【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹风机进风网制造，特别是涉及一种包尼龙网布的注塑模具。
技术介绍
1、吹风机进风网是一种带有尼龙网布的一体式注塑件，现有技术中，吹风机进风网在生产时，需要先采用注塑机中注塑出吹风机进风网的塑料骨架，再通过塑料焊接使塑料骨架与尼龙网结合在一起，这种方式生产的吹风机进风网，尼龙网布与塑料骨架之间的连接牢固性差，尼龙网布与塑料骨架容易脱开，造成吹风机进风网的损坏。另一种加工方式是采用二次注塑的方法，先注塑尼龙骨架的一部分，再将第一次注塑的塑件装入第二次注塑的模具内，用于对尼龙网布的定位，辅助第二次的注塑，通过两次注塑使尼龙网布与塑料骨架一体成型，这种注塑工艺虽然能使塑件与尼龙网布的结合牢固，但是这种注塑工艺的工艺繁琐，操作复杂，效率低，因而需要对其进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对
技术介绍
中所述的现有的吹风机进风网注塑成型工艺中存在的问题，提供一种包尼龙网布的注塑模具。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种包尼龙网布的注塑模具，包括前模、后模和定位组件，前模与后模相对设置，在前模和后模之间设有空腔，定位组件设置在空腔内，在前模与后模相对的面上设有与注塑件的顶面形状相对应的注塑槽，在后模的中部设有后模镶件，后模镶件与注塑件的形状相对应，后模镶件位于所述的空腔内，在后模镶件的上表面及外周面上都分布有用于充入注塑材料的凹槽通道，后模镶件顶端的凹槽通道与前模上的注塑槽相对设置，所述定位组件包括至少两组，每组定位组件都包括滑块和驱动装置，滑
3、在上述方案中，所述定位组件有三组，三组定位组件沿着后模镶件的外周分布，所述滑块包括矩形部、斜面部和弧形面部，在注塑时，相邻的滑块的斜面部相接触，弧形面部与后模镶件的外周面相对，将注塑的尼龙网布的周面顶紧固定在后模镶件的外周面上，所述注塑液流道设置在斜面部上。通过这种设置，滑块能从三个方向上顶紧后模镶件外周面上的注塑的尼龙网布，对尼龙网布的定位更好，防止在注塑过程中尼龙网布发生位移，保障注塑产品的精度。
4、在上述方案中，所述后模表面上设有与滑块的矩形部对应导向滑道。通过设置导向滑道，能保障滑块沿着后模镶件的径向移动，防止移动方向发生偏移。
5、在上述方案中，所述后模的中部设有通孔，所述后模镶件的下端设有连接柱，连接柱设置在后模中部的通孔中，在连接柱的下部设有定位槽口，在后模的通孔中设有与定位槽口配合的定位凸起，后模镶件的中心设有中心孔，中心孔内设有中心镶杆，中心镶杆的顶端设有与吹风机进风网中部的定位槽相匹配的凸块。通过设置连接柱能对后模镶件进行定位，保障后模镶件的位置稳定，通过设置中心镶杆能在注塑件的中心部位形成所需的定位槽结构。
6、在上述方案中，所述定位顶针包括针杆和针头，针杆为圆柱形，针头为圆盘形，针头的半径大于针杆的半径，针头设置在前模上的定位孔中，在定位孔内还设有弹簧，弹簧顶在针头的上表面上。
7、在上述方案中，所述定位顶针包括三根，三根定位顶针分别对应后模镶件上凹槽通道之间的位置，且定位顶针下端与后模镶件之间的距离小于尼龙网布的厚度。通过设置三根定位顶针，能使注塑过程中，对尼龙网布的顶面形成稳定的固定，防止在注塑过程中尼龙网布发生位移而影响注塑件的品质。
8、在上述方案中，所述后模镶件的顶面上的凹槽通道内设有排气孔。通过设置排气孔，在注塑液填充过程中，在注塑槽和凹槽通道中的空气能够通过排气孔排出，保障注塑液能够完全填充注塑槽和凹槽通道，同时，在注塑液填充满注塑槽和凹槽通道后，多余的注塑液通过排气孔排出，以便于判断注塑的完成。
9、本技术具有积极的效果：1）本技术的包尼龙网布的注塑模具，在注塑前，将尼龙网布铺在后模镶件上，通过定位组件对后模镶件的外周部位的尼龙网布进行顶紧定位，能保障注塑过程中尼龙网布的外周部位不会发生位移，再通过定位顶针对后模镶件顶面上的尼龙网布进行定位，保障注塑过程中顶部的尼龙网布不会发生位移，通过这种设置，能实现吹风机进风网的一次性一体注塑成型，并保障注塑件的质量，提高吹风机进风网的生产效率。2）本技术的包尼龙网布的注塑模具，一次注塑成型，注塑部分一体成型，并与尼龙网布完全结合，连接部位的尼龙网布完全封装在注塑材料中，因而二者的结合更牢固，不易分离，因而能提高注塑的吹风机进风网的质量。1）本技术的包尼龙网布的注塑模具，不仅可以用于吹风机进风网的注塑，还能用于其他类似的具有尼龙网布的其他注塑件产品的注塑，仅需要对后模镶件的结构做相应的修改调整即可，因而具有广泛的应用领域。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种包尼龙网布的注塑模具，其特征在于：包括前模、后模和定位组件，前模与后模相对设置，在前模和后模之间设有空腔，定位组件设置在空腔内，在前模与后模相对的面上设有与注塑件的顶面形状相对应的注塑槽，在后模的中部设有后模镶件，后模镶件与注塑件的形状相对应，后模镶件位于所述的空腔内，在后模镶件的上表面及外周面上都分布有用于充入注塑材料的凹槽通道，后模镶件顶端的凹槽通道与前模上的注塑槽相对设置，所述定位组件包括至少两组，每组定位组件都包括滑块和驱动装置，滑块与驱动装置的伸缩件固定连接，驱动装置用于驱动滑块沿着后模镶件的径向滑动，滑块的内侧部设有与后模镶件的外周面形状相对应的弧形面，滑块的高度与后模镶件的高度相同，在弧形面上设有与后模镶件外周面上的凹槽通道对应的凹槽，在相邻的滑块的接触面上设有注塑液流道，在注塑时，各个滑块沿着后模镶件的外周分布并完全包围后模镶件的外周面，弧形面与后模镶件的外周面之间的空隙小于注塑件的尼龙网布的厚度，注塑液流道与后模镶件的凹槽通道及滑块内侧面上的凹槽相连通，在所述前模上设有与注塑液流道连通的注塑液通道，在前模上还设有定位孔，在定位孔中设有定位顶针，在注塑时，
2.根据权利要求1所述的包尼龙网布的注塑模具，其特征在于：所述定位组件有三组，三组定位组件沿着后模镶件的外周分布，所述滑块包括矩形部、斜面部和弧形面部，在注塑时，相邻的滑块的斜面部相接触，弧形面部与后模镶件的外周面相对，将注塑的尼龙网布的周面顶紧固定在后模镶件的外周面上，所述注塑液流道设置在斜面部上。
3.根据权利要求1所述的包尼龙网布的注塑模具，其特征在于：所述后模表面上设有与滑块的矩形部对应导向滑道。
4.根据权利要求1所述的包尼龙网布的注塑模具，其特征在于：所述后模的中部设有通孔，所述后模镶件的下端设有连接柱，连接柱设置在后模中部的通孔中，在连接柱的下部设有定位槽口，在后模的通孔中设有与定位槽口配合的定位凸起，后模镶件的中心设有中心孔，中心孔内设有中心镶杆，中心镶杆的顶端设有与吹风机进风网中部的定位槽相匹配的凸块。
5.根据权利要求1所述的包尼龙网布的注塑模具，其特征在于：所述定位顶针包括针杆和针头，针杆为圆柱形，针头为圆盘形，针头的半径大于针杆的半径，针头设置在前模上的定位孔中，在定位孔内还设有弹簧，弹簧顶在针头的上表面上。
6.根据权利要求1所述的包尼龙网布的注塑模具，其特征在于：所述定位顶针包括三根，三根定位顶针分别顶在后模镶件的顶面上。
7.根据权利要求1所述的包尼龙网布的注塑模具，其特征在于：所述后模镶件的顶面上的凹槽通道内设有排气孔。
...【技术特征摘要】
1.一种包尼龙网布的注塑模具，其特征在于：包括前模、后模和定位组件，前模与后模相对设置，在前模和后模之间设有空腔，定位组件设置在空腔内，在前模与后模相对的面上设有与注塑件的顶面形状相对应的注塑槽，在后模的中部设有后模镶件，后模镶件与注塑件的形状相对应，后模镶件位于所述的空腔内，在后模镶件的上表面及外周面上都分布有用于充入注塑材料的凹槽通道，后模镶件顶端的凹槽通道与前模上的注塑槽相对设置，所述定位组件包括至少两组，每组定位组件都包括滑块和驱动装置，滑块与驱动装置的伸缩件固定连接，驱动装置用于驱动滑块沿着后模镶件的径向滑动，滑块的内侧部设有与后模镶件的外周面形状相对应的弧形面，滑块的高度与后模镶件的高度相同，在弧形面上设有与后模镶件外周面上的凹槽通道对应的凹槽，在相邻的滑块的接触面上设有注塑液流道，在注塑时，各个滑块沿着后模镶件的外周分布并完全包围后模镶件的外周面，弧形面与后模镶件的外周面之间的空隙小于注塑件的尼龙网布的厚度，注塑液流道与后模镶件的凹槽通道及滑块内侧面上的凹槽相连通，在所述前模上设有与注塑液流道连通的注塑液通道，在前模上还设有定位孔，在定位孔中设有定位顶针，在注塑时，定位顶针的下端顶在后模镶件的顶部对尼龙网布进行顶紧定位。
2.根据权利要求1所述的包尼龙网布的注塑模具，其特征在于：所述定位组件有三组，三组定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘召森，李郎明，殷成明，李兆鹏，刘智煌，
申请(专利权)人：苏州星诺奇精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。