【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压件成品分拣，更具体地说，本专利技术为一种冲压件成品用自动分拣设备。
技术介绍
1、利用模具压力使板料产生变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件塑性加工工艺，称为冲压；而冲压之后得到的零件称为冲压件；五金件在生活中十分常见，五件件多通过冲压制备，又称五金冲压件，五金冲压件在制备后由于尺寸不同需要进行分拣。
2、如公开了cn216369225u的一种五金冲压件全自动分拣清洗设备，其技术方案要点是：包括分拣清洗箱，分拣清洗箱的右侧倾斜设置有加入管，所述分拣清洗箱内安装有分拣机构，分拣机构的下方连接有第一分拣网箱和第二分拣网箱，第一分拣网箱和第二分拣网箱的底部分别开设有第一漏孔和第二漏孔，第一分拣网箱和第二分拣网箱，内均设置有缓冲机构，分拣清洗箱的外侧连接有循环喷淋机构；其主要通过电机带动一个传动轴旋转，通过两个齿轮使得两个传动轴均旋转，且两个传动轴均向外侧旋转，两个传动轴带动两个锥形柱旋转，由于锥形柱的表面为倾斜设置，且两个锥形柱的间距逐步增大，使得物件件在传送的过程中向左移动，较小的五金件落入第一分拣网箱内，较大的五金件落入第二分拣网箱，可以自动进行分拣。
3、但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，由于在分拣冲压件成品时，需要拉动电磁连接线，一旦电磁连接线与其他零件长时间发生摩擦，此时就会导致电磁连接线受到磨损，进而影响对电磁连接线的使用，同时也会增加分拣成本，因而需要提供一种冲压件成品用自动分拣设备。
技术实现思路
1、为了克服现有技术
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冲压件成品用自动分拣设备，包括输送组件和稳固圆盘，所述稳固圆盘的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有自动分拣组件，所述自动分拣组件的上表面等距并排可拆卸安装有两个防磨损组件，所述输送组件的上表面沿中心对称开设有两个限位槽，所述输送组件的上表面通过所述限位槽卡接有成品挡板，所述输送组件底端的一侧设置有第一收集盒，所述输送组件正面的底端设置有第二收集盒。
3、在一个优选地实施方式中，所述自动分拣组件包括第二安装框、第一液压杆和限位板，所述第二安装框的内部沿中心对称可拆卸安装有两个第一液压杆，所述第一液压杆的一端可拆卸安装有限位板，所述第二安装框的下表面与支撑杆的顶端相连接。
4、在一个优选地实施方式中，所述限位板的一端焊接有安装块，所述安装块上表面的中心处贯穿开设有第一通孔，第一通孔的内部活动套接有第一防磨筒，所述安装块的下表面沿中心对称可拆卸安装有两个第二液压杆，所述第二液压杆的底端可拆卸安装有电磁吸附盘，所述电磁吸附盘的输出端电性连接有电磁连接线，所述电磁连接线外表面的一侧与所述第一防磨筒的内部相适配。
5、在一个优选地实施方式中，所述第二安装框内壁的中部可拆卸安装有安装板，所述安装板上表面的中部贯穿开设有第二通孔，第二通孔的内部活动套接有第二防磨筒，所述第二防磨筒和第一防磨筒的材质均为橡胶质构件，所述第二防磨筒的内部与电磁连接线外表面的一侧相适配。
6、在一个优选地实施方式中，所述防磨损组件包括第二稳定板、第一限位框、第二轴承和第一限位轮，所述第二稳定板上表面的中部焊接有第一限位框，所述第一限位框的外表面沿中心对称镶嵌安装有两个第二轴承，所述第二轴承的内部固定套接有第一限位轮，所述第二稳定板的下表面与安装板上表面的一侧相连接。
7、在一个优选地实施方式中，所述第一限位框的上表面以矩形阵列开设有四个安装槽，所述安装槽内壁的底端可拆卸安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端焊接有第二限位框。
8、在一个优选地实施方式中，所述第二限位框的外表面沿中心对称镶嵌安装有两个第三轴承，所述第三轴承的内部固定套接有第二限位轮。
9、在一个优选地实施方式中，所述输送组件包括稳定框架、第一安装框、驱动电机、第一驱动轮和传动带，所述稳定框架背面的一侧可拆卸安装有第一安装框，所述第一安装框的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套接有第一驱动轮，所述第一驱动轮的外表面传动连接有传动带。
10、在一个优选地实施方式中，所述稳定框架的上表面沿中心对称固定安装有两个第一稳定板，所述第一稳定板的正面沿中心对称镶嵌安装有两个第一轴承，所述第一轴承的内部固定套接有传动轮，所述传动轮的外表面传动连接有输送带，所述传动轮的一端通过所述第一轴承固定套接有第二驱动轮，所述第二驱动轮的外表面与所述传动带的内部相贴合。
11、本专利技术的技术效果和优点：
12、1、本专利技术通过设置了成品挡板，当需要对冲压件成品进行分拣时，首先将冲压件成品放置在输送带的上表面，然后启动驱动电机，紧接着驱动电机会通过第一驱动轮、传动带和第二驱动轮进行旋转，因为输送带是通过传动轮与第二驱动轮进行连接的，所以第二驱动轮的旋转能够带动输送带进行工作，又因为成品挡板的高度大于冲压件成品的高度，所以即使在输送带工作时，输送组件受到撞击，也不会导致冲压件成品的掉落，从而便于进行分拣工作；
13、2、本专利技术通过设置了第二液压杆和电磁吸附盘，当待分拣冲压件成品的质量均超出电磁吸附盘的吸附范围时，此时将第二液压杆启动，使其进行工作，紧接着第二液压杆就会带动电磁吸附盘向下移动，直至将待分拣冲压件成品中质量较轻的成品进行吸附，因为电磁吸附盘位置的高低，也是影响电磁吸附盘所吸附的成品体积大小的原因之一，又因为第二液压杆具备自动升降的功能，所以能够调节电磁吸附盘的位置，从而增强了装置的适配性；
14、3、本专利技术通过设置了防磨损组件、第一防磨筒和第二防磨筒，在自动分拣组件工作之前，首先将电磁连接线的一端与电磁吸附盘的输出端进行电性连接，然后再将防磨损组件内部的第二限位框向上进行拉伸，紧接着第一限位轮和第二限位轮之间的距离会发生改变，然后再将电磁连接线的另一端穿过第一限位轮和第二限位轮的中间，通过插头与电源进行连接，紧接着复位弹簧会将第二限位框恢复至原先的位置，对穿过的电磁连接线进行限位，因为第一限位轮是通过第二轴承与第一限位框进行连接的，第二限位轮是通过第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲压件成品用自动分拣设备，包括输送组件(1)和稳固圆盘(2)，其特征在于：所述稳固圆盘(2)的上表面固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端焊接有自动分拣组件(4)，所述自动分拣组件(4)的上表面等距并排可拆卸安装有两个防磨损组件(5)，所述输送组件(1)的上表面沿中心对称开设有两个限位槽(6)，所述输送组件(1)的上表面通过所述限位槽(6)卡接有成品挡板(7)，所述输送组件(1)底端的一侧设置有第一收集盒(8)，所述输送组件(1)正面的底端设置有第二收集盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件成品用自动分拣设备，其特征在于：所述自动分拣组件(4)包括第二安装框(41)、第一液压杆(42)和限位板(43)，所述第二安装框(41)的内部沿中心对称可拆卸安装有两个第一液压杆(42)，所述第一液压杆(42)的一端可拆卸安装有限位板(43)，所述第二安装框(41)的下表面与支撑杆(3)的顶端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件成品用自动分拣设备，其特征在于：所述限位板(43)的一端焊接有安装块(44)，所述安装块(44)上表面的中心处贯
4.根据权利要求2所述的一种冲压件成品用自动分拣设备，其特征在于：所述第二安装框(41)内壁的中部可拆卸安装有安装板(48)，所述安装板(48)上表面的中部贯穿开设有第二通孔，第二通孔的内部活动套接有第二防磨筒(49)，所述第二防磨筒(49)和第一防磨筒(45)的材质均为橡胶质构件，所述第二防磨筒(49)的内部与电磁连接线(410)外表面的一侧相适配。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件成品用自动分拣设备，其特征在于：所述防磨损组件(5)包括第二稳定板(51)、第一限位框(52)、第二轴承(53)和第一限位轮(54)，所述第二稳定板(51)上表面的中部焊接有第一限位框(52)，所述第一限位框(52)的外表面沿中心对称镶嵌安装有两个第二轴承(53)，所述第二轴承(53)的内部固定套接有第一限位轮(54)，所述第二稳定板(51)的下表面与安装板(48)上表面的一侧相连接。
6.根据权利要求5所述的一种冲压件成品用自动分拣设备，其特征在于：所述第一限位框(52)的上表面以矩形阵列开设有四个安装槽(55)，所述安装槽(55)内壁的底端可拆卸安装有伸缩杆(56)，所述伸缩杆(56)的外表面活动套接有复位弹簧(57)，所述复位弹簧(57)的顶端焊接有第二限位框(58)。
7.根据权利要求6所述的一种冲压件成品用自动分拣设备，其特征在于：所述第二限位框(58)的外表面沿中心对称镶嵌安装有两个第三轴承(59)，所述第三轴承(59)的内部固定套接有第二限位轮(510)。
8.根据权利要求1所述的一种冲压件成品用自动分拣设备，其特征在于：所述输送组件(1)包括稳定框架(11)、第一安装框(12)、驱动电机(13)、第一驱动轮(14)和传动带(15)，所述稳定框架(11)背面的一侧可拆卸安装有第一安装框(12)，所述第一安装框(12)的上表面固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定套接有第一驱动轮(14)，所述第一驱动轮(14)的外表面传动连接有传动带(15)。
9.根据权利要求8所述的一种冲压件成品用自动分拣设备，其特征在于：所述稳定框架(11)的上表面沿中心对称固定安装有两个第一稳定板(16)，所述第一稳定板(16)的正面沿中心对称镶嵌安装有两个第一轴承(17)，所述第一轴承(17)的内部固定套接有传动轮(18)，所述传动轮(18)的外表面传动连接有输送带(19)，所述传动轮(18)的一端通过所述第一轴承(17)固定套接有第二驱动轮(10)，所述第二驱动轮(10)的外表面与所述传动带(15)的内部相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压件成品用自动分拣设备，包括输送组件(1)和稳固圆盘(2)，其特征在于：所述稳固圆盘(2)的上表面固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端焊接有自动分拣组件(4)，所述自动分拣组件(4)的上表面等距并排可拆卸安装有两个防磨损组件(5)，所述输送组件(1)的上表面沿中心对称开设有两个限位槽(6)，所述输送组件(1)的上表面通过所述限位槽(6)卡接有成品挡板(7)，所述输送组件(1)底端的一侧设置有第一收集盒(8)，所述输送组件(1)正面的底端设置有第二收集盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件成品用自动分拣设备，其特征在于：所述自动分拣组件(4)包括第二安装框(41)、第一液压杆(42)和限位板(43)，所述第二安装框(41)的内部沿中心对称可拆卸安装有两个第一液压杆(42)，所述第一液压杆(42)的一端可拆卸安装有限位板(43)，所述第二安装框(41)的下表面与支撑杆(3)的顶端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件成品用自动分拣设备，其特征在于：所述限位板(43)的一端焊接有安装块(44)，所述安装块(44)上表面的中心处贯穿开设有第一通孔，第一通孔的内部活动套接有第一防磨筒(45)，所述安装块(44)的下表面沿中心对称可拆卸安装有两个第二液压杆(46)，所述第二液压杆(46)的底端可拆卸安装有电磁吸附盘(47)，所述电磁吸附盘(47)的输出端电性连接有电磁连接线(410)，所述电磁连接线(410)外表面的一侧与所述第一防磨筒(45)的内部相适配。
4.根据权利要求2所述的一种冲压件成品用自动分拣设备，其特征在于：所述第二安装框(41)内壁的中部可拆卸安装有安装板(48)，所述安装板(48)上表面的中部贯穿开设有第二通孔，第二通孔的内部活动套接有第二防磨筒(49)，所述第二防磨筒(49)和第一防磨筒(45)的材质均为橡胶质构件，所述第二防磨筒(49)的内部与电磁连接线(410)外表面的一侧相适配。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件成品用自动分拣设备，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宏亮，
申请(专利权)人：南通富德金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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