System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双盖机并联一体机制造技术_技高网

一种双盖机并联一体机制造技术

技术编号:41096743 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:54
本发明专利技术公开了一种双盖机并联一体机,涉及双盖机技术领域。该双盖机并联一体机,包括封盖装置,所述封盖装置的内部安装有第一输送组件,所述封盖装置的内部安装有起始输送组件。本发明专利技术通过第一电机、第二电机、第三电机、第一星轮、第一封盖机和第二封盖机相互配合,使第一封盖机和第二封盖机从现有的串联模式变成并联模式,从而减少灌装瓶暴露在空气中的时间,保持灌装瓶内的产品新鲜和品质,且在并联模式下,将第一封盖机和第二封盖机分别独立调整和维护,不会对整个系统造成长时间的停机,并联模式的方案更灵活,可以根据实际需求快速调整工作流程,适应不同规格的灌装瓶,提高生产线的适应性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双盖机,具体为一种双盖机并联一体机


技术介绍

1、双盖机是一种专用于封盖操作的设备,其主要功能是对不同容器的口部进行盖子(如铝盖、塑料盖等)的封闭,双盖机通常配备有双重封盖头,能够在对两种不同灌溉瓶进行封盖,提高封盖效率和准确性,它能够保持盖子与容器的紧密贴合,避免盖子松动或漏气,保证产品的密封性和品质,双盖机通常与其他自动化设备,如输送带、检测仪器等进行配合,实现封盖的自动化生产线。它也可以配备传感器和控制系统,能够实现封盖过程的监测和自动调整,提高生产线的智能化水平和稳定性。

2、现有的一种双盖机内部的封盖机皆采用串联的模式,装好的物料需要前后经过两台封盖机才能到达出口,每台盖机无论是否需要压盖均需要转动来作为输送路线上的平台,长时间空转无效的消耗了盖机的使用寿命,导致更快的机械磨损,缩短盖机的使用寿命,增加了维修和更换部件的频率和成本,长时间空转会消耗大量电能或其他能源而没有产生有效的工作输出,这对能源效率造成损失,并增加能源消费和运营成本,当使用第二台盖机时,灌装好的物料需要先经过第一台盖机和多个星轮,行进较长的路线,物料暴露在空气中时间长,导致物料的氧化或污染,降低产品的质量和纯度,物料可能会受到细菌、霉菌等微生物的污染,增加产品被细菌感染或霉变的风险,对产品的卫生安全造成潜在威胁。


技术实现思路

1、针对现有技术一种双盖机第二盖机进行工作时,第一盖机同步进行工作造成对第一盖机损伤的不足,本专利技术提供了一种双盖机并联一体机,解决了一一种双盖机第二盖机进行工作时,第一盖机同步进行工作造成对第一盖机损伤的问题。

2、为实现一种双盖机只有需要工作的盖机运行,非工作状态盖机布运转,延长寿命的目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种双盖机并联一体机,包括封盖装置和安装在封盖装置底端表面的第三电机,所述第三电机输出端的外侧表面安装有第二封盖机,所述封盖装置的内部安装有第一输送组件,所述封盖装置的内部安装有起始输送组件,所述第二封盖机的外侧表面安装有第三星轮,所述第二封盖机的外侧表面安装有第四星轮,所述第四星轮的外侧表面安装有第五星轮。

3、进一步的,所述第三星轮的外侧表面、第二封盖机的外侧表面、第四星轮的外侧表面和第五星轮的外侧表面安装有第二轨道。

4、进一步的,所述第五星轮的外侧表面安装有第二结束轨道,所述第二结束轨道的一端表面与第二轨道的一端表面固定连接。

5、进一步的,所述起始输送组件包括第一星轮和第一电机,所述第一电机安装在封盖装置的底端表面,所述第一星轮安装在第一电机输出端的外侧表面。

6、进一步的,所述第一星轮的外侧表面安装有起始轨道,所述起始轨道的一端表面与第二轨道的一端表面活动接触。

7、进一步的,所述第一输送组件包括第一封盖机和第二电机,所述第二电机安装在封盖装置的底端表面,所述第一封盖机安装在第二电机输出端的外侧表面。

8、进一步的,所述第一封盖机的外侧表面安装有第二星轮。

9、进一步的,所述第二星轮的外侧表面和第一封盖机的外侧表面皆安装有第一轨道,所述第一轨道的一端表面与起始轨道的一端表面活动接触。

10、进一步的,所述第二星轮的外侧表面安装有第一结束轨道,所述第一结束轨道的一端表面与第一轨道的一端表面固定连接。

11、本专利技术具有以下有益效果:

12、1、该双盖机并联一体机,通过第一电机、第二电机、第三电机、第一星轮、第一封盖机和第二封盖机相互配合,让第一封盖机处于非工作状态,可以减少设备的使用频率,减轻设备的负荷,从而延长设备的使用寿命,还可以降低能源消耗,提高生产效率和经济效益。

13、2、该双盖机并联一体机,通过第一电机、第二电机、第三电机、第一星轮、第一封盖机和第二封盖机相互配合,使第一封盖机和第二封盖机从现有的串联模式变成并联模式,从而减少灌装瓶暴露在空气中的时间,保持灌装瓶内的产品新鲜和品质,且在并联模式下,将第一封盖机和第二封盖机分别独立调整和维护,不会对整个系统造成长时间的停机,并联模式的方案更灵活,可以根据实际需求快速调整工作流程,适应不同规格的灌装瓶,提高生产线的适应性和灵活性。

14、3、该双盖机并联一体机,通过第一电机、第二电机、第三电机、第一星轮、第一封盖机和第二封盖机相互配合,使第一封盖机内部的第二电机与第二封盖机的第三电机可以做互锁保护,配备刹车防止意外动作,配备刹车系统可以防止第二电机和第三电机在不需要运转时发生意外动作,避免可能的事故和损坏,刹车系统可以确保第二电机和第三电机停止旋转,并提供额外的安全防护,互锁保护和刹车系统的存在,可以减少因为第二电机和第三电机突然停止或发生故障导致第一封盖机和第二封盖机的零部件的损坏。

15、当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种双盖机并联一体机,包括封盖装置(15)和安装在封盖装置(15)底端表面的第三电机(3),所述第三电机(3)输出端的外侧表面安装有第二封盖机(10),其特征在于:所述封盖装置(15)的内部安装有第一输送组件,所述封盖装置(15)的内部安装有起始输送组件,所述第二封盖机(10)的外侧表面安装有第三星轮(6),所述第二封盖机(10)的外侧表面安装有第四星轮(7),所述第四星轮(7)的外侧表面安装有第五星轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双盖机并联一体机,其特征在于:所述第三星轮(6)的外侧表面、第二封盖机(10)的外侧表面、第四星轮(7)的外侧表面和第五星轮(8)的外侧表面安装有第二轨道(12)。

3.根据权利要求2所述的一种双盖机并联一体机,其特征在于:所述第五星轮(8)的外侧表面安装有第二结束轨道(16),所述第二结束轨道(16)的一端表面与第二轨道(12)的一端表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双盖机并联一体机,其特征在于:所述起始输送组件包括第一星轮(4)和第一电机(1),所述第一电机(1)安装在封盖装置(15)的底端表面,所述第一星轮(4)安装在第一电机(1)输出端的外侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种双盖机并联一体机,其特征在于:所述第一星轮(4)的外侧表面安装有起始轨道(13),所述起始轨道(13)的一端表面与第二轨道(12)的一端表面活动接触。

6.根据权利要求1所述的一种双盖机并联一体机,其特征在于:所述第一输送组件包括第一封盖机(9)和第二电机(2),所述第二电机(2)安装在封盖装置(15)的底端表面,所述第一封盖机(9)安装在第二电机(2)输出端的外侧表面。

7.根据权利要求6所述的一种双盖机并联一体机,其特征在于:所述第一封盖机(9)的外侧表面安装有第二星轮(5)。

8.根据权利要求7所述的一种双盖机并联一体机,其特征在于:所述第二星轮(5)的外侧表面和第一封盖机(9)的外侧表面皆安装有第一轨道(11),所述第一轨道(11)的一端表面与起始轨道(13)的一端表面活动接触。

9.根据权利要求8所述的一种双盖机并联一体机,其特征在于:所述第二星轮(5)的外侧表面安装有第一结束轨道(14),所述第一结束轨道(14)的一端表面与第一轨道(11)的一端表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种双盖机并联一体机,包括封盖装置(15)和安装在封盖装置(15)底端表面的第三电机(3),所述第三电机(3)输出端的外侧表面安装有第二封盖机(10),其特征在于:所述封盖装置(15)的内部安装有第一输送组件,所述封盖装置(15)的内部安装有起始输送组件,所述第二封盖机(10)的外侧表面安装有第三星轮(6),所述第二封盖机(10)的外侧表面安装有第四星轮(7),所述第四星轮(7)的外侧表面安装有第五星轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双盖机并联一体机,其特征在于:所述第三星轮(6)的外侧表面、第二封盖机(10)的外侧表面、第四星轮(7)的外侧表面和第五星轮(8)的外侧表面安装有第二轨道(12)。

3.根据权利要求2所述的一种双盖机并联一体机,其特征在于:所述第五星轮(8)的外侧表面安装有第二结束轨道(16),所述第二结束轨道(16)的一端表面与第二轨道(12)的一端表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双盖机并联一体机,其特征在于:所述起始输送组件包括第一星轮(4)和第一电机(1),所述第一电机(1)安装在封盖装置(15)的底端表面,所述第一星轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄东宁陈明方雯雯高鹏
申请(专利权)人:南京乐惠芬纳赫包装机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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