【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压路机滚筒加工，尤其涉及压路机滚筒减震垫安装孔加工方法。
技术介绍
1、在压路机轮子滚筒结构包括筒体、角板、幅板，幅板为设置在筒体内壁的圆形板状结构，一般在筒体内会设置二个幅板，即为第一幅板和第二幅板，所述第一幅板和筒体内壁之间需要焊接3个呈圆周阵列分布的角板，角板的截面为l形，角板的结构及其安装位置参照授权公告号为cn200943177y的专利文献，角板朝向筒体轴向的一面需要开设安装孔用于安装减震器(减震垫)，而现有技术中，对于在角板上定位安装孔位的操作存在难度大，成本高的问题。
2、因此，亟需提供一种压路机滚筒减震垫安装孔加工方法，降低减震垫定位孔定位划线难度，提高孔位定位划线的准确性，降低加工成本。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种压路机滚筒减震垫安装孔加工方法，降低减震垫定位孔定位划线难度，提高孔位定位划线的准确性，降低加工成本。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种压路机滚筒减震垫安装孔加工方法，基于待加工的压路机滚筒结构，所述压路机滚筒结构包括：
4、筒体，所述筒体形状为圆环柱体；
5、第一幅板，所述第一幅板的形状为圆形，所述第一幅板焊接于筒体的内壁；
6、角板，所述角板的截面为l形，所述角板的一端焊接于筒体内壁，另一端焊接于第一幅板，所述角板包括垂直于筒体轴线的第一平面，多个角板以筒体轴线呈圆周阵列分布；
7、所述加工
8、在第一幅板的中轴部的x向连接一件工艺块，使工艺块的第一端面与第一平面位于同一平面；
9、在工艺块的第一端面上钻设定位孔，所述定位孔与所述筒体的轴线重合；
10、将压路机滚筒结构转移至划线平台，划线平台上，以定位孔为圆心，在每个角板的第一平面上画出定位弧线；
11、在其中一个角板上划出对称线，对称线与定位弧线以及定位孔相交，以对称线与定位弧线的交点为定位点；
12、以定位点为圆心进行分度，划出其他角板的第一平面上的对称线与定位弧线的交点，即划出其他角板的定位点；
13、分别以每个定位点为中心，根据预设的间距划出与定位弧线相交的第一安装孔点位和第二安装孔点位，第一安装孔点位和第二安装孔点位轴对称地分布于对称线两侧；
14、将压路机滚筒结构转移至普通摇臂钻床，按照划出的各第一安装孔点位和第二安装孔点位进行钻孔。
15、进一步，上述压路机滚筒减震垫安装孔加工方法中，所述工艺块的形状为多棱柱。
16、进一步，上述压路机滚筒减震垫安装孔加工方法中，所述工艺块的形状为圆柱。
17、进一步，上述压路机滚筒减震垫安装孔加工方法中，所述工艺块通过点焊连接于第一幅板的中轴部。
18、进一步，上述压路机滚筒减震垫安装孔加工方法中，所述压路机滚筒结构还包括：
19、第二幅板，所述第二幅板的形状为圆形，所述第二幅板焊接于筒体的内壁；
20、所述第二幅板位于第一幅板的x向反向侧；
21、所述加工方法中，在第一幅板的中轴部的x向连接一件工艺块之后，在工艺块的第一端面上钻设定位孔之前，还包括步骤：
22、将压路机滚筒结构的轴向水平，定位在卧式镗床的可旋转的工作台上，通过卧式镗床主轴上的钻头在第二幅板上钻设圆孔，所述圆孔的轴线与筒体的轴线重合，镗床工作台旋转180度，使钻头对准工艺块端面的定位孔位，使镗床主轴与筒体的轴线重合；
23、所述在工艺块的第一端面上钻设定位孔具体为通过镗床主轴上的钻头在工艺块的第一端面上钻设定位孔。
24、进一步，上述压路机滚筒减震垫安装孔加工方法中，所述角板的数量为3个。
25、本专利技术的有益效果在于：通过在第一幅板上额外连接一个工艺块，使工艺块的第一端面与角板的第一平面位于同一平面，通过在工艺块的第一端面钻设定位孔，定位孔为筒体的轴线所在位置，使得可以很容易地以定位孔为圆心在各角板的第一平面上划出定位弧线，使定位弧线到筒体轴线的间距能够准确确定，然后再通过分度划出各角板的第一平面的对称线，以及根据每个角板上的两个安装孔点位间距，在定位弧线上划出各安装孔的准确位置，后续只需要通过普通的摇臂钻床就能够冲出划好的各安装孔位置，相比现有的方法，具有加工方法简单，成本低，安装孔定位准确，效率高的优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压路机滚筒减震垫安装孔加工方法，基于待加工的压路机滚筒结构，所述压路机滚筒结构包括：
2.根据权利要求1所述的压路机滚筒减震垫安装孔加工方法，其特征在于，所述工艺块的形状为多棱柱。
3.根据权利要求1所述的压路机滚筒减震垫安装孔加工方法，其特征在于，所述工艺块的形状为圆柱。
4.根据权利要求1所述的压路机滚筒减震垫安装孔加工方法，其特征在于，所述工艺块通过点焊连接于第一幅板的中轴部。
5.根据权利要求1所述的压路机滚筒减震垫安装孔加工方法，其特征在于，所述压路机滚筒结构还包括：
6.根据权利要求1所述的压路机滚筒减震垫安装孔加工方法，其特征在于，所述角板的数量为3个。
【技术特征摘要】
1.一种压路机滚筒减震垫安装孔加工方法，基于待加工的压路机滚筒结构，所述压路机滚筒结构包括：
2.根据权利要求1所述的压路机滚筒减震垫安装孔加工方法，其特征在于，所述工艺块的形状为多棱柱。
3.根据权利要求1所述的压路机滚筒减震垫安装孔加工方法，其特征在于，所述工艺块的形状为圆柱。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈全娣，
申请(专利权)人：厦工三明重型机器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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