【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在轴类零件表面制备低裂纹率涂层的激光熔覆-旋压法。属于表 面工程与材料加工交叉学科
技术介绍
目前，国内外普遍采用的激光熔覆技术在轴类零件表面制备的熔覆层不同程度地 存在微裂纹，影响熔覆层的使用寿命。微裂纹产生的原因主要是基体与熔覆层间热膨胀系数不同，熔覆层冷却时产生的 热拉应力所致。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种降低轴类零件表面熔覆层微裂纹率的 轴类零件表面制备低裂纹率涂层的激光熔覆_旋压法。本专利技术的目的是这样实现的一种轴类零件表面制备低裂纹率涂层的激光熔 覆-旋压法，所述方法包括以下工艺过程将激光熔覆设备与旋压设备邻近放置，经绑定， 使激光熔覆设备的最佳参数的光斑始终照射在旋压设备的旋轮即将旋压到的轴类零件表 面局部，用预涂法或送粉法在轴类零件表面激光熔覆涂层材料，熔覆后，随着轴类零件的旋 转和旋轮的进给，趁热立即对熔覆层进行旋压加工，使熔覆层在旋压力作用下产生塑性变 形。本专利技术所述熔覆材料的种类可根据零件对使用性能的要求，选择防腐、耐磨、减 磨、隔热等金属、金属陶瓷或陶瓷等。熔覆材料与基体材料间润湿性不好或热膨胀系数相差较大的情况下，可在熔覆层 与基体间熔覆过渡层材料，根据情况过渡层层数可由一层增至多层，形成梯度涂层。梯度涂 层的形成可按先后顺序熔覆不同成分的熔覆层材料获得。本专利技术涉及的熔覆层材料和梯度涂层结构设计与常规的激光熔覆技术相同或相 近，由于要对熔覆层进行塑性加工，所以尽量选用塑性变形性能较好的熔覆层材料。本专利技术所述梯度涂层的材料为含10% -80%不同比例Ni的TiCN...
【技术保护点】
一种轴类零件表面制备低裂纹率涂层的激光熔覆－旋压法，其特征在于所述方法包括以下工艺过程：将激光熔覆设备与旋压设备邻近放置，经绑定，使激光熔覆设备的最佳参数的光斑始终照射在旋压设备的旋轮即将旋压到的轴类零件表面局部，用预涂法或送粉法在轴类零件表面激光熔覆涂层材料，熔覆后，随着轴类零件的旋转和旋轮的进给，趁热立即对熔覆层进行旋压加工，使熔覆层在旋压力作用下产生塑性变形。
【技术特征摘要】
一种轴类零件表面制备低裂纹率涂层的激光熔覆 旋压法，其特征在于所述方法包括以下工艺过程将激光熔覆设备与旋压设备邻近放置，经绑定，使激光熔覆设备的最佳参数的光斑始终照射在旋压设备的旋轮即将旋压到的轴类零件表面局部，用预涂法或送粉法在轴类零件表面激光熔覆涂层材料，熔覆后，随着轴类零件的旋转和旋轮的进给，趁热立即对熔覆层进行旋压加工，使熔覆层在旋压力作用下产生塑性变形。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件表面制备低裂纹率涂层的激光熔覆_旋压法， 其特征在于所述熔覆涂层材料为金属、金属陶瓷或陶瓷。3.根据权利要求1或2所述的一种轴类零件表面制备低裂纹率涂层的激光熔覆-旋压 法，其特征在于在所述熔覆层与轴类零件基体间熔覆过渡层材料，过渡层层数由一层增至 多层，形成梯度涂层。4.根据权利要求3所述的一种轴类零件表面制备低裂纹率涂层的激光熔覆_旋压法， 其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，谭佃龙，毕小平，刘礼华，李吉峰，朱磊，郑召全，
申请(专利权)人：江阴东大新材料研究院，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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