【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装机供料，具体为一种全自动灌装机用磁动供料机构。
技术介绍
1、如今工业生产上使用的全自动灌装机，为电动或气动的机械装置，而灌装机中的供料机构是该灌装机的重中之重，供料机构主要的功能是根据实际需要供料的情况进行供料、断供，而供料机构的工作性能决定着供料的质量。
2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：
3、1、现有技术在使用时，供料机构多为电机、液压驱动件等驱动凸轮机构等机构来控制供料机构的开关，从而进行控制供料启、停，而这种驱动开关的方式驱动行程较远，控制不够灵活，不便于实现急关、急开；
4、2、现有技术在使用时，供料机构中通常是机械密封机构，并且在暂停供料以及切换其它盛料装置的行程期间没有持续密封力进行密封，密封性不足，会出现滴漏的情况。
5、鉴于此我们提出一种全自动灌装机用磁动供料机构来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全自动灌装机用磁动供料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动灌装机用磁动供料机构，包括管壳，所述管壳的轴线方向开设有贯穿的圆柱孔，所述圆柱孔的内周面固定设置有铁环柱，所述铁环柱的内周部滑动设置有永磁体，所述永磁体的下端固定设置有密封件，所述管壳的外周面与所述圆柱孔的内周面之间开设有环槽，所述环槽内套设有线圈，所述线圈的两端均贯穿所述管壳与配电箱相连接成通路，所述管壳的下端固定设置有供料接头，所述供料接头与所
3、优选的，所述管壳的供料端固定设置有下抵触台，所述管壳的另一端固定设置有上抵触台。
4、优选的，所述永磁体为圆柱形且两端均固定设置有限位圆盘，当所述永磁体向供料端运动，所述下抵触台与所述限位圆盘相抵接，当所述永磁体向所述管壳的另一端运动，所述上抵触台与所述限位圆盘相抵接，所述限位圆盘的下侧面与所述密封件相固定连接，所述永磁体的长度介于所述铁环柱的长度与所述管壳的长度之间。
5、优选的，所述供料腔包括上圆柱腔、下圆柱腔，所述上圆柱腔与所述下圆柱腔相贯通，且所述上圆柱腔的直径大于所述下圆柱腔的直径，所述上圆柱腔与所述供料管口相贯通。
6、优选的，所述密封件伸入所述上圆柱腔的一端开设有密封环槽，所述密封环槽与所述密封环相抵接，当所述密封件向供料端滑动，所述密封件伸入上圆柱腔的一端外周面与所述下圆柱腔的内周面相滑动连接。
7、优选的，所述上抵触台与所述铁环柱的一端之间开设有上滑动腔，所述限位圆盘与所述上滑动腔相滑动连接，所述下抵触台与所述铁环柱的另一端之间开设有下滑动腔，所述限位圆盘与所述下滑动腔相滑动连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过在该供料机构中设置铁环柱，并且在铁环柱的外周套设通电可控的线圈，在铁环柱的中部插设一个永磁体，使得该供料机构在配电箱对线圈的控制下产生磁极可以换向的磁场，该磁场磁极与永磁体磁极相同时，磁场会驱动永磁体在铁环柱中向下滑动，磁极与永磁体磁极相反时，磁场会驱动永磁体向上滑动，永磁体滑动时驱动密封件滑入供料接头中并与密封环抵接，从而使密封件对下圆柱腔达到密封停止供料工作，当磁场驱动永磁体带动密封件向上滑动时，供料管口又与上圆柱腔以及下圆柱腔相贯通开始供料，最终达到了控制供料启、停的驱动行程较近且控制灵活，便于实现急关、急开的效果。
10、2、本技术通过在管壳中设置线圈驱动永磁体滑动，永磁体滑动时带动密封件对供料接头密封与贯通工作，使线圈通电后产生的磁场极性与永磁体的极性持续相同时，驱动永磁体持续下压密封件，进而密封件持续对供料接头进行密封，使得供料机构达到了在暂停供料以及切换其它盛料装置的行程期间具有持续密封力对供料接头进行密封，防止了滴漏情况的出现。
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1.一种全自动灌装机用磁动供料机构，包括管壳(1)，其特征在于：所述管壳(1)的轴线方向开设有贯穿的圆柱孔(2)，所述圆柱孔(2)的内周面固定设置有铁环柱(3)，所述铁环柱(3)的内周部滑动设置有永磁体(4)，所述永磁体(4)的下端固定设置有密封件(5)，所述管壳(1)的外周面与所述圆柱孔(2)的内周面之间开设有环槽(6)，所述环槽(6)内套设有线圈(7)，所述线圈(7)的两端均贯穿所述管壳(1)与配电箱(8)相连接成通路，所述管壳(1)的下端固定设置有供料接头(9)，所述供料接头(9)与所述密封件(5)相滑动连接，所述供料接头(9)径向上开设有供料管口(10)，所述供料接头(9)的内部沿轴线方向开设有供料腔(11)，所述供料腔(11)中固定设置有密封环(12)，所述密封环(12)与所述密封件(5)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动灌装机用磁动供料机构，其特征在于：所述管壳(1)的供料端固定设置有下抵触台(13)，所述管壳(1)的另一端固定设置有上抵触台(14)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动灌装机用磁动供料机构，其特征在于：所述永磁体(4
4.根据权利要求1所述的一种全自动灌装机用磁动供料机构，其特征在于：所述供料腔(11)包括上圆柱腔(16)、下圆柱腔(17)，所述上圆柱腔(16)与所述下圆柱腔(17)相贯通，且所述上圆柱腔(16)的直径大于所述下圆柱腔(17)的直径，所述上圆柱腔(16)与所述供料管口(10)相贯通。
5.根据权利要求4所述的一种全自动灌装机用磁动供料机构，其特征在于：所述密封件(5)伸入所述上圆柱腔(16)的一端开设有密封环槽(18)，所述密封环槽(18)与所述密封环(12)相抵接，当所述密封件(5)向供料端滑动，所述密封件(5)伸入上圆柱腔(16)的一端外周面与所述下圆柱腔(17)的内周面相滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种全自动灌装机用磁动供料机构，其特征在于：所述上抵触台(14)与所述铁环柱(3)的一端之间开设有上滑动腔(19)，所述限位圆盘(15)与所述上滑动腔(19)相滑动连接，所述下抵触台(13)与所述铁环柱(3)的另一端之间开设有下滑动腔(20)，所述限位圆盘(15)与所述下滑动腔(20)相滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动灌装机用磁动供料机构，包括管壳(1)，其特征在于：所述管壳(1)的轴线方向开设有贯穿的圆柱孔(2)，所述圆柱孔(2)的内周面固定设置有铁环柱(3)，所述铁环柱(3)的内周部滑动设置有永磁体(4)，所述永磁体(4)的下端固定设置有密封件(5)，所述管壳(1)的外周面与所述圆柱孔(2)的内周面之间开设有环槽(6)，所述环槽(6)内套设有线圈(7)，所述线圈(7)的两端均贯穿所述管壳(1)与配电箱(8)相连接成通路，所述管壳(1)的下端固定设置有供料接头(9)，所述供料接头(9)与所述密封件(5)相滑动连接，所述供料接头(9)径向上开设有供料管口(10)，所述供料接头(9)的内部沿轴线方向开设有供料腔(11)，所述供料腔(11)中固定设置有密封环(12)，所述密封环(12)与所述密封件(5)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动灌装机用磁动供料机构，其特征在于：所述管壳(1)的供料端固定设置有下抵触台(13)，所述管壳(1)的另一端固定设置有上抵触台(14)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动灌装机用磁动供料机构，其特征在于：所述永磁体(4)为圆柱形且两端均固定设置有限位圆盘(15)，当所述永磁体(4)向供料端运动，所述下抵触台(13)与所述限位圆盘(15)相抵接，当所述永磁体(4)向所述管壳(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文海，邓双全，
申请(专利权)人：苏州双海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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