一种自动贴标机制造技术

技术编号:41087261 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 13:48
本技术涉及贴标机技术领域,尤其涉及一种自动贴标机,其技术方案包括左支撑梁,所述左支撑梁的右侧固定设置有右支撑梁,所述左支撑梁与所述右支撑梁的下侧面均固定设置有倾斜支撑架,所述左支撑梁与所述右支撑梁的上侧面之间固定设置有手扶架;本技术通过在左支撑梁和右支撑梁的一端转动设置标签材料轮,在另一端转动设置热压轮,并设置驱动件和本设计供电的电源,同时方便于工作人员用手操作该贴标机在箱体上进行随时、随地的贴标工作;另外本技术通过在热压轮中沿轴线开设插腔,并且在插腔中设置对热压轮加热的加热棒,使得贴标机上的标签和标签粘接面的粘胶进行加热,从而增强了粘胶的粘性,提高了粘接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴标机,具体为一种自动贴标机


技术介绍

1、现代工业之中自动贴标机一般是用于用品、食品饮料、化工等行业所生产的物品的包装的设备;自动贴标机可以将成卷的纸标签或金属箔标签粘贴在产品、包装上的设备,所贴的标签背面自带粘胶并与产品或外包装表面相粘贴,标签是产品作为产品说明和宣传的重要途径,因此贴标机贴标的质量好坏直接对产品的影响很大。

2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷:

3、现有技术在使用时,通常的自动贴标机较大,不便于工作人员直接带到任意位置进行手动操作,对于一些外包装箱上进行小数量的贴标工作并不方便,并且以往的贴标机只依靠标签与外包装箱相接触的一侧面上的粘结剂粘贴在外包装上,而这有可能会造成贴标时粘结不准的情况,进而导致贴标质量差。

4、鉴于此我们提出一种自动贴标机来解决现有的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动贴标机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动贴标机,包括左支撑梁,所述左支撑梁的右侧固定设置有右支撑梁,所述左支撑梁与所述右支撑梁的下侧面均固定设置有倾斜支撑架,所述左支撑梁与所述右支撑梁的上侧面之间固定设置有手扶架,所述右支撑梁的倾斜向上的一端安装有限位件,所述限位件与所述左支撑梁之间转动设置有标签材料轮,所述左支撑梁与所述右支撑梁的另一端之间转动设置有热压轮,所述左支撑梁的左侧开设有凹槽,所述凹槽中安装有同步带,且所述同步带的一端与所述标签材料轮相滑动连接,所述同步带的另一端与所述热压轮相滑动连接,所述左支撑梁的左侧固定设置有控制箱,所述控制箱中固定设置有驱动件,所述驱动件的驱动端与所述同步带相滑动连接,所述驱动件的一侧安装有电源,所述控制箱的上侧面固定设置有控制开关。

3、优选的,所述右支撑梁的倾斜向上的一端开设有矩形限位槽,所述矩形限位槽通过三个螺栓与所述限位件相固定连接。

4、优选的,所述倾斜支撑架的底部为弯曲的滑面,且所述倾斜支撑架的上部与底部之间的夹角在20°到40°之间。

5、优选的,所述手扶架的上部具有光滑扶杆,所述手扶架与热压轮相近的一侧固定设置有防护曲板。

6、优选的,所述热压轮的一端沿轴线开设有插腔,所述插腔中转动设置有加热棒,所述加热棒与所述手扶架之间通过第一紧固组件相固定连接。

7、所述驱动件通过第二紧固组件与所述控制箱相固定连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置左支撑梁和右支撑梁,并且在左支撑梁和右支撑梁的一端转动设置标签材料轮,在另一端转动设置热压轮,并在固定在左支撑梁左侧的控制箱中设置驱动件和本设计供电的电源,使得相对于现有技术缩小了贴标机,达到了便携的效果,同时方便于工作人员用手操作该贴标机在箱体上进行随时、随地的贴标工作;另外本技术通过在热压轮中沿轴线开设插腔,并且在插腔中设置对热压轮加热的加热棒,使得贴标机上的标签和标签粘接面的粘胶进行加热,从而增强了粘胶的粘性,提高了粘接质量。

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【技术保护点】

1.一种自动贴标机,包括左支撑梁(1),所述左支撑梁(1)的右侧固定设置有右支撑梁(2),所述左支撑梁(1)与所述右支撑梁(2)的下侧面均固定设置有倾斜支撑架(3),所述左支撑梁(1)与所述右支撑梁(2)的上侧面之间固定设置有手扶架(4),其特征在于:所述右支撑梁(2)的倾斜向上的一端安装有限位件(5),所述限位件(5)与所述左支撑梁(1)之间转动设置有标签材料轮(6),所述左支撑梁(1)与所述右支撑梁(2)的另一端之间转动设置有热压轮(7),所述左支撑梁(1)的左侧开设有凹槽(8),所述凹槽(8)中安装有同步带(9),且所述同步带(9)的一端与所述标签材料轮(6)相滑动连接,所述同步带(9)的另一端与所述热压轮(7)相滑动连接,所述左支撑梁(1)的左侧固定设置有控制箱(10),所述控制箱(10)中固定设置有驱动件(11),所述驱动件(11)的驱动端与所述同步带(9)相滑动连接,所述驱动件(11)的一侧安装有电源(12),所述控制箱(10)的上侧面固定设置有控制开关(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴标机,其特征在于:所述右支撑梁(2)的倾斜向上的一端开设有矩形限位槽(201),所述矩形限位槽(201)通过三个螺栓(202)与所述限位件(5)相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴标机,其特征在于:所述倾斜支撑架(3)的底部为弯曲的滑面,且所述倾斜支撑架(3)的上部与底部之间的夹角在20°到40°之间。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴标机,其特征在于:所述手扶架(4)的上部具有光滑扶杆(401),所述手扶架(4)与热压轮(7)相近的一侧固定设置有防护曲板(402)。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴标机,其特征在于:所述热压轮(7)的一端沿轴线开设有插腔(701),所述插腔(701)中转动设置有加热棒(702),所述加热棒(702)与所述手扶架(4)之间通过第一紧固组件(14)相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴标机,其特征在于:所述驱动件(11)通过第二紧固组件(15)与所述控制箱(10)相固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动贴标机,包括左支撑梁(1),所述左支撑梁(1)的右侧固定设置有右支撑梁(2),所述左支撑梁(1)与所述右支撑梁(2)的下侧面均固定设置有倾斜支撑架(3),所述左支撑梁(1)与所述右支撑梁(2)的上侧面之间固定设置有手扶架(4),其特征在于:所述右支撑梁(2)的倾斜向上的一端安装有限位件(5),所述限位件(5)与所述左支撑梁(1)之间转动设置有标签材料轮(6),所述左支撑梁(1)与所述右支撑梁(2)的另一端之间转动设置有热压轮(7),所述左支撑梁(1)的左侧开设有凹槽(8),所述凹槽(8)中安装有同步带(9),且所述同步带(9)的一端与所述标签材料轮(6)相滑动连接,所述同步带(9)的另一端与所述热压轮(7)相滑动连接,所述左支撑梁(1)的左侧固定设置有控制箱(10),所述控制箱(10)中固定设置有驱动件(11),所述驱动件(11)的驱动端与所述同步带(9)相滑动连接,所述驱动件(11)的一侧安装有电源(12),所述控制箱(10)的上侧面固定设置有控制开关(13)。

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文海邓双全
申请(专利权)人:苏州双海机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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