一种制备高极性改性聚丙烯材料的方法技术

本发明专利技术涉及一种制备高极性改性聚丙烯材料的方法，该制备方法以聚丙烯为母体原料，加入一定比例的极性单性、共接枝极性单体和引发剂，在１７０℃－２２０℃下反应１－３分钟，用造粒机造粒，即为改性聚丙烯材料。本发明专利技术制备的高极性聚丙烯材料，可以提高制品的极性，改善制品的表面涂饰性，保持聚丙烯原的优良力学性能，对生产设备要求低，效率高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，属高分子材料
目前的聚丙烯材料为非极性材料，与油漆等极性材料的附着力很差，因此需用一些方法改善聚丙烯的极性。常用的方法有表面接枝法，表面交联法，表面涂覆改性法等。这些方法均有对设备要求较高，成本高，效率低且污染环境等缺点，对大型制件，如汽车保险杆等又不易实现。因此，需要一些工业上简便可行的，能使聚丙烯材料本身具有高极性的方法。本方法的目的是制备一种高极性且力学性能优良的改性聚丙烯材料，以聚丙烯为母料，与两种或两种以上单体进行共接枝(极性单体和共接枝极性单体)而达到改性的目的.本专利技术制备高极性改性聚丙烯材料的方法，包括下列各步骤(1)将聚丙烯，极性单体，共接枝极性单体和引发剂均匀混合，其比例(重量份数)为聚丙烯 100极性单体2-10共接枝极性单体 1-8引发剂 0.2-1.5(2)将上述混合物在170℃-220℃的温度下反应1-3分钟，用造粒机造粒，即为高极性改性聚丙烯材料。本专利技术高极性改性聚丙烯材料具有如下优点1、本专利技术改性聚丙烯材料的制备方法对设备要求低，效率高。2、本专利技术改性聚丙烯材料的制备方法可以防止加工过程中聚丙烯的降解，能保持聚丙烯原有的优良的力学性能。3、本专利技术改性聚丙烯材料具有高极性。4、本专利技术改性聚丙烯材料可作为极性添加料，提高制品的极性，改善制品的表面涂饰性。本专利技术所用的母料聚丙烯，为商品化的粒状材料。典型的极性单体为带有羟基，环氧基等极性基因的不饱和羧酸酯，诸如丙烯酸羟乙酯(HEA)，甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)，甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)，甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)。典型的共接枝极性单体为苯乙烯(St)及其取代物，如对甲基苯乙烯，邻甲基苯乙烯，1-甲基苯乙烯。极性单体与共接枝极性单体的重量比为10∶1-0.5∶1。引发剂为热分解有机过氧化型引发剂，如过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二异丙苯(DCP)，过氧化二叔丁基或2，5-二甲基-2，5-二(5-丁基过氧)乙炔-3。本专利技术的实施例以生产2kg改性聚烯材料为例称聚2kg聚丙烯，极性单体100g，共接枝性单体50g，引发剂12g，将它们混合均匀，在单螺杆挤出机(各段温度为170-220℃)中挤出造粒，反应时间2分钟，螺杆转速为40转/分。所得产品为高极改性聚丙烯粒料 注表中的吸光度比是指红外谱图中羰基峰与甲基峰的面积之比(-C＝O/-CH3)，.它反映的是聚丙烯的相对接枝率的大小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备高极性改性聚丙烯材料的方法，其特征在于该方法包括下列各步骤：（１）将聚丙烯，极性单体，共接枝极性单体和引发剂均匀混合，其比例（重量份数）为：聚丙烯 １００极性单体 ２－１０共接枝极性单体 １－８引发剂 ０．２－１ ．５（２）将上述混合物在１７０℃－２２０℃的温度下反应１－３分钟，用造粒机造粒，即为高极性改性聚丙烯材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制备高极性改性聚丙烯材料的方法，其特征在于该方法包括下列各步骤(1)将聚丙烯，极性单体，共接枝极性单体和引发剂均匀混合，其比例(重量份数)为聚丙烯 100极性单体2-10共接枝极性单体 1-8引发剂 0.2-1.5(2)将上述混合物在170℃-220℃的温度下反应1-3分钟，用造粒机造粒，即...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢续明，陈年欢，张增民，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]