浮动筛板锥形流化床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种筛板可浮动的锥形流化床，它是由浮动筛板床底、上扩张床身、过渡段和延伸段自下而上同轴串联连接而成，浮动筛板床底内主风口处安装固定筛板和浮动筛板，浮动筛板在固定筛板之上，二者间用限定螺栓连接成一起，床底的外壁均布侧风口，上扩张床身和过渡段为不同锥度的锥形结构。该流化床内气体分布均匀，并随气流大小自动调节开孔率，稳定操作范围扩大，压降减小，上扩张床身使流化床内多种流化态共存，压降再次大大降低，气速分布合理，具有强烈的内循环，扬析率降低，避免了死床和沟流的发生，改善了床内传热传质条件，对原料和生产条件具有很强的适应性。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带浮动筛板的锥形流化床，它是属于对流化床和喷动床的改进。流态化技术广泛应用于化工、石化、冶金、农业、环保等部门，是气-固、气-液二相和气-固-液三相进行反应或混合传热传质的一个基本操作方式，具有巨大的现实意义和潜在的应用价值。近年来，流态化技术在各国应用范围越来越广，而流态化技术的关键是流化床。不同的混合、传热传质或反应需要与之相适应的流化床。在重油或渣油沸腾床加氢、煤的流态化燃烧、造粒、结晶、谷物干燥、垃圾焚烧等工业过程中，需要在流化床内形成循环，提高传热传质效率或反应效率。现有的循环流化态设备主要有具有内循环泵的沸腾床反应器、喷动床和外循环流化床等，沸腾床反应器传热传质效率高，固体催化剂利用率高，但内循环泵易损坏，影响流化床长周期运行，而且其结构复杂、制造成本高；喷动床具有强烈的内循环，传热传质效率高，但扬析率较高，只适用于大颗粒固体流化床，另外流化床气体分布器开孔率太小，流化态稳定流化所需气体压降高，能耗大，但开孔率太大，流化所需气体压降小，易形成沟流或死床。因此，设计一种气体分布器开孔率适中，无需内件能形成内循环、扬析率低、压降小、开停方便的流化床，一直是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛板可浮动锥形流化床，由可浮动筛板床底（４）、上扩张段（３）、过渡段（２）和延伸段（１）自下而上同轴串联连接而成，其特征在于，可浮动筛板床底（４）呈锥形结构，下口小，为主风口，其内安装固定筛板（６）和浮动筛板（５），二者通过限定螺栓（７）连接，浮动筛板（５）在上，固定筛板（６）在下，床底（４）的外壁均布侧风口（９）。

【技术特征摘要】
1.一种筛板可浮动锥形流化床，由可浮动筛板床底(4)、上扩张段(3)、过渡段(2)和延伸段(1)自下而上同轴串联连接而成，其特征在于，可浮动筛板床底(4)呈锥形结构，下口小，为主风口，其内安装固定筛板(6)和浮动筛板(5)，二者通过限定螺栓(7)连接，浮动筛板(5)在上，固定筛板(6)在下，床底(4)的外壁均布侧风口(9)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：田原宇，卢洪刚，王立英，
申请(专利权)人：田原宇，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]