【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床加工领域，尤其涉及一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备。
技术介绍
1、铜球阀阀芯是铜球阀的关键部件之一，它的作用是控制阀门的开关和调节流量。铜球阀阀芯通常由铜、不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，其形状与铜球阀的类型和使用环境有关。
2、铜球阀的阀芯为了便于安装，常在球体钻孔后，下表面开设切面，上表面开设快接结构，即为安装槽，用来后期与阀杆间的快速连接组装。
3、现有的阀芯加工中，在工件经过磨轮打磨后，形成侧壁上具有弧度的槽口，再之后进行铣削，来保障槽壁的竖直，即该部分需要两个复合机构进行分步加工来实现，加大了机床设计的复杂程度，对于具有快接结构的铜球阀阀芯，我们设计了加工设备来优化现有加工工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备，包括加工台，加工台的上方通过横纵轴移动机构安装有连接板，连接板的下表面通过驱动机构转动安装有驱动齿轴，连接板的前后边沿处分别固定连接有限位板，两个限位板的下端处共同转动连接有打磨盘，打磨盘靠近驱动齿轴的一侧设置有盆齿，且驱动齿轴与盆齿相互啮合，加工台的上表面通过升降机构安装有连接框，连接框的下表面靠近拐角处固定设置有数量不少于四个的限位柱；
3、所述打磨盘沿竖向下移时穿过所述连接框的内侧；
4、所述打磨盘下移对阀芯表面开
5、所述连接框下移时所述限位柱的下端压在阀芯的表面，阀芯下端处的切面接触所述加工台的上表面。
6、优选的，所述横纵轴移动机构包括固定安装在所述加工台两侧边沿上的支架，两个支架之间固定安装有横梁，横梁的前表面沿两侧方向上滑动安装有横滑块，一个支架的一侧固定安装有第一电机，两个支架之间转动安装有第一丝杆，第一丝杆的一端与第一电机输出轴固定连接，第一丝杆穿过横滑块且相螺纹配合，横滑块的前表面通过纵向伺服机构与连接板的后端相连接。
7、优选的，所述纵向伺服机构包括转动安装在所述横滑块内侧的第二丝杆，横滑块的上端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与第二丝杆的上端固定连接，第二丝杆的外表面套设有相螺纹配合的竖滑块，竖滑块与横滑块间沿竖向滑动配合，竖滑块的前端固定连接有连接架，所述连接板固定连接在所述连接架的内侧。
8、优选的，所述驱动机构包括固定安装在所述连接板上表面的第三电机，第三电机的输出轴与所述驱动齿轴的上端固定连接。
9、优选的，所述升降机构包括固定安装在所述加工台上表面的底板，底板的上表面固定安装有升降缸，升降缸的伸缩端固定连接有升降板，升降板的前端固定连接在所述连接框的后边，底板的上端边沿处延伸出导板，导板与升降板的后表面沿竖向滑动配合。
10、优选的，所述连接框的内侧沿前后方向上滑动安装有侧盒，侧盒位于所述打磨盘的一侧，侧盒的前端连通有抽吸盒，抽吸盒的前端连通有抽吸端，抽吸端的前端连接有连通管，连通管的端部位置通过固定套固定安装在一个所述支架的前表面，连通管一端设置有对接头。
11、优选的，所述侧盒的远离所述打磨盘的一侧固定连接有套框，套框滑动套设在所述连接框的侧边。
12、优选的，所述限位柱的下端固定连接有限位球。
13、优选的，所述打磨盘的两侧外表面且靠近边沿处分别开设有环槽，所述限位板的下端处设置有两个卡入块，卡入块滑动卡入环槽的内侧。
14、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
15、本专利技术可以通过一次进给动作就开设出槽口，优化了加工步骤，提高了加工效率；
16、本专利技术可以辅助阀芯的待加工件的快速上料定位，优化了加工工艺；
17、本专利技术具有较好的除屑功能，防止影响到持续加工的进行。
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1.一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备，包括加工台（1），其特征在于：加工台（1）的上方通过横纵轴移动机构安装有连接板（12），连接板（12）的下表面通过驱动机构转动安装有驱动齿轴（18），连接板（12）的前后边沿处分别固定连接有限位板（13），两个限位板（13）的下端处共同转动连接有打磨盘（14），打磨盘（14）靠近驱动齿轴（18）的一侧设置有盆齿（17），且驱动齿轴（18）与盆齿（17）相互啮合，加工台（1）的上表面通过升降机构安装有连接框（19），连接框（19）的下表面靠近拐角处固定设置有数量不少于四个的限位柱（20）；
2.根据权利要求1所述的一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备，其特征在于：所述横纵轴移动机构包括固定安装在所述加工台（1）两侧边沿上的支架（2），两个支架（2）之间固定安装有横梁（3），横梁（3）的前表面沿两侧方向上滑动安装有横滑块（6），一个支架（2）的一侧固定安装有第一电机（4），两个支架（2）之间转动安装有第一丝杆（5），第一丝杆（5）的一端与第一电机（4）输出轴固定连接，第一丝杆（5）穿过横滑块（6）且相螺纹配合，横滑块（6）的前表面
3.根据权利要求2所述的一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备，其特征在于：所述纵向伺服机构包括转动安装在所述横滑块（6）内侧的第二丝杆（7），横滑块（6）的上端固定安装有第二电机（8），第二电机（8）的输出轴与第二丝杆（7）的上端固定连接，第二丝杆（7）的外表面套设有相螺纹配合的竖滑块（9），竖滑块（9）与横滑块（6）间沿竖向滑动配合，竖滑块（9）的前端固定连接有连接架（10），所述连接板（12）固定连接在所述连接架（10）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在所述连接板（12）上表面的第三电机（11），第三电机（11）的输出轴与所述驱动齿轴（18）的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在所述加工台（1）上表面的底板（31），底板（31）的上表面固定安装有升降缸（32），升降缸（32）的伸缩端固定连接有升降板（29），升降板（29）的前端固定连接在所述连接框（19）的后边，底板（31）的上端边沿处延伸出导板（30），导板（30）与升降板（29）的后表面沿竖向滑动配合。
6.根据权利要求2所述的一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备，其特征在于：所述连接框（19）的内侧沿前后方向上滑动安装有侧盒（22），侧盒（22）位于所述打磨盘（14）的一侧，侧盒（22）的前端连通有抽吸盒（24），抽吸盒（24）的前端连通有抽吸端（25），抽吸端（25）的前端连接有连通管（26），连通管（26）的端部位置通过固定套（27）固定安装在一个所述支架（2）的前表面，连通管（26）一端设置有对接头（28）。
7.根据权利要求6所述的一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备，其特征在于：所述侧盒（22）的远离所述打磨盘（14）的一侧固定连接有套框（23），套框（23）滑动套设在所述连接框（19）的侧边。
8.根据权利要求1所述的一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备，其特征在于：所述限位柱（20）的下端固定连接有限位球（21）。
9.根据权利要求1所述的一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备，其特征在于：所述打磨盘（14）的两侧外表面且靠近边沿处分别开设有环槽（15），所述限位板（13）的下端处设置有两个卡入块（16），卡入块（16）滑动卡入环槽（15）的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备，包括加工台（1），其特征在于：加工台（1）的上方通过横纵轴移动机构安装有连接板（12），连接板（12）的下表面通过驱动机构转动安装有驱动齿轴（18），连接板（12）的前后边沿处分别固定连接有限位板（13），两个限位板（13）的下端处共同转动连接有打磨盘（14），打磨盘（14）靠近驱动齿轴（18）的一侧设置有盆齿（17），且驱动齿轴（18）与盆齿（17）相互啮合，加工台（1）的上表面通过升降机构安装有连接框（19），连接框（19）的下表面靠近拐角处固定设置有数量不少于四个的限位柱（20）；
2.根据权利要求1所述的一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备，其特征在于：所述横纵轴移动机构包括固定安装在所述加工台（1）两侧边沿上的支架（2），两个支架（2）之间固定安装有横梁（3），横梁（3）的前表面沿两侧方向上滑动安装有横滑块（6），一个支架（2）的一侧固定安装有第一电机（4），两个支架（2）之间转动安装有第一丝杆（5），第一丝杆（5）的一端与第一电机（4）输出轴固定连接，第一丝杆（5）穿过横滑块（6）且相螺纹配合，横滑块（6）的前表面通过纵向伺服机构与连接板（12）的后端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备，其特征在于：所述纵向伺服机构包括转动安装在所述横滑块（6）内侧的第二丝杆（7），横滑块（6）的上端固定安装有第二电机（8），第二电机（8）的输出轴与第二丝杆（7）的上端固定连接，第二丝杆（7）的外表面套设有相螺纹配合的竖滑块（9），竖滑块（9）与横滑块（6）间沿竖向滑动配合，竖滑块（9）的前端固定连接有连接架（10），所述连接板（12）固定连接在所述连接架（10）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有快接结构的铜球阀阀芯加工设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：金俊伟，
申请(专利权)人：浙江金隆铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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