一种数控中心的可调节工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种数控中心的可调节工装，所属数控加工技术领域，包括底座，底座的上侧壁固定安装有第一连接座，第二连接座的外侧壁周向均匀的设置有若干个齿牙，三个卡接座向工件位置靠拢，随着电机输出轴的转动使得三个卡接座对工件进行夹持固定，从而将工件进行锁定，根据工件的规格控制电机输出轴转动的圈数，可以适用与不同规格工件的夹持固定，固定之后的工件在加工的时候不会晃动，保证了工件的稳定性，从而提高了工件加工的质量，在通过滑杆带动卡接座对工件夹持的时候，使得滑杆的下端带动滑块贴合在第一滑槽的内壁滑动，保证了卡接座移动过程的稳定性，从而提高了工件夹持的稳固性。持的稳固性。持的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控中心的可调节工装


[0001]本技术属于数控加工
，具体涉及一种数控中心的可调节工装。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，在数控加工的时候需要对工件进行装夹，以保证工件的稳定性，从而才能保证工件加工的质量，对此我们提出了一种数控中心的可调节工装。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的工件装夹等问题，本技术提供一种数控中心的可调节工装，采用工件装夹机构结合调节机构达到方便加工的效果。其具体技术方案为：
[0004]一种数控中心的可调节工装，包括底座，所述底座的上侧壁固定安装有第一连接座，所述第一连接座的内侧壁转动连接有第二连接座，所述第一连接座的内侧壁周向均匀的开设有若干个第一活动槽，所述第二连接座的外侧壁周向的开设有第二活动槽，若干个所述第一活动槽与所述第二活动槽的内腔均匀的活动连接有支撑珠，所述第二连接座的外侧壁周向均匀的设置有若干个齿牙，所述第一连接座的侧壁固定安装有电机，所述电机输出轴的外侧壁套接有齿轮，所述齿轮与若干个所述齿牙相啮合，所述第一连接座的内腔周向对称的开设有至少三个第一滑槽，所述第二连接座的内腔周向对称的分别开设有至少三个第二滑槽和至少三个第三滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽与第三滑槽相对应，所述第三滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有滑杆，所述第三滑槽的内侧壁滑动连接有卡接座，所述滑杆的一端固定安装在所述卡接座的下侧壁，所述滑杆的另一端固定安装在所述滑块的上侧壁。
[0005]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种数控中心的可调节工装，还可以具有如下附加技术特征：
[0006]在上述技术方案中，所述底座的下侧壁对称的固定安装有固定板，所述固定板的侧壁转动连接有梯形轴的一端，所述梯形轴的另一端转动连接在固定座的侧壁，所述固定座固定安装在所述底座的下侧壁，所述梯形轴的外侧壁开设有外螺纹，所述梯形轴的外侧壁螺纹连接有移动座，所述移动座的下侧壁固定安装有卡接板。
[0007]所述移动座的前后两侧壁分别对称的固定安装有限位板，两个所述限位板分别对称的滑动连接在所述底座的前后两侧壁。
[0008]所述底座的前后两侧壁分别对称的开设有导向槽，两个所述限位板的相对面分别对称的固定安装有导向块，所述导向块滑动连接在所述导向槽的内侧壁。
[0009]所述固定板与所述卡接板的相对侧壁分别对称的固定安装有垫块，所述垫块为弹性体。
[0010]所述滑杆的外侧壁套接有卡块，所述卡块滑动连接在所述第一滑槽的内侧壁。
[0011]所述梯形轴的一端固定安装有操作杆，所述操作杆的外侧壁套接有防滑套，所述防滑套为弹性体。
[0012]三个所述卡接座的相对端均开设有卡槽。
[0013]所述第二连接座的内腔开设有卡接孔。
[0014]本技术的一种数控中心的可调节工装，与现有技术相比，有益效果为：
[0015]一、通过电机的输出轴带动外表面的齿轮转动，通过齿轮外表面的轮齿与第二连接座外表面周向的齿牙相啮合，使得第二连接座同时带动内腔的第二滑槽和第三滑槽转动，由于第二滑槽和第一滑槽处在相互错位的位置上，通过滑杆带动卡接座贴合在第三滑槽的内壁滑动，使得三个卡接座对工件进行夹持固定，从而将工件进行锁定，根据工件的规格控制电机输出轴转动的圈数，可以适用与不同规格工件的夹持固定，固定之后的工件在加工的时候不会晃动，保证了工件的稳定性，从而提高了工件加工的质量。
[0016]二、在通过滑杆带动卡接座对工件夹持的时候，使得滑杆的下端带动滑块贴合在第一滑槽的内壁滑动，保证了卡接座移动过程的稳定性，从而提高了工件夹持的稳固性，在第二连接座转动的时候，使得第二连接座带动外表面的第二活动槽贴合在多个支撑珠的外表面滑动，同时各个支撑珠分别在各自的第一活动槽的内壁滑动，通过多个支撑珠提高了第二连接座转动过程的稳定性，从而保证了工件加工过程的稳定。
[0017]三、在将底座安装在数控中心操作台上的时候，分别将两个固定板卡接在操作台合适的位置上，然后分别转动两个梯形轴，使得梯形轴带动外表面的外螺纹转动，通过固定座和固定板的支撑保证了梯形轴转动过程的稳定性，在外螺纹转动的时候使得外表面螺纹连接的移动座沿着梯形轴的外表面移动，使得移动座带动下表面的卡接板移动，通过调节卡接板的位置，使得卡接板和固定板将底座进行卡接固定，从而将底座固定在数控中心操作台合适的位置上，根据数控中心操作台的位置，将底座进行安装，使得安装的时候更加方便。
[0018]四、在通过移动座带动卡接板移动的时候，使得移动座带动两个限位板分别贴合在底座的前后两侧表面滑动，通过两个限位板保证了移动座移动过程的稳定性。
[0019]五、在通过移动座带动卡接板移动的时候，使得移动座带动两个限位板分别贴合在底座的前后两侧表面滑动，同时限位板带动表面的导向块贴合在导向槽的内壁滑动，保证了移动座移动过程的稳定性，防止位置偏移。
[0020]六、通过在固定板和卡接板的相对面分别固定安装弹性体的垫块，增加了与卡接面的摩擦力，从而提高了底座卡接时候的稳定性，进而保证了工件加工过程的稳定性。
[0021]七、在对底座卡接安装的时候，通过操作杆带动梯形轴转动，使得操作的时候更加方便，通过在操作杆的外表面固定套接弹性体的防滑套，增加操作过程的稳定性，防止操作的时候从手中脱离。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的一种数控中心的可调节工装的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例的一种数控中心的可调节工装的结构剖视图；
[0024]图3为图1的本技术实施例的一种数控中心的可调节工装结构示意图的A
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A处结构剖视图；
[0025]图4为图1的本技术实施例的一种数控中心的可调节工装结构示意图的B
‑
B处结构剖视图；
[0026]其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1
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底座，2
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第一连接座，3
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第二连接座，4
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卡接座，5
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第三滑槽，6
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第二滑槽，7
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垫块，8
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卡块，9
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滑块，10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控中心的可调节工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁固定安装有第一连接座(2)，所述第一连接座(2)的内侧壁转动连接有第二连接座(3)，所述第一连接座(2)的内侧壁周向均匀的开设有若干个第一活动槽(25)，所述第二连接座(3)的外侧壁周向的开设有第二活动槽(23)，若干个所述第一活动槽(25)与所述第二活动槽(23)的内腔均匀的活动连接有支撑珠(26)，所述第二连接座(3)的外侧壁周向均匀的设置有若干个齿牙(21)，所述第一连接座(2)的侧壁固定安装有电机(18)，所述电机(18)输出轴的外侧壁套接有齿轮(22)，所述齿轮(22)与若干个所述齿牙(21)相啮合，所述第一连接座(2)的内腔周向对称的开设有至少三个第一滑槽(24)，所述第二连接座(3)的内腔周向对称的分别开设有至少三个第二滑槽(6)和至少三个第三滑槽(5)，所述第一滑槽(24)、第二滑槽(6)与第三滑槽(5)相对应，所述第三滑槽(5)的内侧壁滑动连接有滑块(9)，所述第二滑槽(6)的内侧壁滑动连接有滑杆(27)，所述第三滑槽(5)的内侧壁滑动连接有卡接座(4)，所述滑杆(27)的一端固定安装在所述卡接座(4)的下侧壁，所述滑杆(27)的另一端固定安装在所述滑块(9)的上侧壁。2.根据权利要求1所述的一种数控中心的可调节工装，其特征在于，所述底座(1)的下侧壁对称的固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的侧壁转动连接有梯形轴(10)的一端，所述梯形轴(10)的另一端转动连接在固定座(14)的侧壁，所述固定座(14)固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔岩，张业林，陈晓东，
申请(专利权)人：沈阳华远数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：