【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具,尤其涉及一种注塑模装夹工具。
技术介绍
1、目前多通过ty型夹模器来装夹注塑模,ty型夹模器的结构可以参考授权公告号为cnty2505223y的专利文献,采用杠杆原理,并通过液压驱动,能够自动且稳固的装夹模具。
2、现有的ty型夹具,其基体的底部均一体成型有倒t状的嵌合座,整个夹具能够通过嵌合座嵌入机台模板的t型槽内,为了能够顺畅嵌入或取出夹具,通常嵌合座的尺寸要略小于机台模板的t型槽,导致当夹具的活塞杆顶出时,整个夹具的夹紧端上翘、液压输入端下压,使得整个夹具倾斜,导致基体受力不均匀,容易被拉裂进而降低夹具的使用寿命。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的在于提供一种注塑模装夹工具。
2、为了实现上述目标,本技术的技术方案为:
3、一种注塑模装夹工具,包括基体、夹定块、油压部件、内六角螺栓以及倒t型的嵌合座,所述基体的第一端设有油压部件,所述基体的第二端铰接有夹定块,所述夹定块的第一端设于油压部件的上方,所述夹定块的第二端延伸至基体之外,所述油压部件能向上顶夹定块的第一端从而使夹定块的第二端下压,所述基体的底部开设有安装槽,所述嵌合座的顶部沿油压部件的顶出方向滑动配合于安装槽内,所述嵌合座的顶部设有纵向的螺孔,所述基体的顶部设有沉头通孔,所述内六角螺栓配合于沉头通孔内并螺纹连接在螺孔内,所述夹定块对应内六角螺栓设有供内六角扳手穿过的操作孔。
4、进一步的,所述油压部件包括油压室、油孔、密封套、活
5、进一步的,所述基体第二端的顶部间隔设置有两个耳座,所述夹定块靠近自身第二端的一侧开设有支点轴孔,所述支点轴孔内配合有轴心杆,所述轴心杆设于两个耳座内且两端分别延伸至两个耳座之外,所述轴心杆的两端均设有环槽,所述环槽内扣合有防止轴心杆脱离耳座的c型限位扣。
6、本技术的有益效果为:能够旋转内六角螺栓,改变嵌合座与基体的距离,使得基体与嵌合座将机台模板夹紧,从而让基体的底面以及嵌合座均紧贴在机台模板上,提高基体和嵌合座受力的均匀性,避免两者过早被拉裂导致变形,能够有效提高夹具的使用寿命。
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1.一种注塑模装夹工具,包括基体、夹定块以及油压部件,所述基体的第一端设有油压部件,所述基体的第二端铰接有夹定块,所述夹定块的第一端设于油压部件的上方,所述夹定块的第二端延伸至基体之外,所述油压部件能向上顶夹定块的第一端从而使夹定块的第二端下压,其特征在于,还包括内六角螺栓以及倒T型的嵌合座,所述基体的底部开设有安装槽,所述嵌合座的顶部沿油压部件的顶出方向滑动配合于安装槽内,所述嵌合座的顶部设有纵向的螺孔,所述基体的顶部设有沉头通孔,所述内六角螺栓配合于沉头通孔内并螺纹连接在螺孔内,所述夹定块对应内六角螺栓设有供内六角扳手穿过的操作孔。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模装夹工具,其特征在于,所述油压部件包括油压室、油孔、密封套、活塞以及活塞杆,所述基体顶部的第一端成型有凹陷的油压室,所述油压室内螺纹密封连接有密封套,所述密封套内沿纵向滑动密封配合有活塞,所述活塞上固接有活塞杆,所述活塞杆的顶部伸出密封套之外,所述基体的表面开设有油孔,所述油孔与油压室的底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模装夹工具,其特征在于,所述基体第二端的顶部间隔设置有两个耳
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模装夹工具,包括基体、夹定块以及油压部件,所述基体的第一端设有油压部件,所述基体的第二端铰接有夹定块,所述夹定块的第一端设于油压部件的上方,所述夹定块的第二端延伸至基体之外,所述油压部件能向上顶夹定块的第一端从而使夹定块的第二端下压,其特征在于,还包括内六角螺栓以及倒t型的嵌合座,所述基体的底部开设有安装槽,所述嵌合座的顶部沿油压部件的顶出方向滑动配合于安装槽内,所述嵌合座的顶部设有纵向的螺孔,所述基体的顶部设有沉头通孔,所述内六角螺栓配合于沉头通孔内并螺纹连接在螺孔内,所述夹定块对应内六角螺栓设有供内六角扳手穿过的操作孔。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模装夹工具,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:石韩新,
申请(专利权)人:太仓市意诚塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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