System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 齿条杆和转向装置制造方法及图纸_技高网

齿条杆和转向装置制造方法及图纸

技术编号:41071290 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-24 11:27
在本发明专利技术的齿条杆(2)和使用该齿条杆的转向装置中,在多个齿底的最端侧形成有减小在对齿条齿成型部(22)进行模锻时作用于第一锻造模的应力的最端侧齿底(225)。具体而言,在本实施方式中,最端侧齿底(225)的深度(D2)形成为比普通齿底(224)的深度(D1)浅差值(Dx)。由此,能够使形成最端侧齿底(225)时坯料的流动量降低差值(Dx)。其结果是,作用于第一锻造模的应力降低,能够抑制在第一锻造模上产生热裂纹。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及齿条杆和转向装置


技术介绍

1、作为以往的齿条杆,例如已知以下专利文献1记载的齿条杆。

2、专利文献1所记载的齿条杆通过利用上模和下模夹住实心圆棒状的坯料并使该坯料的材料塑性流动而进行的所谓的模锻,在齿条主体的规定的轴向范围具有齿条齿成型部。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1:(日本)特开2020-192681号公报


技术实现思路

1、专利技术所要解决的技术问题

2、在这里,在通过使坯料的材料塑性流动而进行的所述模锻中,在形成成为所述塑性流动的末端的所述齿条齿成型部的最端侧的齿底时,会导致在形成该齿条齿成型部的所述上模产生例如裂痕等所谓的热裂纹。然而,在所述以往的齿条杆中,完全没有考虑到所述热裂纹。

3、本专利技术是鉴于该技术问题而做出的,提供一种能够抑制在齿条杆的模具锻造时在锻造模上产生的热裂纹的齿条杆和转向装置。

4、用于解决技术问题的技术方案

5、本专利技术作为其一个方案在多个齿底的最端侧形成有减小模锻时作用于锻造模的应力的最端侧齿底。

6、专利技术的效果

7、根据本专利技术,能够抑制在齿条杆的模锻时在锻造模上产生的热裂纹。

【技术保护点】

1.一种齿条杆,通过模锻而成型,通过将与方向盘连接而旋转的小齿轮轴的旋转运动转换为轴向运动而将转向操作传递至转向轮,其特征在于,具备:

2.根据权利要求1所述的齿条杆,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的齿条杆,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的齿条杆,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的齿条杆,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的齿条杆,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的齿条杆,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的齿条杆,其特征在于,

9.一种转向装置,具备:小齿轮轴,其与方向盘连接而旋转;齿条杆,其通过模锻而成型,通过将所述小齿轮轴的旋转运动转换为轴向运动而将转向操作传递至转向轮;其特征在于,

10.根据权利要求9所述的转向装置,其特征在于,

11.根据权利要求10所述的转向装置,其特征在于,

12.根据权利要求9所述的转向装置,其特征在于,

13.根据权利要求9所述的转向装置,其特征在于,

14.根据权利要求9所述的转向装置,其特征在于,

15.根据权利要求9所述的转向装置,其特征在于,

16.根据权利要求9所述的转向装置,其特征在于,

...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种齿条杆,通过模锻而成型,通过将与方向盘连接而旋转的小齿轮轴的旋转运动转换为轴向运动而将转向操作传递至转向轮,其特征在于,具备:

2.根据权利要求1所述的齿条杆,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的齿条杆,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的齿条杆,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的齿条杆,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的齿条杆,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的齿条杆,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的齿条杆,其特征在于,

9.一种转向装置,具备...

【专利技术属性】
技术研发人员:山中伸一滨中大辅木村纪博北村圭祐
申请(专利权)人:日立安斯泰莫株式会社
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1