一种铸铁件存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铸铁件存放装置，包括箱体，所述箱体内部可拆卸设有隔板，所述隔板设置有多个，多个所述隔板左右两端均设有限位板，所述箱体左右两端内壁上均对应所述限位板开设有限位槽，所述限位槽设置有多个，多个所述隔板上端面前侧均设有凹槽，多个所述隔板后端面均设有锁紧杆，所述箱体后端内壁上对应所述锁紧杆开设有锁紧孔，所述锁紧孔对应所述限位槽设置有多个，多个所述锁紧杆外端面后侧均设有锁紧环，所述锁紧杆和锁紧环螺纹连接，多个所述隔板上均开设有散热孔，所述散热孔设置有多个；隔板的设计，方便间距调节；吸风机的设计，方便箱散热；支撑座的设计，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁件存放装置


[0001]本技术涉及铸铁件存放
，具体为一种铸铁件存放装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，铸铁件是铸件中最常见的，通过将冶炼的铁水注入模具中，生产出来铸铁件，铸铁件生产完成后，需要将其放置在合适位置进行存放，需要用到存放装置，现有的存放装置在使用时，将不同的铸铁件分层存放，由于铸铁件的型号大小不同，固定的层高不能满足存放要求，较大的铸铁件无法正常存放，存放装置内部高度不方便调节，且铸铁件生产完成后，放置在存放装置内部，内部易堆积大量热量，装置在使用时，缺少合适的散热机构，散热效果较差，另外对于一些管状铸铁件，存放装置不方便存放，装置整体实用性有待提高，存放合适存放铸铁管件的机构。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸铁件存放装置，以解决
技术介绍
中提出的固定的层高不能满足存放要求，较大的铸铁件无法正常存放，存放装置内部高度不方便调节的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁件存放装置，包括箱体，所述箱体内部可拆卸设有隔板，所述隔板设置有多个，多个所述隔板左右两端均设有限位板，所述箱体左右两端内壁上均对应所述限位板开设有限位槽，所述限位槽设置有多个，多个所述隔板上端面前侧均设有凹槽，多个所述隔板后端面均设有锁紧杆，所述箱体后端内壁上对应所述锁紧杆开设有锁紧孔，所述锁紧孔对应所述限位槽设置有多个，多个所述锁紧杆外端面后侧均设有锁紧环，所述锁紧杆和锁紧环螺纹连接，多个所述隔板上均开设有散热孔，所述散热孔设置有多个。
[0007]在进一步中优选的是，所述箱体上端面贯穿设有吸风机，所述吸风机连接外部电源，所述箱体上端内壁上对应所述吸风机设有防尘罩，对吸风机实现防尘保护。
[0008]在进一步中优选的是，所述箱体上方对应所述吸风机设有挡板，所述挡板下端面四角均设有安装杆，所述箱体上端面对应多个所述安装杆均开设有安装孔，对吸风机顶部实现防护。
[0009]在进一步中优选的是，所述箱体左右两端均设有支撑柱，两个所述支撑柱上端均可拆卸设有支撑座，两个所述支撑座上端面开设有放置槽，所述放置槽设置有多个，方便铸铁管件放置。
[0010]在进一步中优选的是，所述支撑座设置有多组，多组所述支撑座放置槽大小不同设置，方便不同型号管件放置。
[0011]在进一步中优选的是，多组所述支撑座下端面均设有安装柱，两个所述支撑柱上端面均对应所述安装柱开设有安装槽，方便拆装。
[0012]在进一步中优选的是，所述箱体左右两端均设有加强杆，所述加强杆和支撑柱连接设置，提高强度。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铸铁件存放装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，隔板的设计，根据待存放的铸铁件大小对隔板的位置进行调节，选择合适高度对隔板进行安装，隔板上的限位板对应限位槽滑动安装，滑动至最内侧，锁紧杆穿过锁紧孔向外，锁紧环和锁紧杆螺纹配合安装，对安装实现锁紧，方便间距调节，方便不同型号大小铸铁件存放；
[0016]吸风机的设计，启动吸风机的电源，吸风机将内部堆积的热量向外吸出，箱体内热量经散热孔向上传递，防尘罩对经过吸风机的空气实现防尘，避免箱体内铸铁件残渣等进入吸风机内部，方便箱体内部散热；
[0017]支撑座的设计，根据管件大小选择合适的支撑座，对支撑座进行安装，带有安装柱的支撑座对应插入安装槽内，安装完成后，将铸铁管件放置在支撑座的放置槽上，实现铸铁管件的存放，提高装置实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种铸铁件存放装置优选的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中一种铸铁件存放装置优选的未安装有隔板、支撑座和挡板的整体结构前侧示意图；
[0020]图3为本技术中一种铸铁件存放装置优选的未安装有支撑座和挡板的整体结构后侧示意图；
[0021]图4为本技术中一种铸铁件存放装置优选的隔板结构示意图；
[0022]图5为本技术中一种铸铁件存放装置优选的支撑座和安装柱配合结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、隔板；3、限位板；4、限位槽；5、凹槽；6、锁紧杆；7、锁紧孔；8、锁紧环；9、散热孔；10、吸风机；11、防尘罩；12、挡板；13、安装杆；14、安装孔；15、支撑柱；16、支撑座；17、放置槽；18、安装柱；19、安装槽；20、加强杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1
[0025]请参阅图1
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4，一种铸铁件存放装置，包括箱体1，箱体1内部可拆卸设有隔板2，隔板2设置有多个，多个隔板2左右两端均设有限位板3，箱体1左右两端内壁上均对应限位板3
开设有限位槽4，限位槽4设置有多个，多个隔板2上端面前侧均设有凹槽5，多个隔板2后端面均设有锁紧杆6，箱体1后端内壁上对应锁紧杆6开设有锁紧孔7，锁紧孔7对应限位槽4设置有多个，多个锁紧杆6外端面后侧均设有锁紧环8，锁紧杆6和锁紧环8螺纹连接，多个隔板2上均开设有散热孔9，散热孔9设置有多个。
[0026]请参阅图1
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3，在本实施例中，箱体1上端面贯穿设有吸风机10，吸风机10连接外部电源，箱体1上端内壁上对应吸风机10设有防尘罩11，箱体1上方对应吸风机10设有挡板12，挡板12下端面四角均设有安装杆13，箱体1上端面对应多个安装杆13均开设有安装孔14，启动吸风机10的电源，吸风机10将内部堆积的热量向外吸出，箱体1内热量经散热孔9向上传递，防尘罩11对经过吸风机10的空气防尘，装置使用时，将带有安装杆13的挡板12对应安装孔14进行安装，对吸风机10的顶部进行防护。
[0027]请参阅图1
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3和图5，在本实施例中，箱体1左右两端均设有支撑柱15，两个支撑柱15上端均可拆卸设有支撑座16，两个支撑座16上端面开设有放置槽17，放置槽17设置有多个，支撑座16设置有多组，多组支撑座16放置槽17大小不同设置，多组支撑座16下端面均设有安装柱18，两个支撑柱15上端面均对应安装柱18开设有安装槽19，箱体1左右两端均设有加强杆20，加强杆20和支撑柱15连接设置，根据管件大小选择合适的支撑座16，对支撑座16进行安装，带有安装柱18的支撑座16对应插入安装槽19内，安装完成后，将铸铁管件放置在支撑座16的放置槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁件存放装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内部可拆卸设有隔板（2），所述隔板（2）设置有多个，多个所述隔板（2）左右两端均设有限位板（3），所述箱体（1）左右两端内壁上均对应所述限位板（3）开设有限位槽（4），所述限位槽（4）设置有多个，多个所述隔板（2）上端面前侧均设有凹槽（5），多个所述隔板（2）后端面均设有锁紧杆（6），所述箱体（1）后端内壁上对应所述锁紧杆（6）开设有锁紧孔（7），所述锁紧孔（7）对应所述限位槽（4）设置有多个，多个所述锁紧杆（6）外端面后侧均设有锁紧环（8），所述锁紧杆（6）和锁紧环（8）螺纹连接，多个所述隔板（2）上均开设有散热孔（9），所述散热孔（9）设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种铸铁件存放装置，其特征在于：所述箱体（1）上端面贯穿设有吸风机（10），所述吸风机（10）连接外部电源，所述箱体（1）上端内壁上对应所述吸风机（10）设有防尘罩（11）。3.根据权利要求2所述的一种铸铁件存放装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董跃，
申请(专利权)人：天津市佳岳兴精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：