【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械制造，尤其是涉及一种片状物承载架。
技术介绍
1、随着科技的发展，薄壁产品的片状物（包括板材、芯片等）使用越来越广泛。由于现有的片状物的型号很多，形状大多为矩形状，现有的对于片状物的存储大多是使用承载架，将大批量的片状物放入承载架内。
2、现有的承载架大多为矩形框，具体可参考中国专利cn201721192800.3，专利名称为“自动仓储用的垂直式储存框架”，包括该专利在内的现有技术大多至设置储存框，在使用过程中发现，当片状物存储至该承载架中，并对其进行输送时，由于输送过程中不可避免会产生颠簸，因此片状物将会晃动，甚至与承载架之间会产生磕碰，致使片状物边缘受力损坏的情况，提高片状物的损耗量并大大降低片状物的良品率。
3、为解决上述问题，设计一种保证片状物输送过程中良品率的承载架是目前本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种片状物承载架。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、片状物承载架，由一组型材组成的置物框，用于装载包括板材在内的片状物；承载架的底端沿其宽度方向设置有一组相互平行的支撑条，每个所述支撑条上均等距离设置有用于放置片状物的支撑槽，且该支撑槽的槽口向上；所述承载架的顶端枢轴设置有可开合的端盖，所述端盖设置有一组形成有支撑槽的所述支撑条；所述承载架的顶端设置有至少一个对所述端盖限位的锁止机构；第一状态，所述锁止机构打开，所述端盖
4、优选的，至少一行位于所述承载架底端的所述支撑槽上设置有下限位条，所述下限位条的横截面呈y形状，其竖直部部卡接于所述支撑槽内，并具有用于卡接片状物的间隙；所述下限位条上设置有镂空结构。
5、优选的，所述承载架内靠近其顶面处设置有所述支撑条，所述支撑条上的支撑槽与位于所述承载架底端的支撑槽及位于所述端盖上的所述支撑槽的位置一一对应。
6、优选的，所述端盖有两个，并对称设置于所述承载架上，两个所述端盖的枢轴点分别靠近所述承载架的两端；所述锁止机构居中设置于所述承载架上。
7、优选的，所述锁止机构包括枢轴设置于所述承载架上的限位销，以及设置于所述承载架上方的双头气缸；所述双头气缸上固定连接有带动所述限位销旋转的拨片。
8、优选的，所述端盖的侧壁上设置有凸块，所述凸块与开合机构接触，并由所述开合机构驱动所述端盖打开或关闭；所述开合机构设置于所述承载架的外侧。
9、优选的，所述开合机构设置于机架上，其包括设置于所述机架上的伸缩导轨，所述伸缩导轨上固定设置有旋转气缸；所述旋转气缸驱动摆臂旋转，所述摆臂的自由端处设置有与所述凸块抵接的卡块；所述旋转气缸驱动所述卡块与所述凸块抵接，并带动所述端盖绕枢轴点旋转。
10、优选的，所述承载架的两端设置有防关闭机构，第一状态，所述防关闭机构启动，使得所述端盖保持与所述承载架的顶面垂直。
11、优选的，所述防关闭机构包括设置于所述机架上的旋转下压缸，由所述旋转下压缸驱动翻转的抵接块，以及与所述抵接块可选择地接触的挡块；所述抵接块枢轴设置于所述承载架上，并在所述旋转下压缸的驱动下绕枢轴点翻转；所述挡块固定设置于所述端盖的内侧；第一状态，所述抵接块位于所述承载架的上方，所述挡块位于所述抵接块的外侧，且与所述承载架垂直设置；第二状态，所述抵接块与所述挡块脱离，且所述挡块与所述端盖同步绕所述端盖的枢轴点旋转，直至所述端盖闭合于所述承载架的上端面。
12、优选的，所述承载架放置于升降机构上，并由所述升降机构带动其沿竖直方向移动。
13、本技术技术方案的优点主要体现在：
14、片状物竖直放置于承载架内，且其上下两端卡设与一对沿承载架高度方向对应的支撑槽内，并由端盖限制其在承载架内沿上下放下波动幅度，以减小对片状物的损伤；
15、通过锁止机构中的双头气缸驱动限位销旋转，并在端盖关闭时对其起到限位作用，有效防止端盖在输送过程中因颠簸而打开的情况，进一步保证片状物放置于承载架内的稳定性；
16、在承载架两端设置有防关闭机构，在端盖打开状态下，通过防关闭机构对端盖的旋转幅度进行限位，有效防止承载架在入料（放入片状物）或取料（存入片状物）的过程中在其自重作用力下绕枢轴点旋转，导致端盖闭合，影响上下料的情况。
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1.片状物承载架，由一组型材组成的置物框，用于装载包括板材在内的片状物；其特征在于：承载架（1）的底端沿其宽度方向设置有一组相互平行的支撑条（11），每个所述支撑条（11）上均等距离设置有用于放置片状物的支撑槽，且该支撑槽的槽口向上；所述承载架（1）的顶端枢轴设置有可开合的端盖（2），所述端盖（2）设置有一组形成有支撑槽的所述支撑条（11）；所述承载架（1）的顶端设置有至少一个对所述端盖（2）限位的锁止机构（3）；第一状态，所述锁止机构（3）打开，所述端盖（2）绕枢轴点旋转至与所述承载架（1）的顶面垂直，位于所述端盖（2）上的支撑槽槽口与所述端盖（2）的长度方向一致；第二状态，所述端盖（2）绕枢轴点旋转至与所述承载架（1）的顶面平行设置，位于所述端盖（2）上的支撑槽槽口向下，并由所述锁止机构（3）将所述端盖（2）锁定于所述承载架（1）上。
2.根据权利要求1所述的片状物承载架，其特征在于：至少一行位于所述承载架（1）底端的所述支撑槽上设置有下限位条（12），所述下限位条（12）的横截面呈Y形状，其竖直部部卡接于所述支撑槽内，并具有用于卡接片状物的间隙；所述下限位条（1
3.根据权利要求2所述的片状物承载架，其特征在于：所述承载架（1）内靠近其顶面处设置有所述支撑条（11），所述支撑条（11）上的支撑槽与位于所述承载架（1）底端的支撑槽及位于所述端盖（2）上的所述支撑槽的位置一一对应。
4.根据权利要求3所述的片状物承载架，其特征在于：所述端盖（2）有两个，并对称设置于所述承载架（1）上，两个所述端盖（2）的枢轴点分别靠近所述承载架（1）的两端；所述锁止机构（3）居中设置于所述承载架（1）上。
5.根据权利要求4所述的片状物承载架，其特征在于：所述锁止机构（3）包括枢轴设置于所述承载架（1）上的限位销（31），以及设置于所述承载架（1）上方的双头气缸（32）；所述双头气缸（32）上固定连接有带动所述限位销（31）旋转的拨片（321）。
6.根据权利要求5所述的片状物承载架，其特征在于：所述端盖（2）的侧壁上设置有凸块（21），所述凸块（21）与开合机构（4）接触，并由所述开合机构（4）驱动所述端盖（2）打开或关闭；所述开合机构（4）设置于所述承载架（1）的外侧。
7.根据权利要求6所述的片状物承载架，其特征在于：所述开合机构（4）设置于机架（9）上，其包括设置于所述机架（9）上的伸缩导轨（41），所述伸缩导轨（41）上固定设置有旋转气缸（42）；所述旋转气缸（42）驱动摆臂（421）旋转，所述摆臂（421）的自由端处设置有与所述凸块（21）抵接的卡块（422）；所述旋转气缸（42）驱动所述卡块（422）与所述凸块（21）抵接，并带动所述端盖（2）绕枢轴点旋转。
8.根据权利要求7所述的片状物承载架，其特征在于：所述承载架（1）的两端设置有防关闭机构（5），第一状态，所述防关闭机构（5）启动，使得所述端盖（2）保持与所述承载架（1）的顶面垂直。
9.根据权利要求8所述的片状物承载架，其特征在于：所述防关闭机构（5）包括设置于所述机架（9）上的旋转下压缸（51），由所述旋转下压缸（51）驱动翻转的抵接块（52），以及与所述抵接块（52）可选择地接触的挡块（53）；所述抵接块（52）枢轴设置于所述承载架（1）上，并在所述旋转下压缸（51）的驱动下绕枢轴点翻转；所述挡块（53）固定设置于所述端盖（2）的内侧；第一状态，所述抵接块（52）位于所述承载架（1）的上方，所述挡块（53）位于所述抵接块（52）的外侧，且与所述承载架（1）垂直设置；第二状态，所述抵接块（52）与所述挡块（53）脱离，且所述挡块（53）与所述端盖（2）同步绕所述端盖（2）的枢轴点旋转，直至所述端盖（2）闭合于所述承载架（1）的上端面。
10.根据权利要求9所述的片状物承载架，其特征在于：所述承载架（1）放置于升降机构（6）上，并由所述升降机构（6）带动其沿竖直方向移动。
...【技术特征摘要】
1.片状物承载架，由一组型材组成的置物框，用于装载包括板材在内的片状物；其特征在于：承载架（1）的底端沿其宽度方向设置有一组相互平行的支撑条（11），每个所述支撑条（11）上均等距离设置有用于放置片状物的支撑槽，且该支撑槽的槽口向上；所述承载架（1）的顶端枢轴设置有可开合的端盖（2），所述端盖（2）设置有一组形成有支撑槽的所述支撑条（11）；所述承载架（1）的顶端设置有至少一个对所述端盖（2）限位的锁止机构（3）；第一状态，所述锁止机构（3）打开，所述端盖（2）绕枢轴点旋转至与所述承载架（1）的顶面垂直，位于所述端盖（2）上的支撑槽槽口与所述端盖（2）的长度方向一致；第二状态，所述端盖（2）绕枢轴点旋转至与所述承载架（1）的顶面平行设置，位于所述端盖（2）上的支撑槽槽口向下，并由所述锁止机构（3）将所述端盖（2）锁定于所述承载架（1）上。
2.根据权利要求1所述的片状物承载架，其特征在于：至少一行位于所述承载架（1）底端的所述支撑槽上设置有下限位条（12），所述下限位条（12）的横截面呈y形状，其竖直部部卡接于所述支撑槽内，并具有用于卡接片状物的间隙；所述下限位条（12）上设置有镂空结构。
3.根据权利要求2所述的片状物承载架，其特征在于：所述承载架（1）内靠近其顶面处设置有所述支撑条（11），所述支撑条（11）上的支撑槽与位于所述承载架（1）底端的支撑槽及位于所述端盖（2）上的所述支撑槽的位置一一对应。
4.根据权利要求3所述的片状物承载架，其特征在于：所述端盖（2）有两个，并对称设置于所述承载架（1）上，两个所述端盖（2）的枢轴点分别靠近所述承载架（1）的两端；所述锁止机构（3）居中设置于所述承载架（1）上。
5.根据权利要求4所述的片状物承载架，其特征在于：所述锁止机构（3）包括枢轴设置于所述承载架（1）上的限位销（31），以及设置于所述承载架（1）上方的双头气缸（32）；所述双头气缸（32）上固定连接有带动所述限位销（31）旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐齐孝，任康康，
申请(专利权)人：苏州威邦自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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