器发出信号并控制气动电磁阀停止向隔膜泵供气，气路截止，隔膜泵停止动作；当射芯机三乙胺加料罐内的液位处于下限位时，位于下限位的传感器发出信号并控制气动电磁阀向隔膜泵供气，隔膜泵开始向射芯机三乙胺加料罐内加料。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是一种优选实施方式的射芯机三乙胺自动添加系统的示意图；
[0024]图2是一种优选实施方式的液位检测限位装置的结构示意图；
[0025]图3是一种优选实施方式的三乙胺加料柜坡道收起时的示意图；
[0026]图4是一种优选实施方式的三乙胺加料柜坡道放下时的示意图；
[0027]图5是一种优选实施方式的射芯机三乙胺自动添加系统的控制流程图。
[0028]附图标记说明
[0029]1三乙胺料罐
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2隔膜泵
[0030]42连接管路
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5射芯机三乙胺加料罐
[0031]21吸料管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6液位检测限位装置
[0032]61浮球
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
62导杆
[0033]63传感器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22软管
[0034]41主供应管路
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
43单向阀
[0035]7三乙胺加料柜
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
71坡道
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0037]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“面向、背向、垂项、斜上方、上方、端部”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0038]参见图1
‑
5所示的一种射芯机三乙胺自动添加系统，该射芯机三乙胺自动添加系统包括：三乙胺料罐1、隔膜泵2、气动电磁阀、连接管路42和射芯机三乙胺加料罐5，其中，
[0039]隔膜泵2的入口连接有吸料管21，吸料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射芯机三乙胺自动添加系统，其特征在于，所述射芯机三乙胺自动添加系统包括：三乙胺料罐(1)、隔膜泵(2)、气动电磁阀、连接管路(42)和射芯机三乙胺加料罐(5)，其中，所述隔膜泵(2)的入口连接有吸料管(21)，所述吸料管(21)能够伸入至所述三乙胺料罐(1)底部；所述连接管路(42)的一端连接所述隔膜泵(2)的出口，另一端连接所述射芯机三乙胺加料罐(5)，用于向所述射芯机三乙胺加料罐(5)加料；所述射芯机三乙胺加料罐(5)内设置有液位检测限位装置(6)，所述液位检测限位装置(6)与所述气动电磁阀电连接，所述气动电磁阀与所述隔膜泵(2)连接，用于根据所述射芯机三乙胺加料罐(5)内的液位高低控制所述隔膜泵(2)开启或关闭。2.根据权利要求1所述的射芯机三乙胺自动添加系统，其特征在于，所述液位检测限位装置(6)包括：浮球(61)、导杆(62)和传感器(63)；所述传感器(63)沿竖直方向并排设置两个，两个所述传感器(63)内嵌于所述射芯机三乙胺加料罐(5)的侧壁且所述传感器(63)的感应头伸入至所述射芯机三乙胺加料罐(5)内；两个所述传感器(63)分别用于检测所述射芯机三乙胺加料罐(5)内的液位是否超出最高或最低限位；所述导杆(62)竖直地固定于所述射芯机三乙胺加料罐(5)内，所述浮球(61)可滑动地套设于所述导杆(62)上，所述浮球(61)能够漂浮于所述射芯机三乙胺加料罐(5)内并随着所述射芯机三乙胺加料罐(5)内的液面变化沿所述导杆(62)上下滑动；所述浮球(61)滑动至与所述传感器(63)的感应头相对的位置后，所述传感器(63)能够发出液位信号用于控制所述隔膜泵的开启或关闭。3.根据权利要求2所述的射芯机三乙胺自动添加系统，其特征在于，两个所述传感器(63)均与所述气动电磁阀电连接，并通过控制所述气动电磁阀动作控制所述隔膜泵(2)开启或者停止。4.根据权利要求1所述的射芯机三乙胺自动添加系统，其特征在于，所述隔膜泵(2)的入口处设置有软管(22)，所述软管(22)的另一端连接有快速接...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪超龙，于海军，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：