【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水龙头领域，具体涉及一种插接式水龙头。
技术介绍
1、现有的水龙头经冷热水阀芯混合冷热水后，其出水管往往与下游用水端之间通过螺纹的方式实现对接，在生产及组装时较为不便，由于存在螺纹，故安装密封圈时也容易伤及密封圈，在后期使用时容易发生漏水蹿水等情况；同时现有的水龙头其主体一般通过整块金属加工而成，在生产时需要通过钻孔等工艺加工出水道，对于深孔加工，在加工时容易发生水道歪斜、排屑困难导致钻头断裂等情况，进而降低了良品率，导致工艺成本的增加，生产效率的降低，同时也增加了材料成本。
技术实现思路
1、基于上述问题，本技术目的在于提供一种结构简单重量轻，装配方便并能有效保证密封性的插接式水龙头。
2、针对以上问题，提供了如下技术方案：一种插接式水龙头，包括龙头体，所述龙头体侧部设有冷热水阀芯安装位并安装冷热水阀芯，所述冷热水阀芯安装位设有在龙头体内向往龙头体底部延伸的冷水进管、热水进管，所述冷热水阀芯安装位还设有在龙头体内向往龙头体上部延伸的混水出管，所述混水出管末端设有插接头，所述插接头外壁设有第一密封圈；所述龙头体顶部设有对接部，所述插接头插于对接部内且第一密封圈与对接部内壁密封配合；所述对接部安装有出水管。
3、上述结构中，在混水出管末端设置插接头，对接部与插接头插接配合，并通过第一密封圈实现密封，在组装时直接插接即可实现安装，省时省力。
4、本技术进一步设置为，所述对接部外壁设有第二密封圈，所述出水管套于对接部外并使第二密封圈与出水管内
5、上述结构中，固定外沟槽用于固定出水管。
6、本技术进一步设置为，所述固定外沟槽设有可相对于对接部转动的回转衬套，所述回转衬套外壁设有外凸的定位销；所述出水管与对接部插接配合位置处其管壁上设有与定位销适配的定位孔。
7、上述结构中，回转衬套为塑料材质，回转衬套位于固定外沟槽内并沿固定外沟槽周向方向转动，同时回转衬套两端与固定外沟槽两侧槽壁相抵，实现轴向定位，故在出水管插设于对接部上时，回转衬套的定位销与定位孔适配可实现回转衬套与出水管之间的轴向连接及周相连接，在出水管转动时能带动回转衬套一同转动，以调节出水管的朝向。
8、本技术进一步设置为，所述回转衬套侧壁上设有第一开口，使其断面呈现c形，所述回转衬套背向第一开口的一面设有往龙头体方向延伸的弹性臂，所述定位销位于弹性臂末端。
9、上述结构中，第一开口能使回转衬套在安装时撑开增大内径，便于卡入固定外沟槽内；弹性臂用于将给定位销提供弹力，使其能相对于出水管径向方向活动，便于拆装。
10、本技术进一步设置为，所述定位销外凸的一端与其背向龙头体的一侧设有引导斜面。
11、上述结构中，引导斜面在出水管插入对接部时引导定位销内缩，在定位销与定位孔对正时通过弹性臂推出定位销使其进入定位孔。
12、本技术进一步设置为，所述对接部还设有支撑外沟槽，所述支撑外沟槽位于第二密封圈远离龙头体方向的一侧；所述支撑外沟槽内设有支撑垫圈，所述支撑垫圈外壁与出水管内壁相抵支撑。
13、上述结构中，支撑垫圈为塑料垫圈，与回转衬套一起为出水管与对接部之间提供回转支撑，避免对接部与出水管两者发生摩擦接触。
14、本技术进一步设置为，所述支撑垫圈侧壁上设有第二开口，使其断面呈现c形。
15、上述结构中，第二开口能使支撑垫圈在安装时撑开增大内径，便于卡入支撑外沟槽内。
16、本技术进一步设置为，所述对接部下部与龙头体顶部螺纹旋合或焊接对接。
17、上述结构中，对接部下部与龙头体顶部优选采用螺纹旋合连接，并通过胶水固定防松。
18、本技术进一步设置为，所述龙头体顶部设有顶盖，所述对接部固定于顶盖上。
19、上述结构中，顶盖与龙头体顶部焊焊接固定。
20、本技术进一步设置为，所述龙头体及冷热水阀芯安装位均为管状型材切割而成，所述冷热水阀芯安装焊接于龙头体侧壁上；所述冷热水阀芯安装位底部设有收口，所述冷热水阀芯安装位内设有与收口相抵的阀芯支撑板，所述冷水进管、热水进管及混水出管与阀芯支撑板焊接。
21、上述结构中，可大幅降低重量，节约材料成本；也方便厂家根据规格快速调节尺寸；冷水进管、热水进管及混水出管与阀芯支撑板焊接，免去了钻孔工艺，大幅提升生产效率及良品率。
22、本技术的有益效果：在混水出管末端设置插接头，对接部与插接头插接配合，并通过第一密封圈实现密封，在组装时直接插接即可实现安装，省时省力；可大幅降低重量，节约材料成本；也方便厂家根据规格快速调节尺寸；冷水进管、热水进管及混水出管与阀芯支撑板焊接，免去了钻孔工艺，大幅提升生产效率及良品率。
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1.一种插接式水龙头，包括龙头体，所述龙头体侧部设有冷热水阀芯安装位并安装冷热水阀芯，所述冷热水阀芯安装位设有在龙头体内向往龙头体底部延伸的冷水进管、热水进管，其特征在于：所述冷热水阀芯安装位还设有在龙头体内向往龙头体上部延伸的混水出管，所述混水出管末端设有插接头，所述插接头外壁设有第一密封圈；所述龙头体顶部设有对接部，所述插接头插于对接部内且第一密封圈与对接部内壁密封配合；所述对接部安装有出水管。
2.根据权利要求1所述的一种插接式水龙头，其特征在于：所述对接部外壁设有第二密封圈，所述出水管套于对接部外并使第二密封圈与出水管内壁密封配合；所述对接部外壁还设有固定外沟槽，所述固定外沟槽位于第二密封圈往龙头体方向的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种插接式水龙头，其特征在于：所述固定外沟槽设有可相对于对接部转动的回转衬套，所述回转衬套外壁设有外凸的定位销；所述出水管与对接部插接配合位置处其管壁上设有与定位销适配的定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种插接式水龙头，其特征在于：所述回转衬套侧壁上设有第一开口，使其断面呈现C形，所述回转衬套背向第一开
5.根据权利要求3或4所述的一种插接式水龙头，其特征在于：所述定位销外凸的一端与其背向龙头体的一侧设有引导斜面。
6.根据权利要求3或4所述的一种插接式水龙头，其特征在于：所述对接部还设有支撑外沟槽，所述支撑外沟槽位于第二密封圈远离龙头体方向的一侧；所述支撑外沟槽内设有支撑垫圈，所述支撑垫圈外壁与出水管内壁相抵支撑。
7.根据权利要求6所述的一种插接式水龙头，其特征在于：所述支撑垫圈侧壁上设有第二开口，使其断面呈现C形。
8.根据权利要求1所述的一种插接式水龙头，其特征在于：所述对接部下部与龙头体顶部螺纹旋合或焊接对接。
9.根据权利要求8所述的一种插接式水龙头，其特征在于：所述龙头体顶部设有顶盖，所述对接部固定于顶盖上。
10.根据权利要求1或8或9所述的一种插接式水龙头，其特征在于：所述龙头体及冷热水阀芯安装位均为管状型材切割而成，所述冷热水阀芯安装焊接于龙头体侧壁上；所述冷热水阀芯安装位底部设有收口，所述冷热水阀芯安装位内设有与收口相抵的阀芯支撑板，所述冷水进管、热水进管及混水出管与阀芯支撑板焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种插接式水龙头，包括龙头体，所述龙头体侧部设有冷热水阀芯安装位并安装冷热水阀芯，所述冷热水阀芯安装位设有在龙头体内向往龙头体底部延伸的冷水进管、热水进管，其特征在于：所述冷热水阀芯安装位还设有在龙头体内向往龙头体上部延伸的混水出管，所述混水出管末端设有插接头，所述插接头外壁设有第一密封圈；所述龙头体顶部设有对接部，所述插接头插于对接部内且第一密封圈与对接部内壁密封配合；所述对接部安装有出水管。
2.根据权利要求1所述的一种插接式水龙头，其特征在于：所述对接部外壁设有第二密封圈，所述出水管套于对接部外并使第二密封圈与出水管内壁密封配合；所述对接部外壁还设有固定外沟槽，所述固定外沟槽位于第二密封圈往龙头体方向的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种插接式水龙头，其特征在于：所述固定外沟槽设有可相对于对接部转动的回转衬套，所述回转衬套外壁设有外凸的定位销；所述出水管与对接部插接配合位置处其管壁上设有与定位销适配的定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种插接式水龙头，其特征在于：所述回转衬套侧壁上设有第一开口，使其断面呈现c形，所述回转衬套背向第一开口的一面设有往龙头体方向延伸的弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱世柱，翁江华，
申请(专利权)人：温州亿胜洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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