一种吊装防磕碰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吊装技术领域，尤其涉及一种吊装防磕碰装置：包括上防护板和下防护板，使上防护板的第一外凸部和下防护板的第二外凸部深入长槽孔中，通过连接件将上防护板和下防护板锁紧固定，将吊具销轴穿过第一通孔和第二通孔，利用第一通孔和第二通孔代替原先的长槽孔，使吊具销轴的侧向得到限位，通过上述结构就能够使吊具在工作时不会因窜动而对长槽孔和基座的各部分零件造成磕碰的问题。孔和基座的各部分零件造成磕碰的问题。孔和基座的各部分零件造成磕碰的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装防磕碰装置


[0001]本技术涉及吊装
，尤其涉及一种吊装防磕碰装置。

技术介绍

[0002]随着人类活动规模的不断扩大，起重机械的应用越来越广泛。起重机械中吊装的技术也被运用的越来越广泛。
[0003]为了方便吊装，通常会在待吊装工件的基座的两侧焊接两件支撑板，每件支撑板的各设计两处长槽孔，U形吊具吊装在长槽孔时，吊具的吊销可以在长槽孔中左右移动，U形吊具的开档尺寸比支撑板的厚度宽，吊具还可以上下窜动，意味着整个吊具在长槽孔内任意方向都可以窜动，导致了会对长槽孔各棱角边、支撑板外侧的各棱角边造成磕碰，因此，亟需一种吊装防磕碰装置来避免对吊具在工作时因窜动而与吊装孔和基座的各零件结构发生磕碰的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：亟需一种吊装防磕碰装置来避免对吊具在工作时因窜动而与吊装孔和基座的各零件结构发生磕碰的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种吊装防磕碰装置，包括基座，所述基座上焊接有支撑板，所述支撑板上设置有长槽孔，包括吊具销轴、上防护板、下防护板和连接件；
[0006]所述上防护板上设有第一通孔，所述第一通孔与所述吊具销轴的直径相同，所述上防护板包括第一连接板和第一外凸部，所述第一外凸部与所述长槽孔形状相同，所述第一连接板连接于所述第一外凸部的上部；
[0007]所述下防护板上设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的直径相同，所述下防护板包括第二连接板和第二外凸部，所述第二外凸部与所述长槽孔的形状相同，所述第二连接板连接于所述第二外凸部的下部；
[0008]所述连接件用于将上防护板和下防护板锁紧固定。
[0009]进一步，所述第一连接板上设有一个以上螺纹沉孔，所述第二外凸部上设有一个以上与螺纹沉孔配合的螺纹孔。
[0010]进一步，所述螺纹沉孔的直径大的部分设置于所述第一连接板上。
[0011]进一步，所述第二外凸部和所述第一外凸部的高度之和小于或等于所述长槽孔的深度。
[0012]进一步，还包括U形吊具，所述U形吊具连接于所述吊具销轴上，所述第一连接板、第一外凸部、第二连接板和第二外凸部的高度之和为第一距离，所述U形吊具的内侧间距为第二距离，所述第一距离小于第二距离，所述第一距离与第二距离的差值为0.1
‑
1.5毫米。
[0013]进一步，所述连接件为内六角沉头螺钉。
[0014]进一步，包括弹垫，所述弹垫同轴连接于所述内六角沉头螺钉的头部，所述弹垫位
于沉孔与内六角沉头螺钉之间。
[0015]本技术的有益效果在于：通过设置上防护板和下防护板，使上防护板的第一外凸部和下防护板的第二外凸部深入长槽孔中，通过连接件将上防护板和下防护板锁紧固定，将吊具销轴穿过第一通孔和第二通孔，利用第一通孔和第二通孔代替原先的长槽孔，使吊具销轴的侧向得到限位，通过上述结构就能够使吊具在工作时不会因窜动而与长槽孔和基座的各部分零件发生磕碰的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施方式中涉及的吊装工件示意图；
[0017]图2为本技术具体实施方式的一种吊装防磕碰装置本体的装配长槽孔示意图；
[0018]图3为图2的A部放大图；
[0019]图4为本技术具体实施方式的一种吊装防磕碰装置的部分结构示意图；
[0020]图5为本技术具体实施方式的一种吊装防磕碰装置的U形吊具装配示意图；
[0021]图6为图5的B部放大图。
[0022]标号说明：
[0023]1、基座；2、支撑板；3、长槽孔；4、吊装防磕碰装置本体；41、吊具销轴；42、上防护板；421、第一通孔；422、第一连接板；4221、螺纹沉孔；423、第一外凸部；43、下防护板；431、第二通孔；432、第二连接板；433、第二外凸部；4331、螺纹孔；44、连接件；5、U形吊具；6、弹垫。
具体实施方式
[0024]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0025]请参照图1至图6，一种吊装防磕碰装置，包括基座1，所述基座1上焊接有支撑板2，所述支撑板2上设置有长槽孔3，包括吊装防磕碰装置本体4，所述吊装防磕碰装置本体4包括吊具销轴41、上防护板42、下防护板43和连接件44；
[0026]所述上防护板42上设有第一通孔421，所述第一通孔421与所述吊具销轴41的直径相同，所述上防护板42包括第一连接板422和第一外凸部423，所述第一外凸部423与所述长槽孔3形状相同，所述第一连接板422连接于所述第一外凸部423的上部；
[0027]所述下防护板43上设有第二通孔431，所述第一通孔421和第二通孔431的直径相同，所述下防护板43包括第二连接板432和第二外凸部433，所述第二外凸部433与所述长槽孔3的形状相同，所述第二连接板432连接于所述第二外凸部433的下部；
[0028]所述连接件44用于将上防护板42和下防护板43锁紧固定，使上防护和下防护板43与所述支撑板2面贴紧。
[0029]吊装工件以图1为例，基座1内部为铁芯，铁芯上焊接铁芯上焊接两件支撑板2，每件支撑板2上各设计两处长槽孔3，铁芯外围焊一块薄板包住铁芯，铁芯的两端各焊接一连接端环。
[0030]以上实施方式中，通过设置上防护板42和下防护板43，使上防护板42的第一凸出
部和下防护板43的第二凸出部深入长槽孔3中，通过连接件44将上防护板42和下防护板43锁紧固定，将吊具销轴41穿过第一通孔421和第二通孔431，利用第一通孔421和第二通孔431代替原先的长槽孔3，使吊具销轴41的侧向得到限位，通过上述结构就能够使吊具在工作时不会因窜动而对长槽孔3和基座1的各部分零件发生磕碰的问题。
[0031]作为一种可选的实施方式，所述第一连接板上设有一个以上螺纹沉孔，所述第二外凸部上设有一个以上与螺纹沉孔配合的螺纹孔。
[0032]以上实施方式中，连接件44为螺钉，通过将螺钉穿过螺纹沉孔4221和螺纹孔4331，将上防护板42和下防护板43锁紧固定。
[0033]作为一种可选的实施方式，所述螺纹沉孔4221的直径大的部分设置于所述第一连接板422上。
[0034]以上实施方式中，连接件44为螺钉，能够将螺钉的头部埋进沉孔中。
[0035]作为一种可选的实施方式，所述第二外凸部433和所述第一外凸部423的高度之和小于或等于所述长槽孔3的深度。
[0036]以上实施方式中，将上防护板42和下防护板43更好固定锁紧，如果高度高于深度，第一连接板422和第二连接板432不能紧贴支撑板2，不能起到保护支撑板2的作用。
[0037]作为一种可选的实施方式，还包括U形吊具5，所述U形吊具5连接于所述吊具销轴41上，所述第一连接板422、第一凸出部、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装防磕碰装置，包括基座，所述基座上焊接有支撑板，所述支撑板上设置有长槽孔，其特征在于，包括吊装防磕碰装置本体，所述吊装防磕碰装置本体包括吊具销轴、上防护板、下防护板和连接件；所述上防护板上设有第一通孔，所述第一通孔与所述吊具销轴的直径相同，所述上防护板包括第一连接板和第一外凸部，所述第一外凸部与所述长槽孔形状相同，所述第一连接板连接于所述第一外凸部的上部；所述下防护板上设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔的直径相同，所述下防护板包括第二连接板和第二外凸部，所述第二外凸部与所述长槽孔的形状相同，所述第二连接板连接于所述第二外凸部的下部；所述连接件用于将上防护板和下防护板锁紧固定，使上防护和下防护板与所述支撑板面贴紧。2.根据权利要求1所述的吊装防磕碰装置，其特征在于，所述第一连接板上设有一个以上螺纹沉孔，所述第二外凸部上设有一个以上与螺纹沉孔配合的螺纹孔。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全娣，
申请(专利权)人：厦工三明重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：