一种具有快速切断功能的波纹管截止阀制造技术

本发明专利技术提供一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，包括截止阀主体，所述截止阀主体的两侧设置有外部连接管且所述外部连接管与截止阀主体相贯通，所述截止阀主体的上侧转动连接有阀杆，且所述阀杆延伸至截止阀主体的内部与阀芯相连接固定，所述阀杆的上侧与把收盘相固定，所述把收盘的表面分布有防滑纹，所述截止阀主体上端的开口处设置有固定卡齿，所述固定卡齿的内部卡接有切断结构，在支撑弹簧的作用下，滑动块带动定位柱伸出定位筒，进而卡接柱伸出定位筒与切断限位结构相互卡接，通过该卡接的方式可以起到限制阀杆转动的目的，通过该设计大大的提高了阀杆固定的便捷性，并且相比较于传统的方式而言具有卡接便捷的优势。比较于传统的方式而言具有卡接便捷的优势。比较于传统的方式而言具有卡接便捷的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速切断功能的波纹管截止阀


[0001]本专利技术是一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，涉及阀体设备领域。

技术介绍

[0002]截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少，但是传统的截止阀并无相应的快速切断结构，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，包括截止阀主体，所述截止阀主体的两侧设置有外部连接管且所述外部连接管与截止阀主体相贯通，所述截止阀主体的上侧转动连接有阀杆，且所述阀杆延伸至截止阀主体的内部与阀芯相连接固定，所述阀杆的上侧与把收盘相固定，所述把收盘的表面分布有防滑纹，所述截止阀主体上端的开口处设置有固定卡齿，所述固定卡齿的内部卡接有切断结构，所述切断结构的输出端与切断限位结构相卡接，所述切断限位结构安装在阀杆的表面。
>[0005]进一步地，所述固定卡齿为向内凹陷的凹槽结构，所述固定卡齿设置有多个且多个固定卡齿之间等距进行排列。
[0006]进一步地，所述阀杆的侧面位置设置有滑动槽，所述滑动槽为截面呈矩形的条形凹槽结构，所述滑动槽与分布在切断限位结构的内圈相卡接。
[0007]进一步地，所述切断限位结构包括固定环，所述固定环为圆环形结构，所述固定环的内壁上分布有内卡条，所述内卡条与分布在阀杆侧面的滑动槽滑动连接，所述固定环的外侧分布有限位齿，所述限位齿设置有多个且多个限位齿沿固定环的外周面呈环形进行排列。
[0008]进一步地，所述切断结构包括定位筒，所述定位筒为圆筒形结构，所述定位筒的外壁上设置有卡接槽，所述卡接槽与固定卡齿相卡接，所述定位筒的内部内部连接有滑动柱，所述滑动柱的一侧端面与卡接柱相固定，所述卡接柱穿过定位筒进行设置，所述卡接柱与限位齿相卡接，所述滑动柱的另一侧端面与连接杆相固定，所述连接杆穿过定位筒进行设置，所述连接杆的外侧套装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与滑动柱的表面相贴合，所述支撑弹簧的另一侧端面与定位筒的筒壁相贴合。
[0009]进一步地，所述卡接柱伸出定位筒的一端设置有定位锥面，所述定位锥面为截面呈倾斜状的结构，所述定位锥面的表面与限位齿相卡接。
[0010]进一步地，所述连接杆伸出定位筒的一端与拉盘相固定，所述拉盘为圆盘形结构，且所述拉盘的表面分布有防滑纹。
[0011]进一步地，所述连接杆的侧面位置设置有侧固定孔，所述侧固定孔的内部旋合有固定杆，所述定位筒经由连接管穿过的边缘位置开设有矩形槽，且所述矩形槽的尺寸与固定杆的尺寸相同。
[0012]进一步地，所述滑动柱为圆柱形结构，所述滑动柱靠近弹簧的一侧设置有保护沿，所述保护沿为圆筒形结构。
[0013]本专利技术的有益效果：通过在止阀主体的上侧设置有固定卡齿，通过固定卡齿则方便对切断结构进行卡接，通过切断结构的卡接可以达到固定切断结构的目的，通过该设计大大的提高了切断结构安装的便捷性，并且相比较于传统的固定方式而言具有安装便捷的优势；
[0014]在支撑弹簧的作用下，滑动块带动定位柱伸出定位筒，进而卡接柱伸出定位筒与切断限位结构相互卡接，通过该卡接的方式可以起到限制阀杆转动的目的，通过该设计大大的提高了阀杆固定的便捷性，并且相比较于传统的方式而言具有卡接便捷的优势；
[0015]而位于卡接柱末端的定位锥面与固定环侧面的限位齿相互卡接，通过该方式可以在阀杆运动到不同的位置仍可以进行固定，该设计大大的提高了固定的稳定性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本专利技术一种具有快速切断功能的波纹管截止阀的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种具有快速切断功能的波纹管截止阀中切断限位结构的示意图；
[0019]图3为本专利技术一种具有快速切断功能的波纹管截止阀中侧固定孔的分布示意图；
[0020]图4为本专利技术一种具有快速切断功能的波纹管截止阀中切断限位结构的示意图；
[0021]图中：1
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把收盘、2
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阀杆、3
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固定卡齿、4
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截止阀主体、5
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外部连接管、6
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切断结构、7
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切断限位结构、61
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拉盘、62
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定位筒、63
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滑动柱、64
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卡接柱、65
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定位锥面、66
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支撑弹簧、67
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连接杆、68
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侧固定孔、71
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限位齿、72
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固定环、73
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内卡条。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0023]请参阅图1和图2，本专利技术提供一种技术方案：一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，包括截止阀主体4，截止阀主体4的两侧设置有外部连接管5且外部连接管5与截止阀主体4相贯通，截止阀主体4的上侧转动连接有阀杆2，且阀杆2延伸至截止阀主体4的内部与阀芯相连接固定，阀杆2的上侧与把收盘1相固定，把收盘1的表面分布有防滑纹，截止阀主体4上端的开口处设置有固定卡齿3，固定卡齿3的内部卡接有切断结构6，切断结构6的输出端与切断限位结构7相卡接，切断限位结构7安装在阀杆2的表面，固定卡齿3为向内凹陷的
凹槽结构，固定卡齿3设置有多个且多个固定卡齿3之间等距进行排列，通过在止阀主体的上侧设置有固定卡齿3，通过固定卡齿3则方便对切断结构6进行卡接，通过切断结构6的卡接可以达到固定切断结构6的目的，通过该设计大大的提高了切断结构6安装的便捷性，并且相比较于传统的固定方式而言具有安装便捷的优势，位于卡接柱64末端的定位锥面65与固定环72侧面的限位齿71相互卡接，通过该方式可以在阀杆2运动到不同的位置仍可以进行固定，该设计大大的提高了固定的稳定性。阀杆2的侧面位置设置有滑动槽，滑动槽为截面呈矩形的条形凹槽结构，滑动槽与分布在切断限位结构7的内圈相卡接。
[0024]切断限位结构7包括固定环72，固定环72为圆环形结构，固定环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，包括截止阀主体(4)，其特征在于：所述截止阀主体(4)的两侧设置有外部连接管(5)且所述外部连接管(5)与截止阀主体(4)相贯通，所述截止阀主体(4)的上侧转动连接有阀杆(2)，且所述阀杆(2)延伸至截止阀主体(4)的内部与阀芯相连接固定，所述阀杆(2)的上侧与把收盘(1)相固定，所述把收盘(1)的表面分布有防滑纹，所述截止阀主体(4)上端的开口处设置有固定卡齿(3)，所述固定卡齿(3)的内部卡接有切断结构(6)，所述切断结构(6)的输出端与切断限位结构(7)相卡接，所述切断限位结构(7)安装在阀杆(2)的表面。2.根据权利要求1所述的具有快速切断功能的波纹管截止阀，其特征在于：所述固定卡齿(3)为向内凹陷的凹槽结构，所述固定卡齿(3)设置有多个且多个固定卡齿(3)之间等距进行排列。3.根据权利要求2所述的具有快速切断功能的波纹管截止阀，其特征在于：所述阀杆(2)的侧面位置设置有滑动槽，所述滑动槽为截面呈矩形的条形凹槽结构，所述滑动槽与分布在切断限位结构(7)的内圈相卡接。4.根据权利要求3所述的具有快速切断功能的波纹管截止阀，其特征在于：所述切断限位结构(7)包括固定环(72)，所述固定环(72)为圆环形结构，所述固定环(72)的内壁上分布有内卡条(73)，所述内卡条(73)与分布在阀杆(2)侧面的滑动槽滑动连接，所述固定环(72)的外侧分布有限位齿(71)，所述限位齿(71)设置有多个且多个限位齿(71)沿固定环(72)的外周面呈环形进行排列。5.根据权利要求4所述的具有快速切断功能的波纹管截止阀，其特征在于：所述切断结构(6)包括定位筒(62)，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：金俊伟，柏继青，冯上方，
申请(专利权)人：浙江金隆铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：