一种防泄漏的球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种防泄漏的球阀，包括左阀体，所述左阀体右端设置右阀体并延伸入右阀体内部，所述右阀体内部活动安装球式阀芯且球式阀芯延伸至左阀体内部，所述左阀体右侧环形端固定连接限位环且限位环处在右阀体左端，所述限位环左侧环端固定连接第一安装环，所述右阀体左侧环端固定连接第二安装环且第二安装环处在第一安装环右侧，所述第二安装环右端等距设置若干个紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿第二安装环以及第一安装环并与紧固螺母螺纹连接，该设计中第一安装环与第二安装环之间具有一定距离，会使紧固螺栓的螺纹杆出现一端暴露端，能对紧固螺栓的暴露端进行切断处理，方便后续拆卸作业，便于维护或更换。便于维护或更换。便于维护或更换。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的球阀


[0001]本技术是一种防泄漏的球阀，属于球阀


技术介绍

[0002]球阀定义为：启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，介质泄漏是球阀常见的问题之一，在阀门的阀杆与阀体之间设置密封结构，实现防泄漏。
[0003]公开号为CN212407623U的中国技术专利公开了一种密封防泄漏的球阀，记载了第一密封件、第二环形密封圈能够与球阀抵靠达到双重密封的效果，第一密封件上设有密封斜面体和第一密封唇，能够进一步地提高密封性，通过水路分支能够将阀体内介质压力施加于第二密封件上，利用反作用力使阀座向球阀一侧抵靠，对第一密封件进行密封补偿，进一步提高密封效果，其存在的不足是：球阀中阀壳常由两个壳体组装而成，并且两个壳体常通过螺栓与螺母实现紧固安装，在长时间使用后，螺栓与螺母会因铁锈等现象无法拆卸，会影响对球阀的维护，因此需要设计一种防泄漏的球阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种防泄漏的球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术方便后续拆卸作业，便于维护或更换。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防泄漏的球阀，包括左阀体，所述左阀体右端设置右阀体并延伸入右阀体内部，所述右阀体内部活动安装球式阀芯且球式阀芯延伸至左阀体内部，所述左阀体右侧环形端固定连接限位环且限位环处在右阀体左端，所述限位环左侧环端固定连接第一安装环，所述右阀体左侧环端固定连接第二安装环且第二安装环处在第一安装环右侧，所述第二安装环右端等距设置若干个紧固件，且紧固件贯穿第二安装环以及第一安装环并与限制件连接。
[0006]进一步地，所述左阀体右部环形端等距开设若干个第一环形凹槽，且第一环形凹槽内装配第一密封件且第一密封件贴合在右阀体内壁上。
[0007]进一步地，所述球式阀芯上下两部均等距开设若干个第二环形凹槽且第二环形凹槽处在球式阀芯上的介质流动孔外侧，所述第二环形凹槽上装配第二密封件且第二密封件分别贴合在左阀体内腔壁以及右阀体内腔壁上。
[0008]进一步地，所述球式阀芯左右两侧均设置相对布置的导料环，且两个导料环分别固定在左阀体内部以及右阀体内部，所述导料环背离球式阀芯一端中间位置开设朝外向直径大、朝内向直径小布置的锥形通槽。
[0009]进一步地，所述锥形通槽的锥形内壁等距开设若干个凸条。
[0010]进一步地，所述左阀体、限位环以及第一安装环呈一体化结构，所述右阀体与第二安装环呈一体化结构。
[0011]进一步地，所述第一安装环与第二安装环之间等距设置呈圆形布置的若干个防护件且防护件与紧固件交替布置，所述防护件贴合设置在限位环外端与右阀体外端连接位置。
[0012]进一步地，所述第一安装环上等距开设呈圆形布置的若干个第一通孔，所述第二安装环上等距加工呈圆形布置的若干个第二通孔，且第一通孔与第二通孔中心线重合在一起。
[0013]进一步地，所述防护件左右两端中间位置均固定连接插件，两个所述插件分别安插在第一通孔以及第二通孔内部。
[0014]进一步地，所述插件背离防护件一端开设半圆头。
[0015]本技术的有益效果：本技术的一种防泄漏的球阀。
[0016]1、能将左阀体从右阀体左端安插到内部，使右阀体与限位环接触，再将紧固螺栓贯穿第二安装环以及第一安装环，并使紧固螺栓与紧固螺母螺纹连接，实现左阀体与右阀体紧固安装，而第一安装环与第二安装环之间具有一定距离，会使紧固螺栓的螺纹杆出现一端暴露端，当紧固螺栓与紧固螺母因铁锈等现象致使无拆卸时，能对紧固螺栓的暴露端进行切断处理，方便后续拆卸作业，便于维护或更换。
[0017]2、第二密封橡胶圈处在球式阀芯与腔体内壁之间，第一密封橡胶圈处在左阀体外端与右阀体内壁之间，能利用第一密封橡胶圈与第二密封橡胶圈，实现多重密封，使得密封性能高，有效实现防泄漏功能。
[0018]3、通过导流环，有效降低球式阀芯侧边受到介质冲击力，提升使用寿命。
[0019]4、在第一安装环与第二安装环之间设置加强块，增加第一安装环与第二安装环之间的连接强度，有效防在利用紧固螺栓以及紧固螺母紧固后第一安装环与第二安装环发生变形，安全性高。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术一种防泄漏的球阀的结构示意图；
[0022]图2为图1中A部放大图；
[0023]图3为本技术一种防泄漏的球阀中左阀体的剖视图；
[0024]图4为本技术一种防泄漏的球阀中左阀体的侧视图；
[0025]图5为本技术一种防泄漏的球阀中右阀体的剖视图；
[0026]图6为本技术一种防泄漏的球阀中右阀体的侧视图；
[0027]图7为本技术一种防泄漏的球阀中加强块的立体图。
[0028]图中：1
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左阀体、2
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限位环、3
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紧固螺母、4
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第一安装环、5
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第二安装环、6
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紧固螺栓、7
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右阀体、8
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球式阀芯、11
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第一密封橡胶圈、12
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加强块、41
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第一通孔、51
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第二通孔、71
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导流环、72
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锥形通槽、73
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凸条、81
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第二密封橡胶圈、121
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定位柱。
具体实施方式
[0029]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0030]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：一种防泄漏的球阀，包括左阀体1，左阀体1右端设置右阀体7并延伸入右阀体7内部，左阀体1、右阀体7以及球式阀芯8组装会形成一个球阀，右阀体7内部活动安装球式阀芯8且球式阀芯8延伸至左阀体1内部，左阀体1右侧环形端固定连接限位环2且限位环2处在右阀体7左端，通过限位环2，既为第一安装环4提供安装载体，也限制右阀体7安装位置，限位环2左侧环端固定连接第一安装环4，右阀体7左侧环端固定连接第二安装环5且第二安装环5处在第一安装环4右侧，第一安装环4与第二安装环5配合使用，既为紧固螺栓6以及紧固螺母3提供安装载体，也使紧固螺栓6的螺纹杆出现一端暴露部，第二安装环5右端等距设置若干个紧固螺栓6，且紧固螺栓6贯穿第二安装环5以及第一安装环4并与紧固螺母3螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的球阀，包括左阀体(1)，所述左阀体(1)右端设置右阀体(7)并延伸入右阀体(7)内部，所述右阀体(7)内部活动安装球式阀芯(8)且球式阀芯(8)延伸至左阀体(1)内部，其特征在于：所述左阀体(1)右侧环形端固定连接限位环(2)且限位环(2)处在右阀体(7)左端，所述限位环(2)左侧环端固定连接第一安装环(4)，所述右阀体(7)左侧环端固定连接第二安装环(5)且第二安装环(5)处在第一安装环(4)右侧，所述第二安装环(5)右端等距设置若干个紧固件，且紧固件贯穿第二安装环(5)以及第一安装环(4)并与限制件连接。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的球阀，其特征在于：所述左阀体(1)右部环形端等距开设若干个第一环形凹槽，且第一环形凹槽内装配第一密封件且第一密封件贴合在右阀体(7)内壁上。3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的球阀，其特征在于：所述球式阀芯(8)上下两部均等距开设若干个第二环形凹槽且第二环形凹槽处在球式阀芯(8)上的介质流动孔外侧，所述第二环形凹槽上装配第二密封件且第二密封件分别贴合在左阀体(1)内腔壁以及右阀体(7)内腔壁上。4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的球阀，其特征在于：所述球式阀芯(8)左右两侧均设置相对布置的导料环，且两个导料环分别固定在左阀体(1)内部以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：金俊伟，
申请(专利权)人：浙江金隆铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：