一种冰盒上盒灌装上塞封口生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种冰盒上盒灌装上塞封口生产线，包括冰盒输送上盒机构，所述冰盒输送上盒机构旁侧设有灌装机构，所述灌装机构旁侧设有上塞机构，所述上塞机构旁侧设有超声波封口机构，所述超声波封口机构旁侧设有自动出盒机构，本发明专利技术主要解决了传统设备在生产过程中盒子站立不稳，产品更换品类多繁琐，更换产品时间长，更换产品时定位不准确，灌装量不准确，不能自动化上盒

【技术实现步骤摘要】
一种冰盒上盒灌装上塞封口生产线


[0001]本专利技术涉及冰盒灌装封口设备
，具体是一种冰盒上盒灌装上塞封口生产线
。

技术介绍

[0002]冰盒用于冰箱
、
冷藏运输的
PE
材料冰盒，外壳为塑料
PE
材料，里面装有制冷剂，选用高新技术生物材料配制而成，干净无毒，保冷性能极好，可反复使用
。
可塑性好，冷冻后形变较小，其有效使用冷容量为冰的3～5倍，可代替冰作为热交换载体传递热量，使用时需放置冰箱冷冻
。
另有称冰排或冰壶
。
冰盒加工过程中需要对盒体灌装上塞封口处理
。
[0003]现有技术中申请号为
201310471055.6
的相变材料蓄冷容器领域的一种低温相变蓄冷冰盒或冰袋的生产工艺，本专利技术具有蓄冷效果好，用途广泛：定型性
(
平整性
)
好；适合低温冷冻及保鲜，降低使用成本；节能省电：减少蓄冷时间
、
蓄冷空间和环保安全等优点，但是，传统设备在生产过程中盒子站立不稳，产品更换品类多繁琐，更换产品时间长，更换产品时定位不准确，灌装量不准确，不能自动化上盖，封口合格率低，产量低，用人多等众多问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种冰盒上盒灌装上塞封口生产线，以解决现有技术中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冰盒上盒灌装上塞封口生产线，包括冰盒输送上盒机构，所述冰盒输送上盒机构旁侧设有灌装机构，所述灌装机构旁侧设有上塞机构，所述上塞机构旁侧设有超声波封口机构，所述超声波封口机构旁侧设有自动出盒机构
。
[0006]进一步的，所述冰盒输送上盒机构包括设置在机架上侧的斜坡式皮带输送机和伺服滑台，所述伺服滑台上设有取盒机械手，所述斜坡式皮带输送机一端设有挡盒护栏和检盒光电
。
[0007]进一步的，所述斜坡式皮带输送机的机架一侧还设有盒子大小调节机构，且盒子大小调节机构包括通过支撑架设有的丝杆，且丝杆一端滑动设有限位调节挡片
。
[0008]进一步的，所述上塞机构包括设有的灌装支撑机架，所述灌装支撑机架上侧设有灌装高度调节平台
、
灌装高度调节电机
、
灌装夹盒伺服电机和灌装夹持同步带，所述灌装夹持同步带上侧的灌装支撑机架上通过灌装头升降气缸安装有灌装嘴，所述灌装嘴一端通过灌装泵和灌装管体设有物料进口和物料回流口，所述灌装支撑机架旁侧还设有灌装高度标尺和灌装升降调节按钮，灌装泵可选配蠕动泵
、
活塞泵
、
凸轮转子泵和真空泵
。
[0009]进一步的，所述上塞机构包括设有的压盖支撑机架，所述压盖支撑机架上侧安装有压盖夹持同步带
、
压盖气缸
、
理盖震动料斗和盖子轨道，所述压盖气缸下端安装有盖子模具，且盖子模具设置在压盖夹持同步带中部上侧，所述盖子轨道与盖子模具进料端连通，所
述压盖夹持同步带一端传动连接有压盖夹盒伺服电机，所述压盖支撑机架一侧还设有压盖检盒光电
、
压盖检盒光电调节机构
、
压盖高度调节电机
、
压盖高度调节平台
、
压盖高度标尺和压盖升降调节按钮
。
[0010]进一步的，所述超声波封口机构包括设有的封口支撑机架和封口高度标尺，所述封口支撑机架顶部设有超声波封口升降气缸，所述超声波封口升降气缸下端安装有超声波封口头，所述封口支撑机架内中部设有封口夹持同步带
、
封口检盒光电和封口检盒光电调节机构，所述超声波封口头下侧设有封口高度调节平台和封口头角度调节安装座，所述封口高度调节平台上侧设有封口盒子大小调节机构
、
封口高度调节电机
、
封口高度齿轮齿条升降调节机构和封口升降调节按钮，所述封口夹持同步带一端传动连接有封口夹盒伺服电机
。
[0011]进一步的，所述自动出盒机构包括设有的出盒滚筒支撑架，所述出盒滚筒支撑架一端上侧设有出盒滚筒
、
出盒气缸组件和出盒检测光电，所述出盒滚筒支撑架另一侧通过出盒输送带和盒子收集输送带，所述出盒输送带和盒子收集输送带一端均传动连接有出盒输送带电机
。
[0012]进一步的，所述出盒滚筒平行设有两组，所述出盒滚筒支撑架一侧安装有
PLC
控制柜
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、
本专利技术通过设有的冰盒输送上盒机构
、
灌装机构
、
上塞机构
、
超声波封口机构和自动出盒机构，使得能够对盒体灌装上塞封口处理，自动化程度较高，主要解决了传统设备在生产过程中盒子站立不稳，产品更换品类多繁琐，更换产品时间长，更换产品时定位不准确，灌装量不准确，不能自动化上盖，封口合格率低，产量低，用人多等众多问题；而且仅需要一位普通工人就可以完成此设备的操作
。
[0015]2、
本专利技术通过设有的斜坡式皮带输送机
、
灌装夹持同步带
、
压盖夹持同步带
、
封口夹持同步带和出盒滚筒，且斜坡式皮带输送机
、
灌装夹持同步带
、
压盖夹持同步带
、
封口夹持同步带和出盒滚筒同一水平轴线设置，使得能够连续输送盒体进行灌装上塞封口处理
。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：
[0017]图1为本专利技术的整体结构主视图；
[0018]图2为本专利技术的整体结构俯视图；
[0019]图3为本专利技术的自动出盒机构结构主视图
。
[0020]图中：
1、
斜坡式皮带输送机；
2、
取盒机械手；
3、
伺服滑台；
4、
挡盒护栏；
5、
盒体大小调节机构；
6、
检盒光电；
7、
物料进口；
8、
物料回流口；
9、
灌装嘴；
10、
灌装泵；
11、
灌装高度标尺；
12、
灌装高度调节电机；
13、
灌装高度调节平台；
14、
灌装夹盒伺服电机；
15、
灌装夹持同步带；
16、
灌装检盒光电；
17、
灌装检盒光电调节机构；
18、
灌装支撑机架；
19、
灌装头升降气缸；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冰盒上盒灌装上塞封口生产线，包括冰盒输送上盒机构，其特征在于：所述冰盒输送上盒机构旁侧设有灌装机构，所述灌装机构旁侧设有上塞机构，所述上塞机构旁侧设有超声波封口机构，所述超声波封口机构旁侧设有自动出盒机构
。2.
根据权利要求1所述的一种冰盒上盒灌装上塞封口生产线，其特征在于：所述冰盒输送上盒机构包括设置在机架上侧的斜坡式皮带输送机
(1)
和伺服滑台
(3)
，所述伺服滑台
(3)
上设有取盒机械手
(2)
，所述斜坡式皮带输送机
(1)
一端设有挡盒护栏
(4)
和检盒光电
(6)。3.
根据权利要求2所述的一种冰盒上盒灌装上塞封口生产线，其特征在于：所述斜坡式皮带输送机
(1)
的机架一侧还设有盒体大小调节机构
(5)
，且盒体大小调节机构
(5)
包括通过支撑架设有的丝杆，且丝杆一端滑动设有限位调节挡片
。4.
根据权利要求1所述的一种冰盒上盒灌装上塞封口生产线，其特征在于：所述上塞机构包括设有的灌装支撑机架
(18)
，所述灌装支撑机架
(18)
上侧设有灌装高度调节平台
(13)、
灌装高度调节电机
(12)、
灌装夹盒伺服电机
(14)
和灌装夹持同步带
(15)
，所述灌装夹持同步带
(15)
上侧的灌装支撑机架
(18)
上通过灌装头升降气缸
(19)
安装有灌装嘴
(9)
，所述灌装嘴
(9)
一端通过灌装泵
(10)
和灌装管体设有物料进口
(7)
和物料回流口
(8)
，所述灌装支撑机架
(18)
旁侧还设有灌装高度标尺
(11)
和灌装升降调节按钮
(20)。5.
根据权利要求1所述的一种冰盒上盒灌装上塞封口生产线，其特征在于：所述上塞机构包括设有的压盖支撑机架
(36)
，所述压盖支撑机架
(36)
上侧安装有压盖夹持同步带
(30)、
压盖气缸
(23)、
理盖震动料斗
(24)
和盖子轨道
(25)
，所述压盖气缸
(23)
下端安装有盖子模具
(26)
，且盖子模具
(26)
设置在压盖夹持同步带
(30)
中部上侧，所述盖子轨道
(25)
与盖子模具
(26)

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文海，
申请(专利权)人：苏州双海机械有限公司，
类型：发明
国别省市：