【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及挤压筒调节领域，尤其涉及一种挤压机用挤压筒调节装置及其调节方法。
技术介绍
1、挤压机的压余剪切是一种在金属或非金属材料热挤压工艺中用于处理剩余材料的方法。压余是在工件从模具中挤出后，留在挤压筒内或者与工件相连的部分。为了有效分离并回收这些材料，通常会采用特定的剪切装置。
2、铝型材挤压机在挤压铝柱时，由于铝柱处于高温状态，在挤压过程中，挤压筒在高温和挤压力的作用下，容易发生形变，对挤压筒整体进行切换，浪费时间；在挤压筒的端部加装可拆卸的挤压头，也会出现挤压头发生形变后，卡死连接部件，导致难以拆卸的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤压机用挤压筒调节装置及其调节方法。
2、为达到以上目的，第一方面，本专利技术提供了一种挤压机用挤压筒调节装置，包括：
3、气缸，所述气缸固定在挤压机上；
4、挤压筒，所述挤压筒具有安装头和拆卸头，所述安装头固定在气缸的活动端，所述安装头的端部通过连接条固定有插入板，所述拆卸头表面具有插槽，所述插入板插设在插槽内部；
5、多个散热孔，多个所述散热孔均匀开设在所述拆卸头靠近安装头一侧的表面上；
6、安装槽，所述安装槽开设在插入板的内部，所述安装槽的内部设置有滑动板，所述滑动板通过推拉组件的推拉作用在安装槽内滑动，所述滑动板的表面固定有多个冷却杆，所述冷却杆的端部插设在散热孔内部；
7、本专利技术的挤压筒分为两
8、在安装头和拆卸头插接完成后，通过启动推拉组件，拉动滑动板、冷却杆进行移动，使得冷却杆插入散热孔内部，有利于对拆卸头和安装头的连接进一步进行加固；
9、在挤压过程中，拆卸头与高温铝柱直接接触，当拆卸头损坏后，可以通过更换的拆卸头维持设备的正常运转；
10、为了进一步维持拆卸头与安装头在高温状态下连接的稳定性，本专利技术设置冷却杆和散热孔，所述冷却杆和插入板内部均开设有内腔，并且所述冷却杆和插入板的内腔相互连通，冷却杆和插入板的内腔内均填充有冷却液，所述插入板的表面开设有一个进液孔和一个排液孔，所述进液孔和排液孔分别与冷却器的排液软管和进液软管连接，所述冷却器固定在安装头的内部；
11、通过启动冷却器，对冷却器抽取冷却杆和插入板内部的冷却液，实现微循环，从而通过冷却杆对散热孔内部进行散热，减小冷却杆和滑动板的连接位置在高温和挤压作用下发生的形变，在拆卸头挤压过程中，通过冷却作用减小其连接位置的形变，不仅有利于在拆卸头损坏后，减小拆卸难度，还有利于维持安装头的寿命。
12、优选的，所述推拉组件包括安装腔，所述安装腔开设在安装头、连接条和插入板的内部，所述安装腔内部固定有电缸，所述电缸的活动端与滑动板通过连接机构连接；
13、具体的，通过启动电缸，电缸的活动端推拉滑动板，使得滑动板在安装槽内部进行移动，完成推拉功能。
14、优选的，所述连接机构包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在滑动板的表面上，所述第一弹簧的另一端固定在电缸的活动端上，所述第一弹簧的内部插设有两个固定柱，其中一个所述固定柱固定在滑动板的表面上，另一个所述固定柱固定在电缸的活动端上；
15、具体的，当拆卸头在高温和挤压作用下，发生形变时，为了对冷却杆进行保护，通过将连接组件设置成弹性状态，从而使得在拆卸头发生形变，向散热孔内进行挤压时，冷却杆能向后移动，脱离散热孔，滑动板随冷却杆同步移动，并拉伸第一弹簧，进行让位，从而减小拆卸头形变过程中，对冷却杆造成的挤压损伤，便于在后续更换拆卸头时，能重新插入新的拆卸头内部；
16、在推动滑动板复位的过程中，通过设置两个固定柱，推动过程中，两个固定柱相互接触，形成刚性推动，从而有利于对第一弹簧进行保护。
17、优选的，还包括：
18、凹槽，所述凹槽开设在其中一个所述固定柱内部，所述凹槽内部固定有压力传感器，所述压力传感器的表面固定有第三弹簧，所述第三弹簧远离压力传感器的一端与另一个固定柱接触；
19、控制器，所述控制器固定在挤压机的表面上；
20、具体的，当拆卸头发生形变将冷却杆向后挤压时，两个固定柱之间具有间隙，在更换拆卸头时，通过控制器启动电缸，电缸的活动端推动与其相连的固定柱靠近另一个固定柱，在靠近过程中，会压缩第三弹簧，使得第一传感器检测到压力信息，确定电缸已启动，立即生成请求信息，压力传感器将请求信息发送给控制器，控制器控制第一电磁铁和第二电磁铁通电，从而取消第二定位环的定位，避免第二定位环限制冷却杆收缩，导致设备卡死的情况发生；
21、需要说明的是，如图8所示，当电缸在拉拽滑动板完成后，两个固定柱之间具有间隙，右侧的固定柱与第三弹簧不接触，使得第三弹簧处于放松状态。
22、第二方面，本专利技术提供了一种挤压机用挤压筒调节装置的调节方法，该调节方法包括以下步骤：
23、所述控制器获取请求信息，所述请求信息由压力传感器检测第三弹簧的压力信息生成；
24、所述控制器根据请求信息生成控制信息，所述控制信息用于控制第一电磁铁和第二电磁铁通电；
25、所述控制器将控制信息发送给第一电磁铁和第二电磁铁。
26、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
27、一、本专利技术的挤压筒分为两个部分，安装头和拆卸头，安装头直接固定在气缸的活动端，将安装头上的插入板插入拆卸头的插槽内部，使得拆卸头与安装头进行插接连接，简单的插接方式，有利于加快其安装和拆卸速度。
28、二、在安装头和拆卸头插接完成后，通过启动推拉组件，拉动滑动板、冷却杆进行移动，使得冷却杆插入散热孔内部，有利于对拆卸头和安装头的连接进一步进行加固。
29、三、通过启动冷却器，对冷却器抽取冷却杆和插入板内部的冷却液，实现微循环，从而通过冷却杆对散热孔内部进行散热，减小冷却杆和滑动板的连接位置在高温和挤压作用下发生的形变，在拆卸头挤压过程中，通过冷却作用减小其连接位置的形变，不仅有利于在拆卸头损坏后，减小拆卸难度，还有利于维持安装头的寿命。
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1.一种挤压机用挤压筒调节装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种挤压机用挤压筒调节装置，其特征在于：所述推拉组件包括安装腔(9)，所述安装腔(9)开设在安装头(201)、连接条(203)和插入板(204)的内部，所述安装腔(9)内部固定有电缸(10)，所述电缸(10)的活动端与滑动板(5)通过连接机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种挤压机用挤压筒调节装置，其特征在于：所述连接机构包括固定片(11)，所述固定片(11)套设在电缸(10)的活动端外壁上，所述固定片(11)通过螺栓与滑动板(5)固定。
4.根据权利要求2所述的一种挤压机用挤压筒调节装置，其特征在于：所述连接机构包括第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端固定在滑动板(5)的表面上，所述第一弹簧(12)的另一端固定在电缸(10)的活动端上，所述第一弹簧(12)的内部插设有两个固定柱(13)，其中一个所述固定柱(13)固定在滑动板(5)的表面上，另一个所述固定柱(13)固定在电缸(10)的活动端上。
5.根据权利要求4所述的一种挤压机用挤压筒调节装置，
6.根据权利要求5所述的一种挤压机用挤压筒调节装置，其特征在于：所述第二定位环(16)的表面开设有定位槽(17)，所述定位组件包括安装箱(18)，所述安装箱(18)的内壁上固定有第一电磁铁(19)，所述安装箱(18)的内部滑动设置有第二电磁铁(20)，所述第一电磁铁(19)和第二电磁铁(20)之间共同固定有第二弹簧(21)，所述第二电磁铁(20)的末端固定有定位块(22)，所述定位块(22)插设在定位槽(17)内部。
7.根据权利要求6所述的一种挤压机用挤压筒调节装置，其特征在于，还包括：
8.一种挤压机用挤压筒调节装置的调节方法，适用于权利要求7中所述的一种挤压机用挤压筒调节装置，其特征在于，该调节方法包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种挤压机用挤压筒调节装置的调节方法，其特征在于，所述压力传感器(24)的具体工作方法包括以下步骤：
10.根据权利要求8所述的一种挤压机用挤压筒调节装置的调节方法，其特征在于，所述第一电磁铁(19)和第二电磁铁(20)的具体工作方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种挤压机用挤压筒调节装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种挤压机用挤压筒调节装置，其特征在于：所述推拉组件包括安装腔(9)，所述安装腔(9)开设在安装头(201)、连接条(203)和插入板(204)的内部，所述安装腔(9)内部固定有电缸(10)，所述电缸(10)的活动端与滑动板(5)通过连接机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种挤压机用挤压筒调节装置，其特征在于：所述连接机构包括固定片(11)，所述固定片(11)套设在电缸(10)的活动端外壁上，所述固定片(11)通过螺栓与滑动板(5)固定。
4.根据权利要求2所述的一种挤压机用挤压筒调节装置，其特征在于：所述连接机构包括第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端固定在滑动板(5)的表面上，所述第一弹簧(12)的另一端固定在电缸(10)的活动端上，所述第一弹簧(12)的内部插设有两个固定柱(13)，其中一个所述固定柱(13)固定在滑动板(5)的表面上，另一个所述固定柱(13)固定在电缸(10)的活动端上。
5.根据权利要求4所述的一种挤压机用挤压筒调节装置，其特征在于：所述插入板(204)和插槽(205)之间设置有让位间隙(14)，其中部分所述冷却杆(6)的表面套设固定有第一定位环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：段炳生，
申请(专利权)人：天津汇通多源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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