【技术实现步骤摘要】
本技术属于磨床，具体涉及一种磨床加工夹持装置。
技术介绍
1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。磨床在加工过程中，砂轮高速旋转，容易驱使工件发生相对移动，因此现提出一种磨床加工夹持装置来保证磨床加工过程中工件位置的稳定，显得尤为必要。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的磨床在加工过程中，砂轮高速旋转，容易驱使工件发生相对移动的问题，本技术提供一种磨床加工夹持装置，通过两个定位夹块向中间同步移动，能够将工件定位于两个定位夹块的相对一侧，避免打磨过程中工件发生与磨床的砂轮发生相对移动，保证工件加工过程中的稳定性。其具体技术方案如下：
2、一种磨床加工夹持装置，包括磨床，所述磨床上表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括夹持部件和驱动部件，通过驱动部件驱使夹持部件对工件进行夹持定位；
3、所述夹持部件包括设置于所述磨床上表面的夹持座，所述夹持座内腔中部垂直转动连接有转轴，所述驱动部件驱使所述转轴进行周向转动，所述转轴外壁安装有驱动轮，所述驱动轮左右两侧分别通过滑动组件可滑动的对称设置有移动座，两个所述移动座外壁顶端分别垂直安装有定位夹块，所述夹持座上表面左右两侧分别对称开设有限位通槽，且所述定位夹块顶端向上延伸出所述限位通槽的内腔，两个所述移动座通过弹性组件相连接。
4、上述技术方案中，所述驱动部件包括转动连接于所述夹持座内壁后侧的蜗杆，且所述蜗杆向前侧延伸出所述夹持座的外壁，所述驱动部件还包括安装
5、上述技术方案中，所述滑动组件包括分别开设于所述夹持座前后内侧壁的滑槽，每个所述滑槽内腔可滑动的内嵌有滑块的一端，且所述滑块另一端与所述移动座侧壁相连接。
6、上述技术方案中，所述弹性组件设置为前后两组，每组所述弹性组件包括分别安装于所述移动座上表面的定位销，且每组两个所述定位销外壁钩挂有拉簧。
7、上述技术方案中，两组所述弹性组件以所述转轴为中心呈前后对称设置。
8、上述技术方案中，所述驱动轮外壁左右两侧分别与两个所述移动座外壁相对一侧接触。
9、上述技术方案中，两个所述定位夹块外壁相对一侧开设有“v”形槽。
10、上述技术方案中，所述蜗杆前侧安装有手柄。
11、本技术的一种磨床加工夹持装置，与现有技术相比，有益效果为：
12、1、针对现有技术存在的磨床在加工过程中，砂轮高速旋转，容易驱使工件发生相对移动的问题，本技术通过两个定位夹块向中间同步移动，能够将工件定位于两个定位夹块的相对一侧，避免打磨过程中工件发生与磨床的砂轮发生相对移动，保证工件加工过程中的稳定性；
13、2、本技术通过驱动轮的驱动，能够驱使两个移动座同步向外侧移动，进而驱使移动座顶端的定位夹块向两侧移动，以便工件放入两个定位夹块的相对一侧；
14、3、本技术设置有定位销和拉簧，能够在驱动轮近心一侧转动至朝向移动座侧壁时，辅助两个移动座同步向内侧移动，以实现两个移动座对应顶端的两个定位夹块同步向内侧移动，来实现工件在两个定位夹块外壁内侧的夹持定位；
15、4、本技术通过蜗杆和蜗轮的配合，能够驱使转轴和驱动轮转动，并保证转动后的驱动轮位置稳定而不会发生自转；
16、综上，本技术通过两个定位夹块向中间同步移动，能够将工件定位于两个定位夹块的相对一侧，避免打磨过程中工件发生与磨床的砂轮发生相对移动，保证工件加工过程中的稳定性，且调节过程中能够始终保证驱动轮位置稳定而不会发生自转，以确保调节过程中移动座、定位夹块位置的稳定性。
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1.一种磨床加工夹持装置，包括磨床(1)，其特征在于，所述磨床(1)上表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括夹持部件和驱动部件，通过驱动部件驱使夹持部件对工件进行夹持定位；
2.根据权利要求1所述的一种磨床加工夹持装置，其特征在于：所述驱动部件包括转动连接于所述夹持座(2)内壁后侧的蜗杆(3)，且所述蜗杆(3)向前侧延伸出所述夹持座(2)的外壁，所述驱动部件还包括安装于所述转轴(4)外壁底端的蜗轮(5)，且所述蜗杆(3)与所述蜗轮(5)外壁啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种磨床加工夹持装置，其特征在于：所述滑动组件包括分别开设于所述夹持座(2)前后内侧壁的滑槽(7)，每个所述滑槽(7)内腔可滑动的内嵌有滑块(8)的一端，且所述滑块(8)另一端与所述移动座(9)侧壁相连接。
4.根据权利要求3所述的一种磨床加工夹持装置，其特征在于：所述弹性组件设置为前后两组，每组所述弹性组件包括分别安装于所述移动座(9)上表面的定位销(10)，且每组两个所述定位销(10)外壁钩挂有拉簧(11)。
5.根据权利要求4所述的一种磨床加工夹持装置，其特
6.根据权利要求5所述的一种磨床加工夹持装置，其特征在于：所述驱动轮(6)外壁左右两侧分别与两个所述移动座(9)外壁相对一侧接触。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种磨床加工夹持装置，其特征在于：两个所述定位夹块(13)外壁相对一侧开设有“V”形槽。
8.根据权利要求2所述的一种磨床加工夹持装置，其特征在于：所述蜗杆(3)前侧安装有手柄(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种磨床加工夹持装置，包括磨床(1)，其特征在于，所述磨床(1)上表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括夹持部件和驱动部件，通过驱动部件驱使夹持部件对工件进行夹持定位；
2.根据权利要求1所述的一种磨床加工夹持装置，其特征在于：所述驱动部件包括转动连接于所述夹持座(2)内壁后侧的蜗杆(3)，且所述蜗杆(3)向前侧延伸出所述夹持座(2)的外壁，所述驱动部件还包括安装于所述转轴(4)外壁底端的蜗轮(5)，且所述蜗杆(3)与所述蜗轮(5)外壁啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种磨床加工夹持装置，其特征在于：所述滑动组件包括分别开设于所述夹持座(2)前后内侧壁的滑槽(7)，每个所述滑槽(7)内腔可滑动的内嵌有滑块(8)的一端，且所述滑块(8)另一端与所述移动座(9)侧壁相连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫源，王庆生，吴帅，
申请(专利权)人：沈阳华远数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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