【技术实现步骤摘要】
本技术涉及龙头领域，具体涉及一种双出水龙头。
技术介绍
1、现有的往往只有一个用于出水的喷头，如需额外设置其它出水管口，内部水路会大幅占用龙头体内部空间，对其内部水路优化及布局有着极高的要求，其主体一般采用金属一体加工而成，其整体重量较重，材料成本大，同时在加工时钻孔形成水道需要花费大量时间及工序，导致整体成本上升。
技术实现思路
1、基于上述问题，本技术目的在于提供一种结构简单重量轻，生产成本低的双出水龙头。
2、针对以上问题，提供了如下技术方案：一种双出水龙头，包括龙头体，所述龙头体侧部设有用于安装冷热水阀芯的阀芯安装位，所述阀芯安装位设有向下延伸出龙头体底部的冷水进管、热水进管及混水出管，所述龙头体还设有回转筒，所述回转筒外部套有可相对于回转筒转动的回转套，所述回转筒外壁与回转套内壁之间形成过水夹层，所述回转套外壁设有出水臂，所述出水臂延伸端设有通过阀芯控制通断的出水嘴，所述回转套设有与出水臂导通的回转水孔，所述回转筒内壁设有与混水出管相连的第一出水管，所述回转筒外壁设有与第一出水管相连的第一出水孔，所述回转筒内壁还设有第二出水管，所述回转筒外壁还设有与第二出水管相连的第二出水孔；所述龙头体上端设有立柱，所述立柱内设有喷头软管，所述喷头软管一端外露出立柱并设有抽拉喷头，所述喷头软管另一端与第二出水管相连。
3、上述结构中，第一出水管向下延伸与混水出管之间通过软管对接，将水引入过水夹层，此时水可经回转水孔进入出水臂并由阀芯控制从出水嘴排出；同时，第二出水
4、本技术进一步设置为，所述回转套内壁与回转筒外壁之间设有两组彼此间隔设置的密封圈，所述回转水孔、第一出水孔及第二出水孔位于两组密封圈之间。
5、上述结构中，密封圈用于密封，防止蹿水，也方便回转套转动。
6、本技术进一步设置为，所述龙头体为不锈钢管裁切而成，所述阀芯安装位通过不锈钢管裁切而成并与龙头体焊接，所述阀芯安装位底部安装有固定板，所述冷水进管、热水进管及混水出管焊接于固定板上；第一出水管、第二出水管与回转筒焊接固定。
7、上述结构中，可大幅节约材料，同时省去通过钻孔加工水道的工序，降低了生产成本，也方便控制尺寸高度。
8、本技术进一步设置为，所述龙头体包括上体及下体，所述回转筒连接于上体与下体之间。
9、本技术进一步设置为，所述上体与回转筒通过螺纹旋合对接，所述下体与回转筒焊接固定。
10、上述结构中，具有方便组装的优点。
11、本技术进一步设置为，所述回转筒外壁设有经第一出水孔及第二出水孔开设的外导水槽，所述回转套内壁设有经回转水孔开设的内导水槽。
12、上述结构中，外导水槽与内导水槽可增大过水夹层的流量，可提供360方向的供水，即使第一出水孔、第二出水孔、回转水孔错开也能保证供水的通畅。
13、本技术进一步设置为，所述立柱下端与龙头体铰接使其可相对于龙头体转动；所述立柱还包括位于其上端呈弧形弯曲向下延伸的弹性支撑筒，所述喷头软管从弹性支撑筒中穿过。
14、上述结构中，弹性支撑筒为螺旋弹簧状整体向下弯曲；立柱与龙头体可转动设置，方便用户调节抽拉喷头在龙头体周向方向上的位置。
15、本技术进一步设置为，所述立柱上段还设有朝其径向方向延伸的固定臂，所述固定臂末端设有固定夹头，所述抽拉喷头卡于固定夹头内。
16、上述结构中，抽拉喷头在弹性支撑筒的托举下会上抬，固定夹头辅助固定抽拉喷头，方便用户取放。
17、本技术进一步设置为，所述龙头体顶部设有顶盖，所述顶盖中心设有铰接孔，所述立柱下端与铰接孔铰接。
18、上述结构中，顶盖内侧设有螺母筒，所述螺母筒与立柱下端螺纹旋合对接。
19、本技术的有益效果：第一出水管向下延伸与混水出管之间通过软管对接，将水引入过水夹层，此时水可经回转水孔进入出水臂并由阀芯控制从出水嘴排出；同时，第二出水管向上延伸与喷头软管对接，使过水夹层内的水能经第二出水管、喷头软管供给给抽拉喷头，利用回转筒与回转套实现三通分流的功能；同时回转筒与回转套能使出水嘴及出水臂沿龙头体周向方向转动调节，便于用户使用。
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1.一种双出水龙头，包括龙头体，所述龙头体侧部设有用于安装冷热水阀芯的阀芯安装位，所述阀芯安装位设有向下延伸出龙头体底部的冷水进管、热水进管及混水出管，其特征在于：所述龙头体还设有回转筒，所述回转筒外部套有可相对于回转筒转动的回转套，所述回转筒外壁与回转套内壁之间形成过水夹层，所述回转套外壁设有出水臂，所述出水臂延伸端设有通过阀芯控制通断的出水嘴，所述回转套设有与出水臂导通的回转水孔，所述回转筒内壁设有与混水出管相连的第一出水管，所述回转筒外壁设有与第一出水管相连的第一出水孔，所述回转筒内壁还设有第二出水管，所述回转筒外壁还设有与第二出水管相连的第二出水孔；所述龙头体上端设有立柱，所述立柱内设有喷头软管，所述喷头软管一端外露出立柱并设有抽拉喷头，所述喷头软管另一端与第二出水管相连。
2.根据权利要求1所述的一种双出水龙头，其特征在于：所述回转套内壁与回转筒外壁之间设有两组彼此间隔设置的密封圈，所述回转水孔、第一出水孔及第二出水孔位于两组密封圈之间。
3.根据权利要求1所述的一种双出水龙头，其特征在于：所述龙头体为不锈钢管裁切而成，所述阀芯安装位通过不锈钢管
4.根据权利要求1所述的一种双出水龙头，其特征在于：所述龙头体包括上体及下体，所述回转筒连接于上体与下体之间。
5.根据权利要求4所述的一种双出水龙头，其特征在于：所述上体与回转筒通过螺纹旋合对接，所述下体与回转筒焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种双出水龙头，其特征在于：所述回转筒外壁设有经第一出水孔及第二出水孔开设的外导水槽，所述回转套内壁设有经回转水孔开设的内导水槽。
7.根据权利要求1所述的一种双出水龙头，其特征在于：所述立柱下端与龙头体铰接使其可相对于龙头体转动；所述立柱还包括位于其上端呈弧形弯曲向下延伸的弹性支撑筒，所述喷头软管从弹性支撑筒中穿过。
8.根据权利要求7所述的一种双出水龙头，其特征在于：所述立柱上段还设有朝其径向方向延伸的固定臂，所述固定臂末端设有固定夹头，所述抽拉喷头卡于固定夹头内。
9.根据权利要求7所述的一种双出水龙头，其特征在于：所述龙头体顶部设有顶盖，所述顶盖中心设有铰接孔，所述立柱下端与铰接孔铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种双出水龙头，包括龙头体，所述龙头体侧部设有用于安装冷热水阀芯的阀芯安装位，所述阀芯安装位设有向下延伸出龙头体底部的冷水进管、热水进管及混水出管，其特征在于：所述龙头体还设有回转筒，所述回转筒外部套有可相对于回转筒转动的回转套，所述回转筒外壁与回转套内壁之间形成过水夹层，所述回转套外壁设有出水臂，所述出水臂延伸端设有通过阀芯控制通断的出水嘴，所述回转套设有与出水臂导通的回转水孔，所述回转筒内壁设有与混水出管相连的第一出水管，所述回转筒外壁设有与第一出水管相连的第一出水孔，所述回转筒内壁还设有第二出水管，所述回转筒外壁还设有与第二出水管相连的第二出水孔；所述龙头体上端设有立柱，所述立柱内设有喷头软管，所述喷头软管一端外露出立柱并设有抽拉喷头，所述喷头软管另一端与第二出水管相连。
2.根据权利要求1所述的一种双出水龙头，其特征在于：所述回转套内壁与回转筒外壁之间设有两组彼此间隔设置的密封圈，所述回转水孔、第一出水孔及第二出水孔位于两组密封圈之间。
3.根据权利要求1所述的一种双出水龙头，其特征在于：所述龙头体为不锈钢管裁切而成，所述阀芯安装位通过不锈钢管裁切而成并与龙头体焊接，所述阀芯安装位...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱世柱，翁江华，
申请(专利权)人：温州亿胜洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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