【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种薄壁零件孔及定位面加工配件，尤其涉及一种薄壁零件钻、镗孔及精铣定位面胎具。
技术介绍
薄壁零件因其具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点已日益广泛地应用在工业 生产中。但薄壁零件的加工比较困难，原因是薄壁零件刚性差，强度弱，在加工中极易变形， 使零件的形位公差增大，不易保证零件的加工质量。薄壁孔的加工一般采用钻孔或镗孔，由于镗床的主轴、工作台等部件刚度好，精度 较高，所以在镗床上可加工出尺寸、形状和位置精度均较高的孔，尤其适用于薄壁孔和端面 的精加工。但是无论钻孔还是镗孔，由于钻孔或镗孔设备结构复杂，薄壁零件的加工周期 长，要求操作人员技术水平较高，且使用时定位不方便，均难以保证薄壁孔的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种薄壁零件钻、镗孔及精铣定位面胎具，该种胎具 使用时定位方便，可以保证薄壁零件径向孔的加工位置度和控制支承定位面距零件中心的距离。本技术采用的技术方案是一种薄壁零件钻、镗孔及精铣定位面胎具，该种 胎具包括有胎具体，胎具体中心设有与工作台配合的中心定位块，胎具体内侧设有与零件 配合的的定位块，所述定位块与零件上的圆柱孔采用削边菱形销定位，胎具体周向设有与 工作台T型槽配合的键槽定位块，胎具体周向与键槽定位块相对的水平面位置设有定位销 孔，定位销孔、键槽定位块和定位块在胎具体水平面的中心线重合，所述胎具体上还设置有 通过胎具体上的键槽与胎具体连接的检查量块。更进一步，所述定位销孔后端设有对刀块。本技术的有益效果是1.中心定位块和键槽定位块的设置，可控制胎具旋转方向的自由度，从而达到控 制胎具在工作台上的准确定位。2.与零件...
【技术保护点】
一种薄壁零件钻、镗孔及精铣定位面胎具，包括有胎具体（５），其特征在于，胎具体（５）中心设置有与工作台配合的中心定位块（１），胎具体（５）内侧设置有与零件配合的的定位块（６），定位块（６）与零件上的圆柱孔采用削边菱形销（２）定位，胎具体（５）周向设置有与工作台Ｔ型槽配合的键槽定位块（３），胎具体（５）周向与键槽定位块（３）相对的水平面位置设有定位销孔（１０），定位销孔（１０）、键槽定位块（３）和定位块（６）在胎具体水平面的中心线重合，胎具体（５）上还设置有通过胎具体上的键槽与胎具体连接的检查量块（８）。
【技术特征摘要】
一种薄壁零件钻、镗孔及精铣定位面胎具，包括有胎具体(5)，其特征在于，胎具体(5)中心设置有与工作台配合的中心定位块(1)，胎具体(5)内侧设置有与零件配合的的定位块(6)，定位块(6)与零件上的圆柱孔采用削边菱形销(2)定位，胎具体(5)周向设置有与工作台T型槽配合的键槽定位块(3)，胎具体(5)周向与键槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢成，
申请(专利权)人：南车成都机车车辆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]
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