一种铜产品加工装置制造方法及图纸

技术编号:41165177 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:29
本技术公开了一种铜产品加工装置,包括滚轴输送带,所述滚轴输送带滚轴的外侧套设有橡胶套筒,所述滚轴输送带上表面靠近两端的位置固定安装有一号弯折框,所述滚轴输送带上下表面靠近中部的位置固定安装有二号弯折框,所述滚轴输送带侧面位于中部的位置固定安装有三角框,所述一号弯折框的内部固定安装有铜材压轮杆。本技术所述的一种铜产品加工装置,通过滚轴输送带、橡胶套筒配合铜材压轮杆与打磨轮架使得铜产品移动时能够夹住并自动打磨抛光其表面,打磨抛光效果更好,其中橡胶套筒起到防滑的作用,铜材压轮杆防止铜产品打磨抛光过程中翘起,影响铜产品加工,打磨轮架夹住铜产品的同时打磨抛光铜产品表面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜产品加工装置结构,特别涉及一种铜产品加工装置。


技术介绍

1、铜材是以金属铜或者铜合金为主制成的包括线材、管材、板材、铜箔、铜棒的总称,常用的铜材主要有铜板、铜线、铜棒、铜管、铜箔,铜材以品种繁多的金属、合金和化合物的形式被人们利用,已深深地渗入了生产和生活的各个方面,铜产品加工装置包括切割装置、打磨抛光装置、整形装置等。

2、现有的铜产品加工装置在使用时存在一定的弊端,传统铜产品加工装置中的打磨抛光装置为化学抛光,不是物理抛光,只能除去铜产品表面的氧化层,抛光效果差,且传统物理打磨方式不能夹住并自动抛光铜材的表面。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种铜产品加工装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种铜产品加工装置,包括滚轴输送带,所述滚轴输送带滚轴的外侧套设有橡胶套筒,所述滚轴输送带上表面靠近两端的位置固定安装有一号弯折框,所述滚轴输送带上下表面靠近中部的位置固定安装有二号弯折框,所述滚轴输送带侧面位于中部的位置固定安装有三角框,所述一号弯折框的内部固定安装有铜材压轮杆,所述二号弯折框的内部与三角框的上表面固定安装有打磨轮架。

4、优选的,所述铜材压轮杆包括一号弹簧伸缩杆、c形框与橡胶滚轮。

5、优选的,所述一号弹簧伸缩杆固定安装于一号弯折框的内部,所述c形框固定安装于一号弹簧伸缩杆的下端,所述橡胶滚轮活动安装于c形框的内部。

6、优选的,所述打磨轮架包括l形架板、导轨通孔、二号弹簧伸缩杆、内衬滑板、u形框、一号通孔、二号通孔、一号齿轮、二号齿轮、中心轴、内衬海绵套、砂纸套与电动马达。

7、优选的,所述l形架板固定安装于二号弯折框内部与三角框的上表面,所述导轨通孔开设于l形架板的一侧,所述二号弹簧伸缩杆固定安装于l形架板下表面,所述内衬滑板设于导轨通孔的内部。

8、优选的,所述u形框固定安装于内衬滑板的一侧,所述一号通孔开设于u形框侧面位于中部的位置,所述二号通孔开设于u形框侧面靠近下端的位置,所述一号齿轮卡设于一号通孔之间,所述电动马达固定安装于u形框侧面位于中部的位置,所述二号弹簧伸缩杆下端与u形框固定连接,所述电动马达的转动轴与一号齿轮固定连接。

9、优选的,所述二号齿轮卡设于二号通孔的内部,所述中心轴固定安装于二号齿轮之间,所述内衬海绵套固定安装于中心轴的外侧,所述砂纸套固定安装于内衬海绵套的外侧,所述一号齿轮与二号齿轮之间相互啮合。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、本技术中,通过设置的滚轴输送带、橡胶套筒、铜材压轮杆与打磨轮架,滚轴输送带、橡胶套筒配合铜材压轮杆与打磨轮架使得铜产品移动时能够夹住并自动打磨抛光其表面,打磨抛光效果更好,其中橡胶套筒起到防滑的作用,铜材压轮杆防止铜产品打磨抛光过程中翘起,影响铜产品加工,打磨轮架夹住铜产品的同时打磨抛光铜产品表面。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜产品加工装置,其特征在于:包括滚轴输送带(1),所述滚轴输送带(1)滚轴的外侧套设有橡胶套筒(2),所述滚轴输送带(1)上表面靠近两端的位置固定安装有一号弯折框(3),所述滚轴输送带(1)上下表面靠近中部的位置固定安装有二号弯折框(4),所述滚轴输送带(1)侧面位于中部的位置固定安装有三角框(5),所述一号弯折框(3)的内部固定安装有铜材压轮杆(6),所述二号弯折框(4)的内部与三角框(5)的上表面固定安装有打磨轮架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铜产品加工装置,其特征在于:所述铜材压轮杆(6)包括一号弹簧伸缩杆(601)、C形框(602)与橡胶滚轮(603)。

3.根据权利要求2所述的一种铜产品加工装置,其特征在于:所述一号弹簧伸缩杆(601)固定安装于一号弯折框(3)的内部,所述C形框(602)固定安装于一号弹簧伸缩杆(601)的下端,所述橡胶滚轮(603)活动安装于C形框(602)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铜产品加工装置,其特征在于:所述打磨轮架(7)包括L形架板(701)、导轨通孔(702)、二号弹簧伸缩杆(703)、内衬滑板(704)、U形框(705)、一号通孔(706)、二号通孔(707)、一号齿轮(708)、二号齿轮(709)、中心轴(710)、内衬海绵套(711)、砂纸套(712)与电动马达(713)。

5.根据权利要求4所述的一种铜产品加工装置,其特征在于:所述L形架板(701)固定安装于二号弯折框(4)内部与三角框(5)的上表面,所述导轨通孔(702)开设于L形架板(701)的一侧,所述二号弹簧伸缩杆(703)固定安装于L形架板(701)下表面,所述内衬滑板(704)设于导轨通孔(702)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种铜产品加工装置,其特征在于:所述U形框(705)固定安装于内衬滑板(704)的一侧,所述一号通孔(706)开设于U形框(705)侧面位于中部的位置,所述二号通孔(707)开设于U形框(705)侧面靠近下端的位置,所述一号齿轮(708)卡设于一号通孔(706)之间,所述电动马达(713)固定安装于U形框(705)侧面位于中部的位置,所述二号弹簧伸缩杆(703)下端与U形框(705)固定连接,所述电动马达(713)的转动轴与一号齿轮(708)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种铜产品加工装置,其特征在于:所述二号齿轮(709)卡设于二号通孔(707)的内部,所述中心轴(710)固定安装于二号齿轮(709)之间,所述内衬海绵套(711)固定安装于中心轴(710)的外侧,所述砂纸套(712)固定安装于内衬海绵套(711)的外侧,所述一号齿轮(708)与二号齿轮(709)之间相互啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种铜产品加工装置,其特征在于:包括滚轴输送带(1),所述滚轴输送带(1)滚轴的外侧套设有橡胶套筒(2),所述滚轴输送带(1)上表面靠近两端的位置固定安装有一号弯折框(3),所述滚轴输送带(1)上下表面靠近中部的位置固定安装有二号弯折框(4),所述滚轴输送带(1)侧面位于中部的位置固定安装有三角框(5),所述一号弯折框(3)的内部固定安装有铜材压轮杆(6),所述二号弯折框(4)的内部与三角框(5)的上表面固定安装有打磨轮架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铜产品加工装置,其特征在于:所述铜材压轮杆(6)包括一号弹簧伸缩杆(601)、c形框(602)与橡胶滚轮(603)。

3.根据权利要求2所述的一种铜产品加工装置,其特征在于:所述一号弹簧伸缩杆(601)固定安装于一号弯折框(3)的内部,所述c形框(602)固定安装于一号弹簧伸缩杆(601)的下端,所述橡胶滚轮(603)活动安装于c形框(602)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铜产品加工装置,其特征在于:所述打磨轮架(7)包括l形架板(701)、导轨通孔(702)、二号弹簧伸缩杆(703)、内衬滑板(704)、u形框(705)、一号通孔(706)、二号通孔(707)、一号齿轮(708)、二号齿轮(709)、中心轴(710)、内衬海绵套(711)、砂纸套(712)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明忠
申请(专利权)人:绍兴市宏超铜材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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