【技术实现步骤摘要】
本技术涉及笔头加工，具体涉及一种基于多工位同步磨削的不锈钢笔头加工设备。
技术介绍
1、加工中性笔笔头的工序包括缩管、钻孔、打三点、收口等，而这些工序的完成需要借助笔头自动加工机床，目前，加工精度高的机床是以瑞士mikron(米克朗)公司的24工位机床的机型为主，这种机床的出现有力地推进了世界滚珠笔和中性笔的大规模发展。这种24工位机床具有24个工位，上下共48个加工站，24个工位呈圆周分布在一个圆盘上，整机分为下述几个部分：外部为机罩，中间为纵向的支撑柱，上部和下部为床身，上24个工作站位于上部床身，下24个工作站位于下部床身，上部和下部床身之间设有旋转工作台，床身安装于上、下支撑架上，还具有油箱、油泵机组、控制柜等。这种24工位机床实现了笔头从不锈钢线材为原料的短坯装料开始，经过多道工序的外形切削，内孔钻削、铰孔，并对内腔结构进行冲槽、装珠、压相贴面、收口等一系列精密加工工序，直到成品送出，一次装夹全部加工完成。
2、授权公告号为cn113021080b的中国专利公开了一种用于笔头加工的24工位机，包括工位机本体、振动盘，工位机本体包括上工位机、下工位机，上工位机与下工位机之间设置有加工台，上工位机设置有上料单元，上料单元将所述振动盘内的笔头输送至加工台上；上工位机包括多个上加工机构，用于对笔头的上部进行加工，下工位机包括多个下加工机构，用于对笔头的下部进行加工，下工位机还设置有传动机构，传动机构可带动加工台进行转动，加工台上下贯穿设有固定槽，固定槽内设置有固定机构。本专利技术通过设置固定机构可对固定槽内笔头达到
3、然而在实施相关技术中发现上述一种用于笔头加工的24工位机存在以下问题，在使用过程中，当需要对固定槽内的笔头进行固定时，操作人员需打开螺杆开关使螺杆转动，第一滑块沿左安装槽、右安装槽上开设的第一通槽在螺杆上向右滑动，第一滑块向右滑动过程中可经第一连接板带动第二滑块在第一滑轨上向上滑动，第二滑块在第一滑轨向上滑动过程中可带动档板向上滑动，档板在向上滑动的过程中带动固定块向上移动，从而带动第三滑块与第四滑块经第三通槽靠拢，从而使左固定架、右固定架上的夹持板相互靠拢，从而达到对固定槽内笔头固定的目的，使笔头稳定的固定在加工台上，但是夹持板相互靠拢，从而对固定槽内笔头固定，这个操作过程过于繁琐麻烦，过多的零件会在使用时更容易造成损坏，其中一个零件出现问题就会导致设备无法继续工作，实用性不高。
技术实现思路
1、本技术提出一种基于多工位同步磨削的不锈钢笔头加工设备，解决了相关技术中夹持板相互靠拢，从而对固定槽内笔头固定，这个操作过程过于繁琐麻烦，过多的零件会在使用时更容易造成损坏，其中一个零件出现问题就会导致设备无法继续工作，实用性不高的问题。
2、本技术的技术方案如下：一种基于多工位同步磨削的不锈钢笔头加工设备，包括底座，所述底座的顶端设有加工台，所述加工台的顶端安装有固定块，所述固定块的数量为若干，所述固定块的一侧固定连接有安装座，所述安装座靠近固定块的一侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆远离电机的一端螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定连接有第一固定架，所述双向丝杆靠近电机的一端螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有第二固定架。
3、优选的，所述固定块顶端的中部开设有滑槽，且滑槽与第一滑块和第二滑块活动连接。
4、优选的，所述双向丝杆的中部固定连接有限位块，且限位块的底端与滑槽固定连接，所述限位块为长方形结构。
5、优选的，所述底座的顶端且远离加工台的一侧设有工位机本体。
6、优选的，所述底座的一侧安装有送料机构，所述送料机构的底端固定连接有支撑腿。
7、优选的，所述底座顶端的一侧安装有下工位机，且位于加工台的底端，所述下工位机远离底座的一侧设有下加工机构，所述下加工机构内腔的底端安装有加工台。
8、优选的，所述下工位机内腔的底端设有传动机构，且传动机构和下加工机构相连接。
9、优选的，所述下加工机构的顶端安装有上加工机构，所述上加工机构的顶端安装有上工位机，所述上加工机构的顶端设有动力机构，且位于上加工机构和上工位机的中间。
10、本技术的工作原理及有益效果为：
11、1、本实施案例中通过启动电机，电机将会带动双向丝杆开始旋转，因为双向丝杆的两端螺纹相反，所以当双向丝杆开始旋转时，能够控制位于双向丝杆左右两端的第一滑块和第二滑块在滑槽限位的作用下同步朝向限位块的方向移动，通过对第一滑块和第二滑块之间的间距进行调节，控制第二固定架和第一固定架之间的间距，能够对笔头进行夹持定位，方便对不同尺寸的笔头进行固定，同时该结构更加的简便，满足了人们的使用需求，实用性高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基于多工位同步磨削的不锈钢笔头加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设有加工台(11)，所述加工台(11)的顶端安装有固定块(10)，所述固定块(10)的数量为若干，所述固定块(10)的一侧固定连接有安装座(20)，所述安装座(20)靠近固定块(10)的一侧安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)远离电机(12)的一端螺纹连接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)的顶端固定连接有第一固定架(18)，所述双向丝杆(16)靠近电机(12)的一端螺纹连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的顶端固定连接有第二固定架(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于多工位同步磨削的不锈钢笔头加工设备，其特征在于，所述固定块(10)顶端的中部开设有滑槽(17)，且滑槽(17)与第一滑块(13)和第二滑块(15)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于多工位同步磨削的不锈钢笔头加工设备，其特征在于，所述双向丝杆(16)的中部固定连接有限位块(14)，且限位块(14)的底端与滑槽(17)
4.根据权利要求1所述的一种基于多工位同步磨削的不锈钢笔头加工设备，其特征在于，所述底座(1)的顶端且远离加工台(11)的一侧设有工位机本体(2)。
5.根据权利要求1所述的一种基于多工位同步磨削的不锈钢笔头加工设备，其特征在于，所述底座(1)的一侧安装有送料机构(3)，所述送料机构(3)的底端固定连接有支撑腿。
6.根据权利要求1所述的一种基于多工位同步磨削的不锈钢笔头加工设备，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧安装有下工位机(6)，且位于加工台(11)的底端，所述下工位机(6)远离底座(1)的一侧设有下加工机构(8)，所述下加工机构(8)内腔的底端安装有加工台(11)。
7.根据权利要求6所述的一种基于多工位同步磨削的不锈钢笔头加工设备，其特征在于，所述下工位机(6)内腔的底端设有传动机构(7)，且传动机构(7)和下加工机构(8)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种基于多工位同步磨削的不锈钢笔头加工设备，其特征在于，所述下加工机构(8)的顶端安装有上加工机构(9)，所述上加工机构(9)的顶端安装有上工位机(5)，所述上加工机构(9)的顶端设有动力机构(4)，且位于上加工机构(9)和上工位机(5)的中间。
...【技术特征摘要】
1.一种基于多工位同步磨削的不锈钢笔头加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设有加工台(11)，所述加工台(11)的顶端安装有固定块(10)，所述固定块(10)的数量为若干，所述固定块(10)的一侧固定连接有安装座(20)，所述安装座(20)靠近固定块(10)的一侧安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)远离电机(12)的一端螺纹连接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)的顶端固定连接有第一固定架(18)，所述双向丝杆(16)靠近电机(12)的一端螺纹连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的顶端固定连接有第二固定架(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于多工位同步磨削的不锈钢笔头加工设备，其特征在于，所述固定块(10)顶端的中部开设有滑槽(17)，且滑槽(17)与第一滑块(13)和第二滑块(15)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于多工位同步磨削的不锈钢笔头加工设备，其特征在于，所述双向丝杆(16)的中部固定连接有限位块(14)，且限位块(14)的底端与滑槽(17)固定连接，所述限位块(14)为长方形结构。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：马曦涛，张泽丰，杨开濠，丁平，
申请(专利权)人：汕头市振泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。