【技术实现步骤摘要】
本技术涉及口罩加工，具体为一种口罩加工用压延装置。
技术介绍
1、口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料(如橡胶、热塑性塑料)半成品及成品的重要加工成型方法之一。
2、现有的部分口罩加工用压延装置，采用压延辊固定的方式，以固定高度的压延辊进行压延工作，一部分的口罩加工用压延装置，仅设置一次压延单元来完成压延工作。
3、现在存在一些问题，比如压延辊采用固定的方式时，可能限制设备对于不同规格口罩材料的压延工作的适用范围，一次压延处理，可能未充分降温冷却的材料出现回弹的情况。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种口罩加工用压延装置，可以根据不同规格口罩的需要快速进行调整，有效扩大了压延工作的适用范围，同时由plc控制器协调控制各个电器，有效提高了工作效率和工作质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩加工用压延装置，包括工作台、第一压延机构和第二压延机构；
3、工作台：其上端设置有防护罩，工作台的中部设置有支撑板；
4、第一压延机构：其设置于工作台的后端；
5、第二压延机构：其设置于工作台与防护罩之间；
6、其中：还包括传送辊，所述传送辊均通过轴承转动连接于工作台的
7、进一步的，还包括plc控制器，所述plc控制器设置于工作台左侧面的前端，plc控制器的输入端电连接外部电源，有效自动协调各个电器，使得各个电器之间的配合更为准确高效。
8、进一步的，所述第一压延机构包括电机一、支架、螺杆、滑动架、电机二和压延辊，所述支架分别设置于工作台后端的左右两侧表面，支架的内部均设置有条形凹槽，条形凹槽的内部均转动连接有螺杆，支架的下端均设置有电机一，电机一的输出轴均与竖向相邻的螺杆的下端固定连接，两个螺杆之间螺纹连接有滑动架，滑动架的左右两端分别与横向相邻的条形凹槽滑动连接，滑动架的中部转动连接有压延辊，压延辊与最后端的传送辊上下位置对应，滑动架的左端设置有电机二，电机二的输出轴与压延辊的左端固定连接，电机一和电机二的输入端与plc控制器的输出端电连接，根据不同规格的口罩，快速进行相应的调整。
9、进一步的，所述第二压延机构包括电机三、凸轮、支柱、压板、u型板、调节座、伸缩柱和弹簧，所述支柱固定连接于防护罩的左右两侧内壁之间，支柱的中部与压板的下端转动连接，u型板分别设置于防护罩中部的顶壁和压板的上表面，u型板的内部均通过销轴转动连接有调节座，两个调节座之间设置有伸缩柱，伸缩柱的外部活动套设有弹簧，弹簧的两端分别与相邻的调节座的外表面固定连接，防护罩的左端设置有电机三，电机三的输出轴固定连接有凸轮，电机三的输入端与plc控制器的输出端电连接，进而二次压延，有效提高压延的工作质量。
10、进一步的，所述工作台的左端设置有两个电机四，电机四的输出轴均与横向相邻的传送辊的左端固定连接，后端的两个传送辊的左端均固定连接有传动轮，两个传动轮通过传送皮带传动连接，电机四的输入端均与plc控制器的输出端电连接，对材料进行不间断传送，有效提高了工作效率。
11、进一步的，所述工作台的前端设置后斜型的出料板，工作台的后端设置有斜型的进料板，便于材料的进入和产出。
12、进一步的，所述工作台的下端设置有均匀分布的四个支脚，支脚的下端均设置有均匀分布的螺纹孔，保证工作的平稳进行。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本口罩加工用压延装置，具有以下好处：
14、1、通过plc控制器的调控实现电机一的运转，电机一运转，电机一的输出轴转动带动竖向相邻的螺杆转动，使得滑动架在条形凹槽内部竖向滑动，滑动架滑动带动电机二和压延辊滑动，待压延辊到达所需的高度时，plc控制器关闭电机一并实现电机二和电机四的运转，同时经进料板投入待加工的材料，电机二运转，电机二的输出轴转动带动压延辊转动，电机四运转，电机四的输出轴带动横向相邻的传送辊转动，中部的传送辊转动带动中部的传动轮转动，经传送皮带的传动作用带动后端的传动轮转动，进而实现最后端的传送辊的转动，压延辊与正下方的传送辊配合工作，进行口罩加工的第一次压延工作，根据不同规格口罩的压延需求，及时快速的进行调整，有效扩大了装置压延工作的适用范围。
15、2、plc控制器调控电机三的运转，电机三运转，电机三的输出轴转动带动凸轮转动，在凸轮边缘的支撑作用和支柱的配合下，压板下移至与支撑板贴合，同时在压板下移过程中，压板下移带动下端的u型板，进而带动下端的调节座下移，伸缩柱伸展，弹簧被拉伸，待压板失去凸轮的支撑作用时，弹簧的弹力拉取下端的调节座上移，伸缩柱收缩，进而拉动压板收缩至原始位置，随着凸轮在电机三的作用下进行圆周运动，形成往复下压的循环，进而实现对材料的二次压延，提高压延的效果，形成下压循环在plc控制器的调控下与传送辊进行配合，对口罩加工材料进行有效的二次压延，提高了口罩加工压延工作的工作质量。
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1.一种口罩加工用压延装置，其特征在于：包括工作台(1)、第一压延机构(4)和第二压延机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：还包括PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)设置于工作台(1)左侧面的前端，PLC控制器(12)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述第一压延机构(4)包括电机一(41)、支架(42)、螺杆(43)、滑动架(44)、电机二(45)和压延辊(46)，所述支架(42)分别设置于工作台(1)后端的左右两侧表面，支架(42)的内部均设置有条形凹槽，条形凹槽的内部均转动连接有螺杆(43)，支架(42)的下端均设置有电机一(41)，电机一(41)的输出轴均与竖向相邻的螺杆(43)的下端固定连接，两个螺杆(43)之间螺纹连接有滑动架(44)，滑动架(44)的左右两端分别与横向相邻的条形凹槽滑动连接，滑动架(44)的中部转动连接有压延辊(46)，压延辊(46)与最后端的传送辊(9)上下位置对应，滑动架(44)的左端设置有电机二(45)，电机二(45)的输出
4.根据权利要求2所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述第二压延机构(5)包括电机三(51)、凸轮(52)、支柱(53)、压板(54)、U型板(55)、调节座(56)、伸缩柱(57)和弹簧(58)，所述支柱(53)固定连接于防护罩(2)的左右两侧内壁之间，支柱(53)的中部与压板(54)的下端转动连接，U型板(55)分别设置于防护罩(2)中部的顶壁和压板(54)的上表面，U型板(55)的内部均通过销轴转动连接有调节座(56)，两个调节座(56)之间设置有伸缩柱(57)，伸缩柱(57)的外部活动套设有弹簧(58)，弹簧(58)的两端分别与相邻的调节座(56)的外表面固定连接，防护罩(2)的左端设置有电机三(51)，电机三(51)的输出轴固定连接有凸轮(52)，凸轮(52)与压板(54)的上表面滑动连接，电机三(51)的输入端与PLC控制器(12)的输出端电连接。
5.根据权利要求2所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述工作台(1)的左端设置有两个电机四(6)，电机四(6)的输出轴均与横向相邻的传送辊(9)的左端固定连接，后端的两个传送辊(9)的左端均固定连接有传动轮(7)，两个传动轮(7)通过传送皮带(8)传动连接，电机四(6)的输入端均与PLC控制器(12)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述工作台(1)的前端设置后斜型的出料板(11)，工作台(1)的后端设置有斜型的进料板(10)。
7.根据权利要求1所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述工作台(1)的下端设置有均匀分布的四个支脚(13)，支脚(13)的下端均设置有均匀分布的螺纹孔。
...【技术特征摘要】
1.一种口罩加工用压延装置，其特征在于：包括工作台(1)、第一压延机构(4)和第二压延机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：还包括plc控制器(12)，所述plc控制器(12)设置于工作台(1)左侧面的前端，plc控制器(12)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述第一压延机构(4)包括电机一(41)、支架(42)、螺杆(43)、滑动架(44)、电机二(45)和压延辊(46)，所述支架(42)分别设置于工作台(1)后端的左右两侧表面，支架(42)的内部均设置有条形凹槽，条形凹槽的内部均转动连接有螺杆(43)，支架(42)的下端均设置有电机一(41)，电机一(41)的输出轴均与竖向相邻的螺杆(43)的下端固定连接，两个螺杆(43)之间螺纹连接有滑动架(44)，滑动架(44)的左右两端分别与横向相邻的条形凹槽滑动连接，滑动架(44)的中部转动连接有压延辊(46)，压延辊(46)与最后端的传送辊(9)上下位置对应，滑动架(44)的左端设置有电机二(45)，电机二(45)的输出轴与压延辊(46)的左端固定连接，电机一(41)和电机二(45)的输入端与plc控制器(12)的输出端电连接。
4.根据权利要求2所述的一种口罩加工用压延装置，其特征在于：所述第二压延机构(5)包括电机三(51)、凸轮(52)、支柱(53)、压板(54)、u型板(55)、调节座(56...
【专利技术属性】
技术研发人员：王广军，周昕，
申请(专利权)人：河南健威医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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