【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种污水处理剂的制备方法,特别涉及一种印染废水絮凝脱色剂制备方法。
技术介绍
印染废水含多种染料、浆料以及无机助剂,成分复杂,处理困难。 现在一般先对印染废水进行预处理,然后再使用生化法处理。在预处理中,常用絮凝脱色剂为铁系和铝系,脱色、絮凝效果不佳,且可能会对环境造成二次污染。 双氰胺-甲醛聚合物脱色剂和聚合氯化铝絮凝剂协同作用,脱色、絮凝效果较好,但是双氰胺-甲醛聚合物价格昂贵,导致污水处理成本上升,不利于推广。同时,其替代产品的制备工艺反应剧烈,且不能根据实际需求进行合理的调配。 工业废铝泥一般都被当成废弃物处理,既影响了环境,也是一种资源的浪费。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种新的印染废水絮凝脱色剂制备方法。 本专利技术所采取的技术方案是 ,包括以下步骤 1)将15~30重量份甲醛加入反应釜,再加入双氰胺20~40重量份、氯化铵10~25重量份,加热到50~60℃反应1~2小时,升温至70~80℃继续反应2~4小时; 2)降温至50~60℃,加入尿素0~5重量份,反应1~2小时,得A组分; 3)取工业废铝泥(含6~10重量份Al2O3)和盐酸(相当于质量浓度为31%的工业盐酸10~20重量份)混合,加热至70~80℃反应2~4小时,冷却后熟化12~24小时,得到B组分。 使用时,根据印染废水的具体成分,将A组分与B组分按2~3∶1的比例混合加入印染废水即可。 本专利技术方法制备的产品加入废水中,絮凝效果佳、污渣沉降快,脱色率高达95~99%,COD降低80~90%,且成本有显著降低。 ...
【技术保护点】
一种印染废水絮凝脱色剂的制备方法,包括以下步骤: 1)将15~30重量份甲醛加入反应釜,再加入双氰胺20~40重量份、氯化铵10~25重量份,加热到50~60℃反应1~2小时,升温至70~80℃继续反应2~4小时; 2)降温至50~60℃,加入尿素0~5重量份,反应1~2小时,得A组分; 3)取工业废铝泥(含6~10重量份Al↓[2]O↓[3])和盐酸(相当于质量浓度为31%的工业盐酸10~20重量份)混合,加热至70~80℃反应2~4小时,冷却后熟化12~24小时,得到B组分。
【技术特征摘要】
1.一种印染废水絮凝脱色剂的制备方法,包括以下步骤1)将15~30重量份甲醛加入反应釜,再加入双氰胺20~40重量份、氯化铵10~25重量份,加热到50~60℃反应1~2小时,升温至70~80℃继续反应2~4小时;2)降温至50~60℃,加入尿素0~5重量份,反应1~2小时,得A组分;3)取工业废铝泥(含6~10重量份Al2O3)和盐酸(相当于质量浓度为31%的工业盐酸...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁平,
申请(专利权)人:江门市冠达纺织材料有限公司,
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]
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