【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工机械，尤其涉及一种两段式氟化氢回转炉。
技术介绍
1、氟化氢的是由氟化钙和硫酸为原料反应得到，通过将原料投入化工回转反应炉进行反应，例如授权公告号为cn212040464u的中国专利公开的一种化工回转反应炉，通过对化工回转反应炉加热，使原料发生吸热反应，生成氟化氢气体。
2、现有技术中，利用的化工回转反应炉的长度有限，通过单个回转反应炉难以使硫酸和氟化钙充分反应，若通过直接加长回转反应炉，则会影响回转反应炉的结构强度，且回转反应炉过长不利于回转反应炉各部件的检修。
3、因此，如何既能使氟化钙和硫酸充分反应，又能避免回转反应炉过长而不利于检修，成为亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：如何既能使氟化钙和硫酸充分反应，又能避免回转反应炉过长而不利于检修，成为亟需解决的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、两段式氟化氢回转炉，包括第一回转反应炉、第二回转反应炉和对接装置；
4、所述对接装置连接于第一回转反应炉末端和第二回转反应炉始端之间，所述第一回转反应炉末端的高度高于第二回转反应炉始端的上方；
5、所述第一回转反应炉的末端通过摩擦密封连接有第一固定端盖，所述第一固定端盖连接有固定套管；
6、所述对接装置包括氟化氢气体通道和反应物料通道；
7、所述第一回转反应炉的末端设有向外延伸的螺旋排料段，所述螺旋排料段的
8、所述氟化氢气体通道包括第一通气管道、第二通气管道和第三通气管道；
9、所述第一通气管道同轴穿设于第一回转反应炉的末端，所述第一通气管道与所述无轴螺旋叶片的内壁固定连接；
10、所述固定套管包覆于螺旋排料段和第一通气管道的外部；所述固定套管的下部设有第一连接法兰，所述第一连接法兰位于螺旋排料段一端的下方，固定套管的下部设有第二连接法兰，所述第二连接法兰位于第一通气管道一端的下方；
11、所述第二回转反应炉的始端通过摩擦密封连接有第二固定端盖；
12、所述第三通气管道穿设于第二固定端盖；
13、所述第二通气管道的上端连接于第二连接法兰，下端连接于第三通气管道；
14、所述反应物料通道包括第一物料管道和第二物料管道；
15、所述第一物料管道穿设于第二固定端盖；
16、所述第二物料管道的上端连接于第一连接法兰，下端连接于第一物料管道；
17、所述第一物料管道内同轴可转动地连接有进料螺旋。
18、进一步，上述两段式氟化氢回转炉结构中，所述第一通气管道内同轴可转动地连接有第一螺旋刮料器。
19、进一步，上述两段式氟化氢回转炉结构中，所述第三通气管道内同轴可转动地连接有第二螺旋刮料器。
20、进一步，上述两段式氟化氢回转炉结构中，所述第一固定端盖与固定套管之间连接有第一伸缩节，所述第一固定端盖和固定套管之间还连接有第一伸缩缸。
21、进一步，上述两段式氟化氢回转炉结构中，所述第二固定端盖与第三通气管道之间连接有第二伸缩节，所述第二固定端盖与第一物料管道之间连接有第三伸缩节；所述对接装置还包括连接座，第三通气管道连接于连接座，所述第一物料管道连接于连接座，所述第二固定端盖和连接座之间连接有第二伸缩缸。
22、进一步，上述两段式氟化氢回转炉结构中，所述第一通气管道的长度长于螺旋排料段的长度。
23、进一步，上述两段式氟化氢回转炉结构中，所述第一螺旋刮料器的送料方向朝向第一回转反应炉内。
24、进一步，上述两段式氟化氢回转炉结构中，所述第二螺旋刮料器的送料方向朝向第二回转反应炉内。
25、进一步，上述两段式氟化氢回转炉结构中，所述第一回转反应炉的始端同轴连接有进料管道，所述进料管道沿输送方向依次设有用于投放氟化钙的第一投料口和用于投放硫酸的第二投料口；所述第一回转反应炉的始端端盖设有氟化氢气体出口。
26、进一步，上述两段式氟化氢回转炉结构中，所述第二回转反应炉的末端设有废渣排料口。
27、本专利技术的有益效果在于：通过对第一回转反应炉和第二回转反应炉进行高低错位设置，通过在第一回转反应炉和第二回转反应炉之间设置特定结构的对接装置，使第一回转反应炉中未充分反应的反应物料通过对接装置的物料反应通道自动流转至第二回转反应炉内继续反应，而第二回转反应炉中产生的氟化氢气体则能够经由对接装置的氟化氢气体通道回流至第一回转反应炉中，从而便于对反应产生的氟化氢气体集中收集，对接装置结构巧妙，特别是设计了固定套管配合螺旋排料段、第一通气管道的套管结构，使氟化氢气体以及反应物料在第一回转反应炉和第二回转反应炉之间不受干涉的交互流转，既能使氟化钙和硫酸充分反应，又能避免因回转反应炉过长而不利于检修的问题。
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1.两段式氟化氢回转炉，其特征在于，包括第一回转反应炉、第二回转反应炉和对接装置；
2.根据权利要求1所述的两段式氟化氢回转炉，其特征在于，所述第一通气管道内同轴可转动地连接有第一螺旋刮料器。
3.根据权利要求1所述的两段式氟化氢回转炉，其特征在于，所述第三通气管道内同轴可转动地连接有第二螺旋刮料器。
4.根据权利要求1所述的两段式氟化氢回转炉，其特征在于，所述第一固定端盖与固定套管之间连接有第一伸缩节，所述第一固定端盖和固定套管之间还连接有第一伸缩缸。
5.根据权利要求1所述的两段式氟化氢回转炉，其特征在于，所述第二固定端盖与第三通气管道之间连接有第二伸缩节，所述第二固定端盖与第一物料管道之间连接有第三伸缩节；所述对接装置还包括连接座，第三通气管道连接于连接座，所述第一物料管道连接于连接座，所述第二固定端盖和连接座之间连接有第二伸缩缸。
6.根据权利要求1所述的两段式氟化氢回转炉，其特征在于，所述第一通气管道的长度长于螺旋排料段的长度。
7.根据权利要求2所述的两段式氟化氢回转炉，其特征在于，所述第一螺旋刮
8.根据权利要求3所述的两段式氟化氢回转炉，其特征在于，所述第二螺旋刮料器的送料方向朝向第二回转反应炉内。
9.根据权利要求1所述的两段式氟化氢回转炉，其特征在于，所述第一回转反应炉的始端同轴连接有进料管道，所述进料管道沿输送方向依次设有用于投放氟化钙的第一投料口和用于投放硫酸的第二投料口；所述第一回转反应炉的始端端盖设有氟化氢气体出口。
10.根据权利要求1所述的两段式氟化氢回转炉，其特征在于，所述第二回转反应炉的末端设有废渣排料口。
...【技术特征摘要】
1.两段式氟化氢回转炉，其特征在于，包括第一回转反应炉、第二回转反应炉和对接装置；
2.根据权利要求1所述的两段式氟化氢回转炉，其特征在于，所述第一通气管道内同轴可转动地连接有第一螺旋刮料器。
3.根据权利要求1所述的两段式氟化氢回转炉，其特征在于，所述第三通气管道内同轴可转动地连接有第二螺旋刮料器。
4.根据权利要求1所述的两段式氟化氢回转炉，其特征在于，所述第一固定端盖与固定套管之间连接有第一伸缩节，所述第一固定端盖和固定套管之间还连接有第一伸缩缸。
5.根据权利要求1所述的两段式氟化氢回转炉，其特征在于，所述第二固定端盖与第三通气管道之间连接有第二伸缩节，所述第二固定端盖与第一物料管道之间连接有第三伸缩节；所述对接装置还包括连接座，第三通气管道连接于连接座，所述第一物料管道连接于连接座，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳金喜，林胜意，吴允娟，廖新华，刘少萍，
申请(专利权)人：厦工三明重型机器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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