本发明专利技术公开了一种棉纤维冷堆处理助剂。本助剂包括冷堆剂Ａ和冷堆剂Ｂ，其中冷堆剂Ａ包括强碱１００份、弱碱盐４０～８０份、硅酸钠２０～５０份、磷酸盐１０～３０份、螯合剂１０～２０份、尿素１０～３０份；冷堆剂Ｂ包括烷基醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚１００份、硫酸镁２０～４０份、脂肪醇聚氧乙烯醚２０～５０份、低碳醇１０～３０份。本发明专利技术产品在常温下即可完成对棉纤维的前处理，无需使用高温溶液进行处理，节省了大量的蒸汽、水、电等资源，减少了污水排放，有效降低了生产成本。本产品属于典型的节能减排工艺用助剂。本发明专利技术产品处理工艺简单可靠，各种原料易得，无需进行繁复的调节，可以大规模推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种棉纤维冷堆处理助剂，特别涉及一种无需加热的棉纤维处理助剂。
技术介绍
棉纤维的加工大致分为前处理、染色和后处理。在前处理工序中，需要将棉纤维上 固有的果胶、脂类、蜡等杂质去除。同时，还需要将纤维在织布工序附着的纺织油剂、浆料等 杂质去除，使棉纤维更为精纯，以获得高质量的产品。 目前通用的棉纤维前处理方法是强碱高温氧化法，即将棉纤维放入高温强碱氧化 液中进行处理。棉织物在热碱液及氧化剂的作用下，棉纤维上的果胶、蜡质等固有杂质水 解、乳化、皂化，色素被氧化消色。这种处理方法虽然可以很好地去除棉纤维上的杂质，但同 时也会损伤棉纤维，导致纤维的强度下降，影响产品质量。这种方法需要消耗大量的蒸汽、 水、电等资源，生产成本也高，不利于可持续发展。 中国专利申请号200310115482. 7公开了使用酶以及其助剂处理棉纤维，但是酶 对反应条件要求严格，需要进行精确控制才能取得令人满意的效果，同时，酶的制取及纯化 工艺导致酶的价格也较高，同样不利于成本的降低，难以大面积推广。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提供一种新型的棉纤维处理助剂。 本专利技术所采取的技术方案是 —种棉纤维冷堆处理助剂，包括冷堆剂A和冷堆剂B，其中冷堆剂A包括以下重量 份的 强碱100份、 碳酸钠40 80份、 硅酸钠20 50份、 磷酸盐10 30份、 螯合剂10 20份、 尿素10 30份； 冷堆剂B包括以下重量份的 烷基醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚100份、 硫酸镁20 40份、 脂肪醇聚氧乙烯醚20 50份、 低碳醇10 30份。 本专利技术的冷堆剂A中，强碱提供足够的氢氧根离子；碳酸钠保证溶液的pH值稳定； 硅酸钠稳定双氧水的分解，同时也能稳定PH值；磷酸盐分散水中的钙、镁等多价金属离子； 螯合剂螯合水中的钙、镁等多价金属离子。3 冷堆剂B具有促进渗透、乳化、增溶、分散的作用。 本专利技术制剂溶于适量水中，再加入双氧水，即可得到棉纤维处理液。将棉纤维采用浸轧的工艺快速经过处理液，常温堆放4小时后，采用浸轧的工艺经过80 9(TC的热水洗，汽蒸，热水洗，冷水洗，即可达到令人满意的处理效果。处理后的棉纤维白度高，亲水性优良，可直接进行染色。 本专利技术产品在常温下即可完成对棉纤维的前处理，无需使用高温溶液进行处理，节省了大量的蒸汽、水、电等资源，减少了污水排放，有效降低了生产成本。本产品属于典型的节能减排工艺用助剂。 本专利技术产品处理工艺简单可靠，各种原料易得，无需进行繁复的调节，可以大规模推广使用。具体实施例方式下面结合实例，进一步说明本专利技术。 实施例1 1)将100kg氢氧化钠，40kg碳酸钠，20kg硅酸钠，10kg三聚磷酸钠，10kg HEDP钠盐，10kg尿素，在具有双螺带螺杆搅拌器的锥形釜中搅拌约2小时，即可得粉状固体产品冷堆齐UA ; 2)C12(0C2H4)2(0C3H8)20H， 100kg ;AE03，20kg ;硫酸镁20kg ;乙二醇单丁醚10kg ;在常规反应釜中搅拌约1小时，即可得液体产品冷堆剂B ; 冷堆工作液配方冷堆剂A， 17g/l ;冷堆剂B， 5g/l ;双氧水，24g/l ;棉胚布浸轧工作液后，堆放4小时，然后8(TC的热水洗，97t:汽蒸10分钟，热水洗，冷水洗，进入后续染色工序。冷堆工艺处理效果如下试验编号白度毛效/cm双氧水残余/%181. 49. 6< 1282. 29. 7< 1380. 59. 4< 1 实施例2 1)将100kg氢氧化钠，80kg碳酸钠，50kg硅酸钠，30kg三聚磷酸钠，20kg HEDP钠盐，30kg尿素，在具有双螺带螺杆搅拌器的锥形釜中搅拌约2小时，即可得粉状固体产品冷堆齐UA ; 2)C18(0C2H4)8(0C3H8)50H， 100kg ;AE09，50kg ;硫酸镁40kg ;乙醇30kg ;在常规反应釜中搅拌约1小时，即可得液体产品冷堆剂B ; 冷堆工作液配方冷堆剂A， 17g/l ;冷堆剂B， 5g/l ;双氧水，48g/l ;棉胚布浸轧工作液后，堆放4小时，然后8(TC的热水洗，97t:汽蒸10分钟，热水洗，冷水洗，进入后续染色工序。冷堆工艺处理效果如下4<table>table see original document page 5</column></row><table> 实施例3 1)将100kg氢氧化钠，60kg碳酸钠，40kg硅酸钠，20kg三聚磷酸钠，25kg HEDP钠 盐，20kg尿素，在具有双螺带螺杆搅拌器的锥形釜中搅拌约2小时，即可得粉状固体产品冷堆齐UA ; 2) C14 (0C2H4) 5 (0C3H8) 30H， 100kg ;AE07， 30kg ;硫酸镁30kg ;异丙醇20kg ;在常规反应釜中搅拌约1小时，即可得液体产品冷堆剂B ; 冷堆工作液配方冷堆剂A， 17g/l ;冷堆剂B， 5g/l ;双氧水，36g/l ;棉胚布浸轧工 作液后，堆放4小时，然后8(TC的热水洗，97t:汽蒸10分钟，热水洗，冷水洗，进入后续染色 工序。冷堆工艺处理效果如下 <table>table see original document page 5</column></row><table> 以上实施例中，根据工厂统计数据，使用冷堆工艺处理后，在助剂成本降低30%的 前提下，节省电量30 % ，节省蒸汽50% ，节省水70 % ，显著降低了生产成本，并且减少了污 水的排放。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种棉纤维冷堆处理助剂，包括冷堆剂Ａ和冷堆剂Ｂ，其中冷堆剂Ａ包括以下重量份的：强碱１００份、 碳酸钠２０～４０份、 硅酸钠２０～５０份、 磷酸盐１０～３０份、 螯合剂１０～２０份、 尿素１０～３０份； 冷堆剂Ｂ包括以下重量份的：烷基醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚１００份、 硫酸镁 ２０～４０份、 脂肪醇聚氧乙烯醚 ２０～５０份、 低碳醇 １０～３０份。
【技术特征摘要】
一种棉纤维冷堆处理助剂，包括冷堆剂A和冷堆剂B，其中冷堆剂A包括以下重量份的强碱100份、碳酸钠20~40份、硅酸钠20~50份、磷酸盐10~30份、螯合剂10~20份、尿素10~30份；冷堆剂B包括以下重量份的烷基醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚100份、硫酸镁20~40份、脂肪醇聚氧乙烯醚 20~50份、低碳醇10~30份。2. 根据权利要求1所述的一种棉纤维冷堆处理助剂，其特征在于磷酸盐包括三聚磷酸钠。3. 根据权利要求1所述的一种棉纤维冷堆处理助剂，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国侦，冯浩，
申请(专利权)人：江门市冠达纺织材料有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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