一种喷砂输送带的缓冲挡板制造技术

技术编号:41110028 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:02
本技术公开了一种喷砂输送带的缓冲挡板,涉及玻璃模具的生产领域,其技术要点为:包括输送架,所述输送架的顶部设有输送带,所述输送架的一侧设有转运台,所述转运台的一侧设有挡板,所述挡板一侧设有安装面和撞击面,所述撞击面位于所述安装面的上方,所述安装面与所述转运台的两侧滑动配合,所述安装面设有两个缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧的一端与所述转运台的两侧连接,所述撞击面朝向所述输送带的一侧。目的在于解决输送带将玻璃模具输送至转运台时会产生朝前移动的惯性,通常转运台上会设置一个挡板对玻璃模具进行阻挡,但玻璃模具的重量较重,因此会对挡板产生较大的冲击力,从而导致玻璃模具或挡板经常出现破损的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃模具的生产领域,特别涉及一种喷砂输送带的缓冲挡板


技术介绍

1、在玻璃模具的生产中,需要对玻璃模具进行喷砂,当玻璃模具进行喷砂处理后,需要使用输送带将玻璃模具输送到转运台进行下一个工序,由于输送带将玻璃模具输送至转运台时会产生朝前移动的惯性,通常转运台上会设置一个挡板对玻璃模具进行阻挡,但玻璃模具的重量较重,因此会对挡板产生较大的冲击力,从而导致玻璃模具或挡板经常出现破损的情况,对此需要一种喷砂输送带的缓冲挡板来解决该技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述的技术问题本技术提供一种喷砂输送带的缓冲挡板,目的在于解决输送带将玻璃模具输送至转运台时会产生朝前移动的惯性,通常转运台上会设置一个挡板对玻璃模具进行阻挡,但玻璃模具的重量较重,因此会对挡板产生较大的冲击力,从而导致玻璃模具或挡板经常出现破损的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案为:

3、一种喷砂输送带的缓冲挡板,包括输送架,所述输送架的顶部设有输送带,所述输送架的一侧设有转运台,所述转运台的一侧设有挡板,所述挡板一侧设有安装面和撞击面,所述撞击面位于所述安装面的上方,所述安装面与所述转运台的两侧滑动配合,所述安装面设有两个缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧的一端与所述转运台的两侧连接,所述撞击面朝向所述输送带的一侧。

4、当输送带将玻璃模具输送至转运台时,玻璃模具在惯性的作用下与挡板的撞击面进行撞击,安装面的缓冲弹簧在冲击力的作用下进行伸缩,从而对玻璃模具的冲击力进行缓冲,大幅度的减少玻璃模具或挡板经常出现破损的情况。

5、进一步地,在本申请中,所述安装面设有两个导向杆,所述转运台的两侧设有导向筒,两个所述导向杆分别与两个所述导向筒的内部滑动配合。

6、当玻璃模具对挡板的撞击面进行撞击时,冲击力会带动挡板产生位移,挡板的导向杆沿着导向筒的内部进行滑动,从而对挡板的移动位置进行导向,避免挡板脱离转运台。

7、进一步地,在本申请中,两个所述导向杆的一端设有限位块,两个所述限位块的形状为圆柱体,所述限位块的直径比所述导向筒的直径大。

8、当导向杆的一端滑动至导向筒时,由于限位块的直径比导向筒的直径大,因此限位块对导向杆的一端进行阻挡,从而避免导向杆滑出导向筒。

9、进一步地,在本申请中,所述安装面设有两个第一安装柱,两个所述第一安装柱的一端均设有第一卡凸,所述第一卡凸的两端分别突出所述第一安装柱的一端,两个所述第一卡凸的突出端分别与所述缓冲弹簧的另一端内部卡接,所述转运台的两侧设有第二安装柱,两个所述第二安装柱的一端均设有第二卡凸,两个所述第二卡凸的两端分别突出两个所述第二安装柱的一端,两个所述第二卡凸的突出端分别与两个所述缓冲弹簧的一端内部卡接。

10、进一步地,在本申请中,所述撞击面设有缓冲板,所述缓冲板具有弹性。

11、进一步地,在本申请中,所述输送架的内部两侧开设有滑槽,所述转运台的两侧设有滑块,两个所述滑块分别与两个所述滑槽滑动配合,所述输送架的两侧设有连通两个所述滑槽的固定孔,两个所述滑块内均开设有多个调节孔,两个所述固定孔内均螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓与所述固定孔对应的所述调节孔螺纹配合。

12、进一步地,在本申请中,所述转运台的底部设有多个支架,多个所述支架的一端设有移动车轮。

13、进一步地,在本申请中,所述转运台的顶部开设有收集空腔,所述收集空腔内设有过滤板,所述过滤板内开设有多个过滤孔。

14、进一步地,在本申请中,所述收集空腔内设有安装内框,所述过滤板安装在所述安装内框的一侧。

15、进一步地,在本申请中,所述转运台的底部设有吸料筒,所述吸料筒外螺纹连接有密封盖。

16、本技术具有以下有益效果:

17、当输送带将玻璃模具输送至转运台时,玻璃模具在惯性的作用下与挡板的撞击面进行撞击,安装面的缓冲弹簧在冲击力的作用下进行伸缩,从而对玻璃模具的冲击力进行缓冲,大幅度的减少玻璃模具或挡板经常出现破损的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷砂输送带的缓冲挡板,包括输送架,所述输送架的顶部设有输送带,所述输送架的一侧设有转运台,所述转运台的一侧设有挡板,其特征在于,所述挡板一侧设有安装面和撞击面,所述撞击面位于所述安装面的上方,所述安装面与所述转运台的两侧滑动配合,所述安装面设有两个缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧的一端分别与所述转运台的两侧连接,所述撞击面朝向所述输送带的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂输送带的缓冲挡板,其特征在于,所述安装面设有两个导向杆,所述转运台的两侧设有导向筒,两个所述导向杆分别与两个所述导向筒的内部滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种喷砂输送带的缓冲挡板,其特征在于,两个所述导向杆的一端设有限位块,两个所述限位块的形状为圆柱体,所述限位块的直径比所述导向筒的直径大。

4.根据权利要求1所述的一种喷砂输送带的缓冲挡板,其特征在于,所述安装面设有两个第一安装柱,两个所述第一安装柱的一端均设有第一卡凸,所述第一卡凸的两端分别突出所述第一安装柱的一端,两个所述第一卡凸的突出端分别与两个所述缓冲弹簧的另一端内部卡接,所述转运台的两侧设有第二安装柱,两个所述第二安装柱的一端均设有第二卡凸,所述第二卡凸的两端分别突出所述第二安装柱的一端,两个所述第二卡凸的突出端分别与两个所述缓冲弹簧的一端内部卡接。

5.根据权利要求1所述的一种喷砂输送带的缓冲挡板,其特征在于,所述撞击面设有缓冲板,所述缓冲板具有弹性。

6.根据权利要求1所述的一种喷砂输送带的缓冲挡板,其特征在于,所述输送架的内部两侧开设有滑槽,所述转运台的两侧设有滑块,两个所述滑块分别与两个所述滑槽滑动配合,所述输送架的两侧设有连通所述滑槽的固定孔,两个所述滑块内均开设有多个调节孔,两个所述固定孔内均螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓与所述固定孔对应的所述调节孔螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的一种喷砂输送带的缓冲挡板,其特征在于,所述转运台的底部设有多个支架,多个所述支架的一端设有移动车轮。

8.根据权利要求1所述的一种喷砂输送带的缓冲挡板,其特征在于,所述转运台的顶部开设有收集空腔,所述收集空腔内设有过滤板,所述过滤板内开设有多个过滤孔。

9.根据权利要求8所述的一种喷砂输送带的缓冲挡板,其特征在于,所述收集空腔内设有安装内框,所述过滤板安装在所述安装内框的一侧。

10.根据权利要求8所述的一种喷砂输送带的缓冲挡板,其特征在于,所述转运台的底部设有吸料筒,所述吸料筒外螺纹连接有密封盖。

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【技术特征摘要】

1.一种喷砂输送带的缓冲挡板,包括输送架,所述输送架的顶部设有输送带,所述输送架的一侧设有转运台,所述转运台的一侧设有挡板,其特征在于,所述挡板一侧设有安装面和撞击面,所述撞击面位于所述安装面的上方,所述安装面与所述转运台的两侧滑动配合,所述安装面设有两个缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧的一端分别与所述转运台的两侧连接,所述撞击面朝向所述输送带的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂输送带的缓冲挡板,其特征在于,所述安装面设有两个导向杆,所述转运台的两侧设有导向筒,两个所述导向杆分别与两个所述导向筒的内部滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种喷砂输送带的缓冲挡板,其特征在于,两个所述导向杆的一端设有限位块,两个所述限位块的形状为圆柱体,所述限位块的直径比所述导向筒的直径大。

4.根据权利要求1所述的一种喷砂输送带的缓冲挡板,其特征在于,所述安装面设有两个第一安装柱,两个所述第一安装柱的一端均设有第一卡凸,所述第一卡凸的两端分别突出所述第一安装柱的一端,两个所述第一卡凸的突出端分别与两个所述缓冲弹簧的另一端内部卡接,所述转运台的两侧设有第二安装柱,两个所述第二安装柱的一端均设有第二卡凸,所述第二卡凸的两端分别突出所述第二安装柱的一端,两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭益飞梁大利
申请(专利权)人:佛山华兴玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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