System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种压型钢板复合保温板生产工艺及设备制造技术_技高网

一种压型钢板复合保温板生产工艺及设备制造技术

技术编号:41070970 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:26
本发明专利技术属于建筑材料生产技术领域,具体的说是一种压型钢板复合保温板生产工艺及设备,本发明专利技术中通过在卷材钢板的表面上设置覆膜,能够避免在压型以及后续的生产过程中板材的损坏,避免生产出的板材品质的降低;同时在生产的过程中通过对冲孔板上进行冲孔,且在冲孔的位置设置固定块,且对固定块进行加热处理,以固定块与冲孔板之间的紧密连接,避免了出现冲孔位置的渗漏,在板材外部连接时,贯穿板材进而造成板材的损伤,引起板材的渗水的问题;同时在板材内部的连接处,则是通过在冲孔板内侧固定连接螺杆,且螺杆延伸到钻孔板的外侧,由于螺杆并没有破坏冲孔板上的完整性,进而在使用的过程中外部的冲孔板在设置有螺杆的位置能够起到防水的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料生产,具体的说是一种压型钢板复合保温板生产工艺及设备


技术介绍

1、压型钢板复合板材是一种新型的建筑材料,它由压型钢板和保温材料组成。压型钢板作为外层表面,具有良好的防水、防火、耐候性能,同时还能提供强度和稳定性。保温材料则被夹在压型钢板内部,起到保温隔热的作用。

2、压型钢板复合板材具有以下优点:良好的保温隔热性能:保温材料具有较低的导热系数,可以有效地阻止热量的传导,提高建筑的保温性能。防水、防火性能强:压型钢板具有优秀的防水和防火性能,可以保护建筑结构免受水和火灾的侵害。耐候性好:压型钢板具有较好的耐候性能,可以抵御各种恶劣的气候条件,保持长期的使用寿命。结构稳定性高:压型钢板具有较强的结构稳定性,能够承受较大的荷载和风压等外力作用。

3、压型钢板复合板材主要由以下几部分组成:

4、压型钢板:作为外层表面,通常采用冷轧钢板、彩钢板或镀锌钢板。压型钢板具有良好的防水、防火和耐候性能,同时还具有较高的强度和稳定性。

5、保温层:保温材料通常选用聚苯乙烯(eps)、挤塑聚苯乙烯(xps)、聚氨酯(pu)等,具有较低的导热系数,可以有效地阻止热量的传导,提高建筑的保温隔热性能。

6、粘结剂:粘结剂用于将压型钢板和保温层牢固地黏结在一起,常见的粘结剂有硅酸盐胶、聚氨酯胶等。

7、配件:包括连接件、密封件、角码等,用于加固和连接压型钢板和保温层,以及填充和密封板材之间的接缝,保证整体结构的稳定性和密封性。

8、现有的压型钢板复合板材由于结构的原因在生产完成以后进行安装时,为了固定则需要在保温板上设置对穿的螺钉,则会造成保温板的整体结构被破坏,当保温板用于屋顶的保温系统中时,则会造成其防水性能的降低,因此急需要一种能够生产出在安装时能够不破坏保温板防水性能的生产工艺。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出的一种压型钢板复合保温板生产工艺及设备。本专利技术主要用于解决传统的复合保温板生产工艺生产的复合保温板安装后防水性能差的问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压型钢板复合保温板生产工艺,包括以下步骤;

3、s1:将钢卷穿入到覆膜装置中,对钢板的表面进行覆膜;随后再穿入到滚压成型机中,通过辊压使得钢板成压型钢板;

4、s2:随后对钢板进行定长的裁切,将裁切后的钢板转移到冲孔装置中,对钢板进行定位后,对钢板上的固定位置进行冲孔,获得冲孔板;

5、s3:随后对冲孔板上冲孔位置填塞固定块,随后对固定块位置进行加热处理,使其与冲孔板的接触部位黏合紧密;

6、s4:随后取压型钢板置于钻孔装置中,在设计位置上进行钻孔,以获得钻孔板;

7、s5:将冲孔板与钻孔板合并,并在冲孔板上向对于钻孔板上钻孔的位置进行螺杆焊接;

8、s6:根据压型钢板的尺寸进行保温板的裁切,随后在保温板上对应固定块的位置开设槽口;并且在其螺杆位置进行钻孔;

9、s7:将保温板置于布胶装置中,对保温板表面进行布胶,随后将保温板放置于冲孔板上;并使得其黏合;

10、s8:随后对保温板另一面进行布胶,完成后将其与钻孔板进行黏合,完成后已获得半成品板;

11、s9:随后对半成品板的边缘处进行防水处理,以获得成品复合板材。

12、通过在卷材钢板的表面上设置覆膜,能够避免在压型以及后续的生产过程中板材的损坏,进而避免生产出的板材品质的降低;同时在生产的过程中通过对冲孔板上进行冲孔,且在冲孔的位置设置固定块,且同时对固定块进行加热处理,以到达固定块与冲孔板之间的紧密连接,避免了出现冲孔位置的渗漏,以此实现在板材外部连接时,贯穿板材进而造成板材的损伤,进而引起板材的渗水的问题;同时在板材内部的连接处,则是通过在冲孔板内侧固定连接螺杆,并且螺杆延伸到钻孔板的外侧,由于螺杆并没有破坏冲孔板上的完整性,进而在使用的过程中外部的冲孔板在设置有螺杆的位置能够起到防水的效果,因此在本方案中在进行连接时,主要通过未完全贯穿板材的固定块以及未完全贯穿板材的螺杆实现板材与外部的连接,进而使得生产出的板材能够在使用的过程中能够避免出现因连接而形成的贯穿孔洞,引起渗水的情况出现,进而实现提高板材防水性能的目的;同时通过其内部的螺杆,能够增加复合板材之间的结构强度,进而提高其支撑性能。

13、优选的,其中的半成品板的处理工艺包括以下步骤:

14、q1:将冲孔板的一侧边缘做锯齿侧切处理,以形成尖锐的锯齿结构;

15、q2:将步骤q2中获得的锯齿结构处做折弯处理,使得锯齿结构的尖锐部分朝向保温板的方向;

16、q3:将钻孔板远离锯齿结构的一侧做折弯处理,随后在折弯处贴敷密封胶条。

17、在进行板材的生产过程中,将冲孔板与钻孔板之间错位设置,使得两者的变匀不对齐,以便于在进行安装时形成互相搭接的形式,同时对冲孔板的边缘处做锯齿裁切,并折弯,在钻孔板的位置设置折弯并贴覆密封胶条,其中密封胶条为中空设置,内部设置有速凝结型的密封胶,在进行安装时,通过按压相邻的两块板,使得其中一块的锯齿结构插入到另一块的密封胶条内部,使得其中的胶液能够流出,以此实现两者之间的密封,进而提高了复合板在瓶装的时密封性能,进一步提高了复合板的防水性能。

18、优选的,其中复合板材的生产还包括以下步骤:

19、m1:将钻孔的位置,向内侧做压凹处理,压凹的深度控制为3-5mm,压凹区域的直径为2倍孔径;

20、m2:随后在钻孔内卡接衬套,并将衬套填塞入压凹内,使得衬套与压凹紧配合。

21、通过在钻孔的便于处设置压凹处理,以提高孔洞位置处的结构强度,减少变形的存在,同时通过设置衬套,能够进一步分散螺杆上传递到钻孔板上孔洞处的压力,避免形成应力的集中,造成孔洞处的变形,以及复合板材的变形,进而提高了复合板材的稳定性及密封防水性能。

22、优选的,的复合保温包括冲孔板、钻孔板和保温板;保温板的两侧分别粘接有冲孔板和钻孔板;冲孔板上的冲孔处固定连接有固定块;冲孔板靠近保温板的一侧固定连接有螺杆,螺杆一端依次穿过保温板和钻孔板;螺杆与冲孔板之间的连接点分布于固定块之间位置;钻孔板远离保温板的一侧固定连接有挂钩。

23、通过在复合保温板上设置固定块,以此提高了复合板材与外部的连接的稳定性,同时由于固定块上具有密封的功能,且复合板上另一侧与建筑物连接的一侧可以通过设置的螺杆,且螺杆与冲孔板的内侧固定连接,则整个复合板材上没有贯穿的孔能够用于水的渗流,以此提高了复合板材的密封性和防水性;同时通过在冲孔板和钻孔板之间设置螺杆,进而提高了复合板材的结构强度,进而能够使得复合板材具有一定的支撑性能,提高了复合板材的应用场景。

24、优选的,固定块包括固定部和密封部;固定部上设置有卡接凹槽,卡接凹槽内部设置有密封部;密封部由热熔材料制成;卡接凹槽内部设置有卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压型钢板复合保温板生产工艺,其特征在于:包括以下步骤;

2.根据权利要求1所述的一种压型钢板复合保温板生产工艺,其特征在于:其中的半成品板的处理工艺包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种压型钢板复合保温板生产工艺,其特征在于:其中复合板材的生产还包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种压型钢板复合保温板生产工艺,其特征在于:所述的复合保温包括冲孔板(1)、钻孔板(2)和保温板(3);所述保温板(3)的两侧分别粘接有冲孔板(1)和所述钻孔板(2);所述冲孔板(1)上的冲孔处固定连接有固定块(4);所述冲孔板(1)靠近所述保温板(3)的一侧固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)一端依次穿过所述保温板(3)和所述钻孔板(2);所述螺杆(5)与所述冲孔板(1)之间的连接点分布于所述固定块(4)之间位置;所述钻孔板(2)远离所述保温板(3)的一侧固定连接有挂钩(6)。

5.根据权利要求4所述的一种压型钢板复合保温板生产工艺,其特征在于:所述固定块(4)包括固定部(7)和密封部(8);所述固定部(7)上设置有卡接凹槽(9),所述卡接凹槽(9)内部设置有密封部(8);所述密封部(8)由热熔材料制成;所述卡接凹槽(9)内部设置有卡接凸起(10)。

6.根据权利要求5所述的一种压型钢板复合保温板生产工艺,其特征在于:所述布胶装置包括固定架(11)和水平移动部件(12);所述固定架(11)的上部设置有水平移动部件(12),所述水平移动部件(12)上固定安装有喷胶头(13);所述喷胶头(13)通过管道与供胶装置固定连接;所述水平移动装置的下部均匀间隔设置有转动辊(14);所述转动辊(14)与所述固定架(11)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种压型钢板复合保温板生产工艺,其特征在于:所述水平移动部件(12)上安装有冷却部件;所述冷却部件包括冷却喷头(15);所述冷却喷头(15)与所述喷胶头(13)数量一致,所述冷却喷头(15)安装于所述喷胶头(13)的一侧,所述冷却喷头(15)的喷嘴低于所述喷胶头(13)的喷嘴;所述冷却喷头(15)通过管道与外部的供冷装置连通。

8.根据权利要求7所述的一种压型钢板复合保温板生产工艺,其特征在于:所述转动辊(14)的下部设置有加热部件;所述加热部件由加热棒(16)和风机(17)组成;所述固定架(11)上固定连接有加热棒(16);所述加热棒(16)的下部固定连接有风机(17);所述风机(17)与所述固定架(11)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种压型钢板复合保温板生产工艺,其特征在于:包括以下步骤;

2.根据权利要求1所述的一种压型钢板复合保温板生产工艺,其特征在于:其中的半成品板的处理工艺包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种压型钢板复合保温板生产工艺,其特征在于:其中复合板材的生产还包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种压型钢板复合保温板生产工艺,其特征在于:所述的复合保温包括冲孔板(1)、钻孔板(2)和保温板(3);所述保温板(3)的两侧分别粘接有冲孔板(1)和所述钻孔板(2);所述冲孔板(1)上的冲孔处固定连接有固定块(4);所述冲孔板(1)靠近所述保温板(3)的一侧固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)一端依次穿过所述保温板(3)和所述钻孔板(2);所述螺杆(5)与所述冲孔板(1)之间的连接点分布于所述固定块(4)之间位置;所述钻孔板(2)远离所述保温板(3)的一侧固定连接有挂钩(6)。

5.根据权利要求4所述的一种压型钢板复合保温板生产工艺,其特征在于:所述固定块(4)包括固定部(7)和密封部(8);所述固定部(7)上设置有卡接凹槽(9),所述卡接凹槽(9)内部设置有密封部(8);所述密封部(8)由热熔材料制成;所述卡接凹槽(9)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:白世松
申请(专利权)人:河北金维新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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