【技术实现步骤摘要】
本申请涉及数控机床，例如涉及一种平床身线轨数控机床。
技术介绍
1、目前，数控机床在实现对产品加工的过程中，需要对产品进行夹持。相关技术(公开号：cn219234522u)中公开了一种平床身线轨数控机床，包括数控机床上的操控台。操控台的顶部通过气动组件使得放置板进行水平的移动，放置板的内部设置有产品夹持机构；产品夹持机构中包括相对称的移动板，且移动板的顶部通过支架贯穿延伸至放置板的顶部并固定连接有夹持板，两个移动板的相对侧之间固定连接有复位弹簧，放置板的表面通过螺旋组件使得抵动板进行移动，且抵动板的表面通过滑动组件在放置板的内部水平移动，抵动板的一侧固定连接有抵动块，移动板的一侧固定连接有接触块，且抵动块移动并与接触块接触时实现移动板进行前后侧移动。
2、在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
3、其通过转动螺旋组件，推动抵动板移动，使抵动块与接触块的相对位置发生变化，而后改变移动板的位置的方式，完成夹持板的位置调节工作。因此，当对两个夹持板的位置进行调节以对产品进行夹紧固定时，需分别对两个螺旋组件进行调节，操作较为麻烦。
4、需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是
2、本公开实施例提供一种平床身线轨数控机床，以便于对产品进行夹持固定。
3、在一些实施例中，所述一种平床身线轨数控机床，应用于数控车床的操作台，包括：第一支撑板，可拆卸的安装于所述操作台；第二支撑板，所述第二支撑板所在平面与所述第一支撑板所在平面互相平行；转轴，可转动的安装于所述第二支撑板；齿轮，安装于所述转轴；第一导轨，沿所述第二支撑板的长度方向，安装于所述第二支撑板；第一滑块，可滑动的安装于所述第一导轨，沿所述第二支撑板的长度方向，位于所述第一导轨的两侧；夹板，分别连接于两侧所述第一滑块；齿条，分别连接于两侧所述夹板，且均与所述齿轮齿间啮合连接，沿所述第二支撑板的宽度方向，所述齿条位于所述齿轮的两侧；驱动组件，设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，用以驱动所述第二支撑板相对于所述第一支撑板移动；其中，所述转轴可受控转动，以使两侧所述夹板相向或反向运动。
4、可选地，所述驱动组件包括：第三支撑板，位于所述第一支撑板和所述第二支撑板的相对面之间，所述第三支撑板所在平面与所述第一支撑板所在平面互相平行；直线滑台，安装于所述第一支撑板和所述第三支撑板之间；支杆，连接于所述第二支撑板和所述第三支撑板之间。
5、可选地，所述驱动组件还包括：第二导轨，沿所述第一支撑板的长度方向，安装于所述第一支撑板；第二滑块，可滑动的安装于所述第二导轨；垫块，安装于所述第二滑块和所述第三支撑板之间；其中，所述第二滑块和所述第二导轨的相对运动方向与所述直线滑台的移动端的运动方向相同。
6、可选地，所述驱动组件还包括：第一限位片，连接于所述第二导轨的端部，用于限位。
7、可选地，还包括：电机座，安装于所述第三支撑板；电机，安装于所述电机座；主动锥齿轮，安装于所述电机的转动端；从动锥齿轮，安装于所述转轴，且与所述主动锥齿轮齿间啮合连接。
8、可选地，还包括：轴承座，安装于所述第二支撑板，所述转轴穿设于所述轴承座；轴承，安装于所述轴承座和所述转轴之间。
9、可选地，还包括：密封盖，安装于所述轴承座的端部，且套装于所述转轴的外部。
10、可选地，还包括：第二限位片，连接于所述第一导轨的端部，用于限位。
11、可选地，还包括：螺栓，穿设于所述第一支撑板，且与所述操作台相连。
12、本公开实施例提供的一种平床身线轨数控机床，可以实现以下技术效果：
13、本公开实施例提供的一种平床身线轨数控机床，应用于数控车床的操作台，包括第一支撑板、第二支撑板、转轴、齿轮、第一导轨、第一滑块、夹板、齿条和驱动组件。第一支撑板可拆卸的安装于操作台。第二支撑板所在平面与第一支撑板所在平面互相平行，二者均用于支撑安装其它零部件。转轴可转动的安装于第二支撑板，能够相对于第二支撑板做旋转运动。齿轮安装于转轴，与转轴同步转动。第一导轨沿第二支撑板的长度方向，安装于第二支撑板，用于支撑安装可滑动的第一滑块。第一滑块可滑动的安装于第一导轨，二者共同起导向支撑的作用。沿第二支撑板的长度方向，第一滑块位于第一导轨的两侧。夹板分别连接于两侧第一滑块，用于夹持固定待加工的产品。在第一导轨和第一滑块的导向作用下，两侧的夹板仅能够相向或反向运动。齿条分别连接于两侧夹板，且均与齿轮齿间啮合连接，用于传递驱动力，并将旋转运动转变为直线运动。沿第二支撑板的宽度方向，齿条位于齿轮的两侧。驱动组件设置于第一支撑板和第二支撑板之间，用以驱动第二支撑板相对于第一支撑板移动，最终使产品的位置发生变化。其中，转轴可受控转动，以使两侧夹板相向或反向运动。
14、使用过程中，由于转轴可转动的安装于第二支撑板，因此转轴在外力的作用下可相对于第二支撑板做旋转运动。进而带动齿轮做旋转运动，通过齿间啮合作用，以及导轨和滑块的导向作用，两侧的齿条即可带动两侧的夹板相向或反向运动。从而夹紧或松开待加工的产品，完成产品的安装和拆卸工作。具有操作简单的优点，便于对产品进行夹持固定。通过控制驱动组件工作，即可改变第一支撑板和第二支撑板的相对位置。进而改变第二支撑板相对于操作台的位置，最终实现了两侧夹板的位置移动功能。可移动至合适位置对产品进行上下料操作，提高了上下料操作的安全性。
15、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
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1.一种平床身线轨数控机床，应用于数控车床的操作台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种平床身线轨数控机床，其特征在于，所述驱动组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种平床身线轨数控机床，其特征在于，所述驱动组件还包括：
4.根据权利要求3所述的一种平床身线轨数控机床，其特征在于，所述驱动组件还包括：
5.根据权利要求2所述的一种平床身线轨数控机床，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种平床身线轨数控机床，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的一种平床身线轨数控机床，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求1至5中任一项所述的一种平床身线轨数控机床，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求1至5中任一项所述的一种平床身线轨数控机床，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种平床身线轨数控机床，应用于数控车床的操作台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种平床身线轨数控机床，其特征在于，所述驱动组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种平床身线轨数控机床，其特征在于，所述驱动组件还包括：
4.根据权利要求3所述的一种平床身线轨数控机床，其特征在于，所述驱动组件还包括：
5.根据权利要求2所述的一种平床身...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴帅，赵鑫源，王庆生，
申请(专利权)人：沈阳华远数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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